本實(shí)用新型涉及一種軸承檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

圓錐軸承在使用時(shí)需要安裝在設(shè)備內(nèi)與軸承孔大小和長(zhǎng)度匹配，在圓錐軸承生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)軸承的高度尺寸超差，主要表現(xiàn)為套圈的高度超差和圓錐軸承內(nèi)組件裝配超差產(chǎn)生軸承裝配高的超差，在實(shí)際安裝使用時(shí)會(huì)造成無(wú)法正常安裝使用的情況發(fā)生，目前軸承生產(chǎn)廠家都需要對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度進(jìn)行測(cè)量管控，傳統(tǒng)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度測(cè)量方法都是手動(dòng)檢測(cè)，通過(guò)人工使用專用量具對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件進(jìn)行逐個(gè)高度測(cè)量，測(cè)量效率低，且測(cè)量精度低，無(wú)法滿足批量生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備，該結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備能夠快速自動(dòng)對(duì)圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度進(jìn)行檢測(cè)，便于實(shí)現(xiàn)圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度自動(dòng)化檢測(cè)。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備，包括固定架、活動(dòng)架、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置、外圈定位壓環(huán)、測(cè)頭、彈性體、測(cè)筆和控制器，所述外圈定位壓環(huán)固定安裝于固定架一側(cè)上，外圈定位壓環(huán)下端內(nèi)側(cè)形成與待檢測(cè)的圓周軸承內(nèi)組件匹配的外圈結(jié)構(gòu)，測(cè)頭能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的插設(shè)于外圈定位壓環(huán)內(nèi)，彈性體能夠給測(cè)頭提供彈性伸出外圈定位壓環(huán)下端設(shè)定距離的彈性保持力，測(cè)筆能夠檢測(cè)測(cè)頭上端高度并傳信于控制器，活動(dòng)架縱向能夠運(yùn)動(dòng)定位于固定架一側(cè)，升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架升降，旋轉(zhuǎn)軸能夠繞豎直軸旋轉(zhuǎn)定位于活動(dòng)架上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有供待檢測(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件放置的檢測(cè)平臺(tái)，且該檢測(cè)平臺(tái)恰位于外圈定位壓環(huán)正下方，檢測(cè)平臺(tái)恰能夠緊抵測(cè)頭下端表面，控制器控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和升降驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作并輸出檢測(cè)結(jié)果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，固定架上還設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)和一標(biāo)準(zhǔn)件送料裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)上放置有圓錐軸承內(nèi)組件的標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件送料裝置能夠帶動(dòng)圓錐軸承內(nèi)組件的標(biāo)準(zhǔn)件在檢測(cè)平臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)中任意位置放置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述標(biāo)準(zhǔn)件送料裝置包括一套圈和一水平驅(qū)動(dòng)裝置，所述套圈能夠朝向檢測(cè)平臺(tái)方向滑動(dòng)定位于標(biāo)注按鍵放置平臺(tái)上，套圈內(nèi)側(cè)形成恰能夠放置圓錐軸承內(nèi)組件的標(biāo)準(zhǔn)件的穿孔，水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)套圈往復(fù)滑動(dòng)，控制器控制水平驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)頭下端中心設(shè)有一凸點(diǎn)，檢測(cè)平臺(tái)中心設(shè)有一定位凹槽，所述凸點(diǎn)恰能夠伸入到定位凹槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)頭下端的凸點(diǎn)為滾珠。