本實用新型涉及測試裝置，尤其是一種專業(yè)用于檢測剪刀各種參數(shù)的剪刀測試裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)的剪刀生產(chǎn)廠家在剪刀制作完成后，需要對剪刀的一些測試進行抽檢測試，比如剪刀的刀口鋒利程度，萬次剪切后銷軸的磨損情況，剪切各種材料的刀口鈍化程度等。測試各種數(shù)據(jù)都需要專業(yè)的檢測裝置，現(xiàn)國內(nèi)的剪刀檢測基本以手工及半自動化為主，而且半自動化的檢測中，一般都是剪刀的一個手柄固定，另一個手柄進行剪切，這樣測試所得的數(shù)據(jù)與實際使用中的情況有一定的差異，不能真實的反映實際的使用狀況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供了一種專業(yè)用于檢測剪刀各種參數(shù)的剪刀測試裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種剪刀測試裝置，包括：

工作臺，所述工作臺的左側(cè)通過卷料器架子安裝卷料器，鐵片以長條的形狀卷在所述卷料器上；

送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)安裝在所述卷料器的右側(cè)，包括與所述工作臺固定連接的2個支架，所述支架的上部通過上法蘭連接從動輪，所述支架的下部通過下法蘭連接主動輪，所述鐵片穿過所述主動輪與所述從動輪之間；

導向管，所述導向管安裝在所述送料機構(gòu)的右側(cè)，所述導向管內(nèi)加工通槽供所述鐵片通過；

剪切機構(gòu)，所述剪切機構(gòu)位于所述導向管的右側(cè)，包括待檢測的剪刀及使所述剪刀快速剪切的夾緊機構(gòu)；

所述夾緊機構(gòu)包括通過連接件連接的上部夾具及下部夾具，所述上部夾具的中間安裝上部鉸鏈，所述上部夾具的前端通過螺栓連接上模塊，所述下部夾具的中間安裝下部鉸鏈，所述下部夾具的前端通過螺栓連接下模塊；

回收計數(shù)機構(gòu)，所述回收計數(shù)機構(gòu)安裝在所述夾緊機構(gòu)的下面，包括安裝在所述工作臺下面的料斗及光電計數(shù)器。

作為本實用新型的進一步改進，所述主動輪的外圓面加工成棘齒狀。

作為本實用新型的進一步改進，所述主動輪的轉(zhuǎn)動為間隙轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的進一步改進，所述從動輪處安裝彈簧裝置，使所述從動輪與所述主動輪保持接觸。

作為本實用新型的進一步改進，所述料斗的上面工作臺上加工下料口。

作為本實用新型的進一步改進，所述連接件處連接氣缸的缸桿。

作為本實用新型的進一步改進，所述剪刀的右側(cè)安裝擋料板。

作為本實用新型的進一步改進，所述上模塊的內(nèi)部有一個仿人手的上凸起，所述上凸起的形狀與所述剪刀的上部手柄形狀一致。

作為本實用新型的進一步改進，所述下模塊的內(nèi)部有一個仿人手的下凸起，所述下凸起的形狀與剪刀的下部手柄形狀一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型采用壓縮空氣作為動力源，借助夾緊機構(gòu)使剪刀進行剪切運動，可降低操作人員的勞動強度，具有操作簡單、效率高的特點；另外，上模塊及下模塊通過螺絲與上部夾具及下部夾具連接，安裝拆卸方便；

2、主動輪的棘齒狀設(shè)計，不易發(fā)生打滑現(xiàn)象，同時從動輪處安裝彈簧裝置，可以通過不同厚度的鐵皮，設(shè)計簡單，通用性好；

3、主動輪采用間隙轉(zhuǎn)動，使鐵片間隙送料，通過與氣缸的聯(lián)動，使剪刀剪切時鐵片處于靜止狀態(tài)；

4、導向管的使用保證出料方向的唯一性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1中B-B位置剖視圖；

