一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，包括中心套筒、偏心套、銅偏心襯套和動(dòng)錐主軸，所述偏心套安裝于中心套筒中，中心套筒的下端安裝有齒輪，銅偏心襯套安裝于偏心套中，所述動(dòng)錐主軸安裝于銅偏心襯套內(nèi)，所述動(dòng)錐主軸與銅偏心襯套之間安裝有第一球面滾子軸承，動(dòng)錐主軸的下端安裝有球面軸承組，所述中心套筒與偏心套之間安裝有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承包括外圈和若干內(nèi)圈組件，所述內(nèi)圈組件內(nèi)安裝有若干錐形滾子，所述錐形滾子上涂覆有自潤(rùn)滑材料層，外圈和內(nèi)圈組件之間安裝有防塵蓋板。本實(shí)用新型既能徑向承載又能軸向承載，能有效平衡來(lái)自齒輪的上浮力，因而確保了齒輪的精度以及軸承的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及偏心套機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]偏心套機(jī)構(gòu)是圓錐破碎機(jī)關(guān)鍵組件之一，其主要作用是驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐體旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，并對(duì)動(dòng)錐體起支撐作用。目前，國(guó)內(nèi)偏心套機(jī)構(gòu)一般都采用偏心銅套的結(jié)構(gòu)形式，偏心套與動(dòng)錐主軸以及機(jī)架中心套間是滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式；其次，是采用滾子式偏心套機(jī)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是采用銅偏心套的結(jié)構(gòu)形式。銅偏心套與動(dòng)錐主軸以及機(jī)架中心套間是滑動(dòng)形式。因此，偏心銅套與機(jī)架上的中心套筒以及動(dòng)錐主軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速受到限制，轉(zhuǎn)速難以提高，降低了圓錐破碎機(jī)工作效率和生產(chǎn)能力；滑動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)大于滾動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)，因而銅偏心套與機(jī)架上的中心套筒以及偏心銅套與動(dòng)錐主軸之間的磨損大，降低了機(jī)器的使用壽命，增加了機(jī)器的使用成本。其次，現(xiàn)有的滾子式偏心套機(jī)構(gòu)，偏心套與中心套筒采用球面滾子軸承，由于球面滾子軸承軸向力的承受能力低，設(shè)備齒輪與其配對(duì)的錐齒輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)有上浮的趨勢(shì)，導(dǎo)致齒輪副嚙合面過(guò)小，造成齒輪過(guò)程磨損?’另一方面高速旋轉(zhuǎn)的齒輪輪副使齒輪產(chǎn)生上浮，導(dǎo)致球面滾子軸承在軸向承受較大的載荷來(lái)平衡這種上浮的趨勢(shì)，勢(shì)必降低球面滾子軸承的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，既能徑向承載又能軸向承載，能有效平衡來(lái)自齒輪的上浮力，因而確保了齒輪的精度以及軸承的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，包括中心套筒、偏心套、銅偏心襯套和動(dòng)錐主軸，所述偏`心套安裝于中心套筒中，中心套筒的下端安裝有齒輪，銅偏心襯套安裝于偏心套中，所述動(dòng)錐主軸安裝于銅偏心襯套內(nèi)，所述動(dòng)錐主軸與銅偏心襯套之間安裝有第一球面滾子軸承，動(dòng)錐主軸的下端安裝有球面軸承組，所述中心套筒與偏心套之間安裝有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承包括外圈和若干內(nèi)圈組件，所述內(nèi)圈組件內(nèi)安裝有若干錐形滾子，所述錐形滾子上涂覆有自潤(rùn)滑材料層，外圈和內(nèi)圈組件之間安裝有防塵蓋板。
[0006]作為優(yōu)選，所述中心套筒與偏心套之間的上端安裝有圓錐滾子軸承，中心套筒與偏心套之間的下端安裝有第二球面滾子軸承。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)圈組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)內(nèi)圈組件對(duì)稱安裝于外圈內(nèi)，所述外圈的內(nèi)表面設(shè)有錐形突起結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈組件包括框形保持架和內(nèi)圈，所述框形保持架套設(shè)在內(nèi)圈上。
[0008]作為優(yōu)選，所述錐形滾子可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于框形保持架上，錐形滾子的上表面與外圈的內(nèi)表面相接觸，錐形滾子的下表面與內(nèi)圈的外表面相接觸，所述自潤(rùn)滑材料層為聚四氟乙烯樹(shù)脂層。
[0009]作為優(yōu)選，所述防塵蓋板包括安裝板和防塵板，所述安裝板位于外圈和框形保持架之間，防塵板蓋設(shè)在框形保持架和內(nèi)圈的表面，所述防塵板采用固定板和第一螺母固定安裝于內(nèi)圈表面。
[0010]作為優(yōu)選，所述圓錐滾子軸承和第二球面滾子軸承的內(nèi)表面與偏心套采用過(guò)盈配合，銅偏心襯套與偏心套采用螺釘固定，第一球面滾子軸承外表面與銅偏心襯套采用過(guò)盈配合，中心套筒的下端面采用第二螺母固定安裝有軸承擋圈。