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)頭上端形成直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，彈性體套設(shè)于測(cè)頭上端外側(cè)，彈性體上端緊抵外圈定位壓環(huán)上，彈性體下端緊抵測(cè)頭上端直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)形成的臺(tái)階面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)架上還設(shè)有滾子軸承，旋轉(zhuǎn)軸插設(shè)于滾子軸承內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)軸上端形成有快換定位槽，檢測(cè)平臺(tái)下端形成直徑內(nèi)縮的插接部，該插接部側(cè)壁上設(shè)有定位卡槽，檢測(cè)平臺(tái)下端的插接部能夠拆卸的固定插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的快換定位槽內(nèi)，快換定位槽側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)螺接有螺釘，螺釘端部能夠緊抵檢測(cè)平臺(tái)插接部上的定位卡槽底面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述檢測(cè)平臺(tái)的插接部上快換定位槽為三角形凹槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定架上設(shè)有若干縱向排列的安裝孔，還設(shè)有安裝板，所述安裝板能夠通過(guò)螺栓安裝在不同高度的安裝孔上，所述外圈定位壓環(huán)和測(cè)筆均固定安裝于安裝板上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置控制活動(dòng)架移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)圓錐滾子軸承內(nèi)組件上升插入到外圈定位壓頭內(nèi)，測(cè)頭緊抵檢測(cè)平臺(tái)并滑動(dòng)圓錐滾子軸承內(nèi)組件高度的距離，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓錐軸承內(nèi)組件旋轉(zhuǎn)模擬使用狀態(tài)，然后測(cè)筆對(duì)測(cè)頭上端高度進(jìn)行檢測(cè)后與標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行比較和累加，獲得軸承實(shí)際測(cè)量高度，還可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行校正，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，本專利通過(guò)比較測(cè)量法對(duì)軸承進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量速度快，測(cè)量精確度高，實(shí)現(xiàn)了高效低成本的全自動(dòng)化檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)設(shè)備，包括固定架1、活動(dòng)架2、旋轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置4、升降驅(qū)動(dòng)裝置5、外圈定位壓環(huán)6、測(cè)頭7、彈性體8、測(cè)筆9和控制器，所述外圈定位壓環(huán)6固定安裝于固定架1一側(cè)上，外圈定位壓環(huán)6下端內(nèi)側(cè)形成與待檢測(cè)的圓周軸承內(nèi)組件匹配的外圈結(jié)構(gòu)，測(cè)頭7能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的插設(shè)于外圈定位壓環(huán)6內(nèi)，彈性體8能夠給測(cè)頭7提供彈性伸出外圈定位壓環(huán)6下端設(shè)定距離的彈性保持力，測(cè)筆9能夠檢測(cè)測(cè)頭7上端高度并傳信于控制器，活動(dòng)架2縱向能夠運(yùn)動(dòng)定位于固定架1一側(cè)，升降驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架2升降，旋轉(zhuǎn)軸3能夠繞豎直軸旋轉(zhuǎn)定位于活動(dòng)架2上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸3上端設(shè)有供待檢測(cè)的圓錐軸承內(nèi)組件放置的檢測(cè)平臺(tái)10，且該檢測(cè)平臺(tái)10恰位于外圈定位壓環(huán)6正下方，檢測(cè)平臺(tái)10恰能夠緊抵測(cè)頭7下端表面，控制器控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置4和升降驅(qū)動(dòng)裝置5動(dòng)作并輸出檢測(cè)結(jié)果。

