本發(fā)明涉及氣密性檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)研發(fā)出的很多氣密性檢測(cè)產(chǎn)品都可以定量或定性的判斷出產(chǎn)品是否泄漏，但在測(cè)試準(zhǔn)確度和重復(fù)性方面卻比較低。部分廠家投入了大量的人力、物力并開發(fā)和研究了一些氣密性檢測(cè)設(shè)備大部分的設(shè)備體積大，造價(jià)昂貴，且一般是測(cè)試較大的產(chǎn)品，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等。

而測(cè)量小體積的物品時(shí)，最簡(jiǎn)單的方法之一就是把產(chǎn)品投入水中加壓(抽負(fù)壓)，觀察氣泡。這個(gè)方法的問題是無法知道被測(cè)零件的泄漏量，并且會(huì)造成不良品直接報(bào)廢。最先進(jìn)的泄漏測(cè)試方法就是應(yīng)用電子測(cè)漏儀器。有一些最常用的測(cè)試方法有：壓降法、直壓法、壓差法、大流量法等。事實(shí)上沒有一種方法對(duì)所有的對(duì)象產(chǎn)品而言是最好的。而泄漏測(cè)試方法通常是將管插進(jìn)被測(cè)物體內(nèi)并施加正壓或負(fù)壓，通過測(cè)出泄漏量來判斷其泄漏情況，這種情況一般只適合體積較大的物體，而且通常也會(huì)伴隨著對(duì)被測(cè)物品的破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置，其既能測(cè)試體積大的物品，也適合測(cè)試體積較小的物品，而且測(cè)試過程中無需對(duì)被測(cè)物品造成任何破壞，大大降低了檢測(cè)的成本，縮短了檢測(cè)的時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有與外部氣源連接的調(diào)壓閥，基座上還設(shè)有與所述調(diào)壓閥的氣壓輸出端依次連接的第一截止閥、第二截止閥和內(nèi)部設(shè)有型腔的密封模具，所述模具為可拆分的且其型腔與被測(cè)產(chǎn)品形狀相適配的結(jié)構(gòu)，所述第一截止閥和第二截止閥之間旁接有儲(chǔ)氣罐和備壓壓力計(jì)，第二截止閥和模具之間旁接有能與大氣連通的第三截止閥。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二截止閥和模具之間旁接有測(cè)試壓力計(jì)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥均為電磁閥，所述基座上還設(shè)有控制器和操作模塊，所述控制器分別與第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥和操作模塊連接。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具包括均設(shè)有扣合面且相適配的第一模體和第二模體，所述基座上設(shè)有與所述第一模體連接、能使其和第二模體相互扣合或分離的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣驅(qū)動(dòng)式機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述基座上的氣缸和與所述第一模體連接的驅(qū)動(dòng)桿。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座上設(shè)有所述第一模體的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為使所述第一模體和所述第二模體沿同一直線相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，所述基座上設(shè)有與第二模體連接的、能使其與第一模體兩者的扣合面相互錯(cuò)開的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣驅(qū)動(dòng)的伸縮桿，所述第二模體上設(shè)有墊塊，所述墊塊與所述基座鉸接，所述伸縮桿的兩端分別與墊塊和基座鉸接。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣驅(qū)動(dòng)的直推桿，所述第二模體與基座之間還設(shè)有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具與基座之間為可拆式連接。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、其既能測(cè)試體積大的物品，也適合測(cè)試體積較小的物品，而且測(cè)試過程中無需對(duì)被測(cè)物品造成任何破壞(如在被測(cè)物品上鉆孔并向內(nèi)輸入氣壓)，大大降低了檢測(cè)的成本，減少了準(zhǔn)備工序，縮短了檢測(cè)的時(shí)間；

2、測(cè)試壓力計(jì)采用精密數(shù)字壓力表，其測(cè)試精度大于備壓壓力計(jì)，其分辨率高，通過通訊功能可實(shí)時(shí)把壓力表的數(shù)據(jù)讀入控制器進(jìn)行分析，而且可分辨大漏氣或微漏氣，更好地判斷出良品和不良品；

3、各截止閥均為電磁閥，并通過控制器控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)速度更快，檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確；

4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使第一模體連接和第二模體相互扣合或分離，操作更方便準(zhǔn)確；

5、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)均為氣驅(qū)動(dòng)式，工廠可直接采用廠內(nèi)的氣源作為第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，安全性能好；

6、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能使第二模體與第一模體兩者的扣合面相互錯(cuò)開，即使模具打開后兩者之間間隙不大，也能順利取出或放置測(cè)試物品，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的小型化；

