本發(fā)明涉及PCB檢測設備的技術(shù)領域，更具體地說涉及一種PCB檢測設備上的平整度檢測裝置。

背景技術(shù)：
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當今的PCB主板上元器件密度越來越高，具有1356個甚至更高的2011個焊接pin腳的處理器socket承載座在服務器主板上應用越來越廣泛，同樣幾百個焊接引腳的網(wǎng)絡芯片也配置在服務器主板上，pin數(shù)如此眾多的器件目前均采用SMD貼片焊接方式，由于待焊接器件的焊接引腳平面的平整度較高，在器件焊接于PCB板上時，由于PCB板層較薄，且容易變形，如果器件焊接與變形的PCB板上，導致PCB與焊接引腳平面脫離，造成芯片的空焊、虛焊等，因此在焊接之前往往需要對PCB板的平整度進行檢查。當前對PCB板的平整度檢查的基本依賴于人工的視覺表面檢查，而人工的視覺檢測受人為因素影響很大，常常容易出現(xiàn)疏漏的狀況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種PCB檢測設備上的平整度檢測裝置，其采用機械設備代替人工視覺檢測，能提高檢測效率和合格率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種PCB檢測設備上的平整度檢測裝置，包括底板，底板的上端面上固定有橫向的C型槽軌，C型槽軌上成型有貫穿C型槽軌和底板的導向槽，C型槽軌的一端插接有矩形的槽盒，槽盒固定在無桿氣缸的滑塊上，無桿氣缸的兩端固定在安裝板上，安裝板的底板的下端面上；所述的槽盒插接有橫向的夾板，夾板的一側(cè)壁上固定有若干縱向的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿穿過槽盒鉸接有導向輪，導向輪抵靠在導軌的外壁上，導軌由兩端的寬部和中部的窄部組成，寬部和窄部之間成型有傾斜的過渡部，驅(qū)動桿一側(cè)的槽盒內(nèi)插接有若干壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在夾板和槽盒上；

所述導軌窄部側(cè)的底板上固定有兩根立柱，立柱分布在C型槽軌的兩側(cè)，縱向的固定桿的兩端固定在立柱上，固定桿上插接固定有兩個安裝塊，兩個安裝塊上分別固定有左激光位移傳感器和右激光位移傳感器。

所述的右激光位移傳感器分布在夾板的上側(cè)，左激光位移傳感器分布在槽盒側(cè)邊的上側(cè)，右激光位移傳感器或左激光位移傳感器上的安裝塊上螺接緊固螺栓，緊固螺栓抵靠在固定桿上。

所述固定桿的兩側(cè)固定有輔助支桿，輔助支桿的下端固定在底板上。

所述導軌上寬部、過渡部和窄部的內(nèi)側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)。

所述夾板的上端面和槽盒的上端面位于同一水平面內(nèi)。

所述的槽盒的上端面高于導軌的上端面，驅(qū)動桿分布在導軌的上側(cè)。

本發(fā)明的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡單，采用機械設備代替人工視覺檢測來實現(xiàn)PBC板的平整度檢測，能提高檢測效率和合格率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、C型槽軌；3、槽盒；4、無桿氣缸；5、夾板；6、壓簧；7、驅(qū)動桿；8、導向輪；9、導軌；91、寬部；92、過渡部；93、窄部；10、立柱；11、固定桿；12、安裝塊；13、左激光位移傳感器；14、右激光位移傳感器；15、緊固螺栓；16、輔助支桿；17、安裝板；a、導向槽。

具體實施方式：

實施例：見圖1、2所示，一種PCB檢測設備上的平整度檢測裝置，包括底板1，底板1的上端面上固定有橫向的C型槽軌2，C型槽軌2上成型有貫穿C型槽軌2和底板1的導向槽a，C型槽軌2的一端插接有矩形的槽盒3，槽盒3固定在無桿氣缸4的滑塊41上，無桿氣缸4的兩端固定在安裝板17上，安裝板17的底板1的下端面上；所述的槽盒3插接有橫向的夾板5，夾板5的一側(cè)壁上固定有若干縱向的驅(qū)動桿7，驅(qū)動桿7穿過槽盒3鉸接有導向輪8，導向輪8抵靠在導軌9的外壁上，導軌9由兩端的寬部91和中部的窄部93組成，寬部91和窄部93之間成型有傾斜的過渡部92，驅(qū)動桿7一側(cè)的槽盒3內(nèi)插接有若干壓簧6，壓簧6的兩端分別壓靠在夾板5和槽盒3上；

所述導軌9窄部93側(cè)的底板1上固定有兩根立柱10，立柱10分布在C型槽軌2的兩側(cè)，縱向的固定桿11的兩端固定在立柱10上，固定桿11上插接固定有兩個安裝塊12，兩個安裝塊12上分別固定有左激光位移傳感器13和右激光位移傳感器14。

所述的右激光位移傳感器14分布在夾板5的上側(cè)，左激光位移傳感器13分布在槽盒3側(cè)邊的上側(cè)，右激光位移傳感器14或左激光位移傳感器13上的安裝塊12上螺接緊固螺栓15，緊固螺栓15抵靠在固定桿11上。

所述固定桿11的兩側(cè)固定有輔助支桿16，輔助支桿16的下端固定在底板1上。

所述導軌9上寬部91、過渡部92和窄部93的內(nèi)側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)。

所述夾板5的上端面和槽盒3的上端面位于同一水平面內(nèi)。

所述的槽盒3的上端面高于導軌9的上端面，驅(qū)動桿7分布在導軌9的上側(cè)。

工作原理：本發(fā)明為PCB檢測設備上的一種檢測機構(gòu)，具體為PCB板的平整度檢測裝置，使用時，通過將PCB板豎直放入夾板5和槽盒3的內(nèi)側(cè)壁之間，然后驅(qū)動無桿氣缸4實現(xiàn)槽盒3移動，當槽盒3移動到導軌9的窄部時，因為壓簧6作用，夾板5和槽盒3的內(nèi)側(cè)壁夾持PCB板，實現(xiàn)PCB板豎立，然后PCB板經(jīng)過左激光位移傳感器13和右激光位移傳感器14，PCB板彎曲變形的話會被左激光位移傳感器13和右激光位移傳感器14檢測道，則不合格。