對(duì)圓錐滾子軸承16內(nèi)組件裝配高度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先將其放置在旋轉(zhuǎn)軸3上端的檢測(cè)平臺(tái)10上進(jìn)行定位，然后升降驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)活動(dòng)架2上升到指定位置后停止，此時(shí)外圈定位壓環(huán)6恰套設(shè)于圓錐滾子軸承16外側(cè)于之形成裝配狀態(tài)，測(cè)頭7下端緊抵檢測(cè)平臺(tái)10表面，彈性體8受力發(fā)生彈性變形，測(cè)頭7上端相對(duì)測(cè)筆9移動(dòng)一段距離，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)測(cè)筆9對(duì)測(cè)頭7上端進(jìn)行高度位置檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)位置比對(duì)，進(jìn)行累加后算出圓錐軸承內(nèi)組件實(shí)際裝配高度值顯示出來(lái)，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)在模擬圓錐軸承內(nèi)組件實(shí)際使用狀態(tài)采用比較測(cè)量法進(jìn)行圓錐軸承內(nèi)組件裝配高度檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高。

固定架1上還設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)11和一標(biāo)準(zhǔn)件送料裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)11上放置有圓錐軸承內(nèi)組件的標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件送料裝置能夠帶動(dòng)圓錐軸承內(nèi)組件的標(biāo)準(zhǔn)件在檢測(cè)平臺(tái)10和標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)11中任意位置放置，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行高度檢測(cè)，用于校正檢測(cè)數(shù)據(jù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后檢測(cè)結(jié)果發(fā)生偏差。

所述標(biāo)準(zhǔn)件送料裝置包括一套圈12和一水平驅(qū)動(dòng)裝置13，所述套圈12能夠朝向檢測(cè)平臺(tái)10方向滑動(dòng)定位于標(biāo)注按鍵放置平臺(tái)上，套圈12內(nèi)側(cè)形成恰能夠放置圓錐軸承內(nèi)組件的標(biāo)準(zhǔn)件的穿孔，水平驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)套圈12往復(fù)滑動(dòng)，控制器控制水平驅(qū)動(dòng)裝置13動(dòng)作，水平驅(qū)動(dòng)裝置13可以為氣缸，通過(guò)套圈12在標(biāo)準(zhǔn)件放置平臺(tái)11和檢測(cè)平臺(tái)10之間滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件到達(dá)檢測(cè)平臺(tái)10和退出檢測(cè)平臺(tái)10，進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果校正，此外還可以是機(jī)械手夾持放置結(jié)構(gòu)。

所述測(cè)頭7下端中心設(shè)有一凸點(diǎn)，檢測(cè)平臺(tái)10中心設(shè)有一定位凹槽15，所述凸點(diǎn)恰能夠伸入到定位凹槽15內(nèi)，凸點(diǎn)與定位凹槽15配合實(shí)現(xiàn)對(duì)中和定位。

所述測(cè)頭7下端的凸點(diǎn)為滾珠14，定位順利，避免碰傷。

所述測(cè)頭7上端形成直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)，彈性體8套設(shè)于測(cè)頭7上端外側(cè)，彈性體8上端緊抵外圈定位壓環(huán)6上，彈性體8下端緊抵測(cè)頭7上端直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)形成的臺(tái)階面上。

所述活動(dòng)架2上還設(shè)有滾子軸承16，旋轉(zhuǎn)軸3插設(shè)于滾子軸承16內(nèi)，保證旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)順暢，減小摩擦，降低磨損。

旋轉(zhuǎn)軸3上端形成有快換定位槽，檢測(cè)平臺(tái)10下端形成直徑內(nèi)縮的插接部，該插接部側(cè)壁上設(shè)有定位卡槽，檢測(cè)平臺(tái)10下端的插接部能夠拆卸的固定插設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸3的快換定位槽內(nèi)，快換定位槽側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)螺接有螺釘，螺釘端部能夠緊抵檢測(cè)平臺(tái)10插接部上的定位卡槽底面上，通過(guò)快換結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)，通用性好。

所述檢測(cè)平臺(tái)10的插接部上快換定位槽為三角形凹槽，通過(guò)螺釘與斜面接觸頂緊，保證檢測(cè)平臺(tái)10安裝穩(wěn)定性。

所述固定架1上設(shè)有若干縱向排列的安裝孔，還設(shè)有安裝板17，所述安裝板17能夠通過(guò)螺栓安裝在不同高度的安裝孔上，所述外圈定位壓環(huán)6和測(cè)筆9均固定安裝于安裝板17上，可以針對(duì)不同規(guī)格型號(hào)的圓錐軸承內(nèi)組件對(duì)外圈定位壓環(huán)6和測(cè)筆9高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)通用性。