7、模具與基座之間為可拆式連接，方便通過更換不同模具來測(cè)試不同的產(chǎn)品，適用性更廣。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的氣路原理圖；

圖2為實(shí)施例1中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的電路原理圖；

圖3為實(shí)施例1中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的立體圖之一；

圖4為實(shí)施例1中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的立體圖之二；

圖5為實(shí)施例1中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的左視剖視圖；

圖6為實(shí)施例2中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的立體圖之一；

圖7為實(shí)施例2中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的立體圖之二；

圖8為實(shí)施例3中的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的立體圖。

圖中，1、模具；11、第一模體；12、第二模體；121、滑槽；2、調(diào)壓閥；3、第一電磁閥；4、儲(chǔ)氣罐；5、備壓壓力計(jì)；6、第二電磁閥；7、第三電磁閥；8、測(cè)試壓力計(jì)；9、控制器；10、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；13、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；14、操作模塊；141、啟閉按鈕；142、電源開關(guān)；15、基座；151、箱體；152、操作平臺(tái)；1521、滑軌；16、墊塊；17、支架；18、導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。

實(shí)施例1

本發(fā)明的具體實(shí)施方式如圖1至圖5所示，一種產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置，包括基座15，基座15包括相鄰布置的箱體151和操作平臺(tái)152。箱體151上設(shè)有與外部氣源(如工廠氣壓)連接的調(diào)壓閥2，基座15上還設(shè)有與調(diào)壓閥2的氣壓輸出端依次連接的第一電磁閥3、第二電磁閥6和內(nèi)部設(shè)有型腔的密封模具1，模具1為可拆分的且其型腔與被測(cè)產(chǎn)品形狀相適配的結(jié)構(gòu)，第一電磁閥3和第二電磁閥6之間旁接有儲(chǔ)氣罐4和備壓壓力計(jì)5，第二電磁閥6和模具1之間旁接有能與大氣連通的第三截止閥7。箱體151上還設(shè)有指示燈。

第二電磁閥6和模具1之間旁接有測(cè)試壓力計(jì)8。測(cè)試壓力計(jì)8為精密數(shù)字壓力表，其安裝在箱體151上方。測(cè)試壓力計(jì)8與控制器9連接。

箱體151上還設(shè)有控制器9和操作模塊14，控制器9分別與第一電磁閥3、第二電磁閥6、第三截止閥7和操作模塊14連接。操作模塊14包括啟閉按鈕141和電源開關(guān)142。

模具1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其包括均設(shè)有扣合面且相適配的第一模體11和第二模體12，第一模體11和第二模體12上下布置。操作平臺(tái)152上方固定有支架17，支架17上設(shè)有與第一模體11連接、能使其和第二模體12相互扣合或分離的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10為氣驅(qū)動(dòng)式機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10分別與控制器9和儲(chǔ)氣罐4連接。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置在基座15上的氣缸和與第一模體11連接的驅(qū)動(dòng)桿。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10能使第一模體11上下移動(dòng)。

基座15上設(shè)有與第二模體12連接的、能使其與第一模體11兩者的扣合面相互錯(cuò)開的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與控制器9連接。

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括氣驅(qū)動(dòng)的伸縮桿，其氣源為工廠氣壓。第二模體12的底部設(shè)有方形結(jié)構(gòu)的墊塊16，墊塊16上相對(duì)的兩側(cè)與操作平臺(tái)152鉸接，伸縮桿的一端與墊塊16上靠近箱體151的一側(cè)鉸接，伸縮桿的另一端與操作平臺(tái)152底部鉸接。操作平臺(tái)152上設(shè)有能讓伸縮桿穿過的孔。

本實(shí)施例的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置可測(cè)試電動(dòng)牙刷的氣密性。測(cè)試前，使第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的伸縮桿推動(dòng)墊塊16，第二模體12向與箱體151方向相反的一側(cè)偏轉(zhuǎn)一定角度，操作人員將待測(cè)物品放入第二模體12內(nèi)，使第二模體12復(fù)位至與第一模體11扣合面相對(duì)的狀態(tài)，使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)第一模體11向下移動(dòng)并與第二模體12扣合。

該產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置的測(cè)試原理為：在特定的容積空間內(nèi)，對(duì)被測(cè)物的周圍施加一定的壓力的空氣，隨后監(jiān)測(cè)氣壓的變化來判斷漏氣的情況并可檢出下列定義的大漏氣和微漏氣不良。其中，“大漏氣”為被測(cè)物有大漏氣的部位，在被測(cè)物周圍施加一定壓力的空氣，被測(cè)物內(nèi)部迅速被氣壓充填，壓力迅速下降?！拔⒙狻睘楸粶y(cè)物有微漏氣的部位，在被測(cè)物周圍施加一定壓力的空氣，被測(cè)物內(nèi)部慢慢被氣壓充填，壓力慢慢下降。