圖3為圖1中A向位置的視圖；

圖4為圖3中C部位的放大圖；

圖5為本實用新型中主動輪的外部輪廓圖。

主要元件符號說明如下：

1、下料口；2、工作臺；3、料斗；4、光電計數(shù)器；5、氣缸；6、擋料板；7、剪刀；8、夾緊機構(gòu)；9、導向管；10、支架；11、上法蘭；12、從動輪；13、主動輪；14、下法蘭；15、鐵片；16、卷料器；17、卷料器架子；18、上部夾具；19、上部鉸鏈；20、上模塊；21、下模塊；22、下部鉸鏈；23、下部夾具；24、連接件

具體實施方式

如圖1所示，剪刀測試裝置包括工作臺2的左側(cè)通過卷料器架子17安裝卷料器16，鐵片15以長條的形狀卷在卷料器16上，送料機構(gòu)安裝在卷料器16的右側(cè)，導向管9安裝在送料機構(gòu)的右側(cè)，導向管9內(nèi)加工通槽供所述鐵片15通過；剪切機構(gòu)位于導向管的右側(cè)，包括待檢測的剪刀7及使剪刀7快速剪切的夾緊機構(gòu)8；回收計數(shù)機構(gòu)安裝在夾緊機構(gòu)的下面，包括安裝在所述工作臺下面的料斗及光電計數(shù)器。主動輪13的轉(zhuǎn)動為間隙轉(zhuǎn)動。從動輪12處安裝彈簧裝置，使從動輪12與主動輪13保持接觸。料斗3的上面工作臺上加工下料口1。剪刀7的右側(cè)安裝擋料板6。

如圖2所示，所述送料機構(gòu)包括與工作臺2固定連接的2個支架10，支架10的上部通過上法蘭11連接從動輪12，支架10的下部通過下法蘭14連接主動輪13，鐵片15穿過主動輪13與從動輪12之間。

如圖3所示，夾緊機構(gòu)8包括通過連接件24連接的上部夾具18及下部夾具23，上部夾具18的中間安裝上部鉸鏈19，上部夾具18的前端通過螺栓連接上模塊20所述下部夾具23的中間安裝下部鉸鏈22，下部夾具23的前端通過螺栓連接下模塊21。連接件24處連接氣缸5的缸桿。

如圖4所示，上模塊20的內(nèi)部有一個仿人手的上凸起，上凸起的形狀與剪刀7的上部手柄形狀一致。下模塊21的內(nèi)部有一個仿人手的下凸起，下凸起的形狀與剪刀的下部手柄形狀一致。

如圖5所示，主動輪13的外圓面加工成棘齒狀。

本實用新型采用壓縮空氣作為動力源，借助夾緊機構(gòu)使剪刀進行剪切運動，可降低操作人員的勞動強度，具有操作簡單、效率高的特點；另外，上模塊及下模塊通過螺絲與上部夾具及下部夾具連接，安裝拆卸方便；主動輪的棘齒狀設(shè)計，不易發(fā)生打滑現(xiàn)象，同時從動輪處安裝彈簧裝置，可以通過不同厚度的鐵皮，設(shè)計簡單，通用性好；主動輪采用間隙轉(zhuǎn)動，使鐵片間隙送料，通過與氣缸的聯(lián)動，使剪刀剪切時鐵片處于靜止狀態(tài)；導向管的使用保證出料方向的唯一性。

本實用新型的工作過程為，將鐵皮安裝在卷料器內(nèi)，將鐵皮穿過主動輪與從動輪的接觸處，穿過導向管，步進電機驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)一個角度(主動輪的間隙運動)，使鐵皮出料一定的長度(一般為10mm)，可以通過調(diào)節(jié)步進角來控制鐵皮出料的長度，剪刀的初始狀態(tài)為打開，當步進電機進料一次，發(fā)信號給控制氣缸的電磁閥動作一次，氣缸帶動夾緊機構(gòu)動作一次，上部夾具與下部夾具往中間方向運動，帶動剪刀剪切一次，剪切下來的余料通過擋料板(防止剪切后余料飛濺)從下料口處掉到料斗內(nèi)，余料通過光電計數(shù)器時計數(shù)一次，表示剪刀剪切一次，設(shè)定剪切的次數(shù)(一般為一萬次)，光電計數(shù)器計數(shù)完成，自動停機，一次測試完成。將測試的剪刀進行參數(shù)分析。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。