測(cè)試順序

(1)準(zhǔn)備

第一電磁閥3開啟、第二電磁閥6開啟、第三電磁閥7關(guān)閉的狀態(tài)下、輸入預(yù)設(shè)定的壓力(52KPa),壓力由調(diào)壓閥2進(jìn)行調(diào)整。

(2)測(cè)試順序(由PLC程序控制)

①初期狀態(tài)：第一電磁閥3關(guān)閉、第二電磁閥6關(guān)閉、第三電磁閥7關(guān)閉；

②操作員把產(chǎn)品放入第二模體12內(nèi)；

③雙手分別按下兩個(gè)啟閉按鈕141；

④第一模體11和第二模體12閉合；

⑤0.5sec后，第三電磁閥7開啟(負(fù)壓排出)；

⑥1sec后，第三電磁閥7關(guān)閉；

⑦1sec后，第二電磁閥6開啟(氣壓進(jìn)入模具1內(nèi)的空腔)；

⑧9.0sec后，大漏氣判斷。39.3KPa(295mmHg)以下判斷為不良品，同時(shí)讀取當(dāng)前壓力值進(jìn)行記錄；

⑨5sec后，再次讀取當(dāng)前值，與上一次值之壓力差小于0.06KPa(0.5mmHg)為良品，差值在于0.06KPa為不良品；

⑩0.5sec后，測(cè)試結(jié)束，通過箱體151上的指示燈顯示結(jié)果(雙色指示)：長(zhǎng)綠燈→良品；長(zhǎng)紅燈→大漏不良；閃紅燈→微漏不良；閃橙燈→預(yù)備壓力異常；

模具打開：良品→自動(dòng)打開；不良品→復(fù)位打開。

實(shí)施例2

如圖6和圖7，與實(shí)施例1的不同之處在于，其不采用測(cè)試壓力計(jì)8，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10安裝在箱體151的側(cè)壁上并位于操作平臺(tái)152的上方。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括氣驅(qū)動(dòng)的直推桿，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與控制器9連接，其氣源為工廠氣壓。第二模體12與操作平臺(tái)152之間還設(shè)有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第二模體12底部的滑槽121和設(shè)置在操作平臺(tái)152上的導(dǎo)軌1521，滑槽121和導(dǎo)軌1521相適配。第一模體11與第一模體11分開后，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的直推桿驅(qū)使第二模體12沿導(dǎo)軌1521移動(dòng)，從而使第一模體11與第一模體11兩者的扣合面錯(cuò)開，此時(shí)方便放置或拿取用于放置在模具1內(nèi)的產(chǎn)品。

實(shí)施例3

如圖8所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的數(shù)量為兩個(gè)，箱體151與操作平臺(tái)152方向相同的側(cè)壁上部設(shè)有向外突出的平臺(tái)，兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10固定在該箱體151的平臺(tái)上，第一模體11位于該平臺(tái)下方，第二模體12位于第一模體11正下方。本實(shí)施例中，基座15上不設(shè)有能使第二模體12與第一模體11兩者的扣合面相互錯(cuò)開的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品氣密性檢測(cè)裝置為了防止出現(xiàn)難以放置或取出模具1中的產(chǎn)品，第一模體11與第二模體12之間相對(duì)移動(dòng)的最遠(yuǎn)距離較遠(yuǎn)，為防止兩者閉合時(shí)因位置偏差較大而出現(xiàn)模具1內(nèi)部氣壓泄露的情況，基座15上設(shè)有第一模體11的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩根與操作平臺(tái)152頂部平面垂直的導(dǎo)桿18，該兩根導(dǎo)桿18的兩端分別與操作平臺(tái)152和箱體151側(cè)壁上突出的平臺(tái)連接，第一模體11上設(shè)有供導(dǎo)桿18穿過的導(dǎo)向孔。

上述三個(gè)實(shí)施例中，模具1與基座15之間為可拆式連接，方便通過更換不同模具來測(cè)試不同的產(chǎn)品。氣管選用硬質(zhì)管，能減小其變形造成氣壓的變化，降低測(cè)試數(shù)據(jù)的偏差。截止閥的種類還可選用氣控閥，減小電磁閥發(fā)熱造成測(cè)試不穩(wěn)定。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。