[0011]作為優(yōu)選，所述中心套筒的兩側(cè)均設(shè)有安裝耳，安裝耳有安裝孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)采用圓錐滾子軸承替代原有偏心套外的球面滾子軸承，因而保證了齒輪的安裝精度在軸承游隙之內(nèi)，避免了齒輪間隙過(guò)小而可能發(fā)生咬合的危險(xiǎn)，通過(guò)在外圈內(nèi)對(duì)稱安裝兩個(gè)內(nèi)圈組件，使得圓錐滾子軸承能夠承受較大的徑向載荷，并且具有較高的極限轉(zhuǎn)速，通過(guò)在錐形滾子上涂覆自潤(rùn)滑材料層，使得軸承在不添加潤(rùn)滑劑的情況下任然承具有較低的摩擦系數(shù)，保證軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性，由于圓錐滾子軸承能夠承受軸向力，能有效平衡來(lái)自齒輪的上浮力，因而也延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，并避免齒輪的過(guò)早磨損。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)的主視剖面圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中圓錐滾子軸承的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中圓錐滾子軸承的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中錐形滾子的主視剖面圖。
[0018]圖中:1-中心套筒、2-偏心套、3-銅偏心套、4-動(dòng)錐主軸、6-軸承擋圈、7-齒輪、8-圓錐滾子軸承、9-球面軸承組、51-第一球面滾子軸承、52-第二球面滾子軸承、61-第二螺母、81-外圈、82-框形保持架、83-內(nèi)圈、84-錐形滾子、85-防塵蓋板、811-錐形突起結(jié)構(gòu)、841-自潤(rùn)滑材料層、851-安裝板、852-防塵板、861-固定板、862-第一螺母。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，包括中心套筒1、偏心套2、銅偏心襯套3和動(dòng)錐主軸4，所述偏心套2安裝于中心套筒I中，中心套筒I的下端安裝有齒輪7，銅偏心襯套3安裝于偏心套2中，所述動(dòng)錐主軸4安裝于銅偏心襯套3內(nèi)，所述動(dòng)錐主軸4與銅偏心襯套3之間安裝有第一球面滾子軸承51，動(dòng)錐主軸4的下端安裝有球面軸承組9，所述中心套筒I與偏心套2之間安裝有圓錐滾子軸承8，所述圓錐滾子軸承8包括外圈81和若干內(nèi)圈組件，所述內(nèi)圈組件內(nèi)安裝有若干錐形滾子84，所述錐形滾子84上涂覆有自潤(rùn)滑材料層841，外圈81和內(nèi)圈組件之間安裝有防塵蓋板85，所述中心套筒I與偏心套2之間的上端安裝有圓錐滾子軸承8，中心套筒I與偏心套2之間的下端安裝有第二球面滾子軸承52，所述內(nèi)圈組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)內(nèi)圈組件對(duì)稱安裝于外圈81內(nèi)，所述外圈81的內(nèi)表面設(shè)有錐形突起結(jié)構(gòu)811，內(nèi)圈組件包括框形保持架82和內(nèi)圈83，所述框形保持架82套設(shè)在內(nèi)圈83上，所述錐形滾子84可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于框形保持架82上，錐形滾子84的上表面與外圈81的內(nèi)表面相接觸,錐形滾子84的下表面與內(nèi)圈83的外表面相接觸，所述自潤(rùn)滑材料層841為聚四氟乙烯樹(shù)脂層，所述防塵蓋板85包括安裝板851和防塵板852，所述安裝板851位于外圈81和框形保持架82之間，防塵板852蓋設(shè)在框形保持架82和內(nèi)圈83的表面，所述防塵板852采用固定板861和第一螺母862固定安裝于內(nèi)圈83表面，所述圓錐滾子軸承8和第二球面滾子軸承52的內(nèi)表面與偏心套2采用過(guò)盈配合，銅偏心襯套3與偏心套2采用螺釘固定，第一球面滾子軸承51外表面與銅偏心襯套3采用過(guò)盈配合，中心套筒I的下端面采用第二螺母61固定安裝有軸承擋圈6，所述中心套筒I的兩側(cè)均設(shè)有安裝耳11，安裝耳有安裝孔12。
[0020]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0021]本實(shí)用新型一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中，通過(guò)采用圓錐滾子軸承8替代原有偏心套2外的球面滾子軸承，因而保證了齒輪7的安裝精度在軸承游隙之內(nèi)，避免了齒輪7間隙過(guò)小而可能發(fā)生咬合的危險(xiǎn)，通過(guò)在外圈81內(nèi)對(duì)稱安裝兩個(gè)內(nèi)圈組件，使得圓錐滾子軸8承能夠承受較大的徑向載荷，并且具有較高的極限轉(zhuǎn)速，通過(guò)在錐形滾子84上涂覆自潤(rùn)滑材料層841，使得軸承在不添加潤(rùn)滑劑的情況下任然承具有較低的摩擦系數(shù)，保證軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性，防塵蓋板85能有效阻止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承的內(nèi)圈組件中，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，由于圓錐滾子軸承8能夠承受軸向力，能有效平衡來(lái)自齒輪7的上浮力，因而也延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，并避免齒輪的過(guò)早磨損。
[0022]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括中心套筒(I)、偏心套(2)、銅偏心襯套(3)和動(dòng)錐主軸(4)，所述偏心套(2)安裝于中心套筒(I)中，中心套筒(I)的下端安裝有齒輪(7 )，銅偏心襯套(3 )安裝于偏心套(2 )中，所述動(dòng)錐主軸(4 )安裝于銅偏心襯套(3 )內(nèi)，所述動(dòng)錐主軸(4)與銅偏心襯套(3)之間安裝有第一球面滾子軸承(51)，動(dòng)錐主軸(4)的下端安裝有球面軸承組(9)，所述中心套筒(I)與偏心套(2)之間安裝有圓錐滾子軸承(8)，所述圓錐滾子軸承(8)包括外圈(81)和若干內(nèi)圈組件，所述內(nèi)圈組件內(nèi)安裝有若干錐形滾子(84)，所述錐形滾子(84)上涂覆有自潤(rùn)滑材料層(841)，外圈(81)和內(nèi)圈組件之間安裝有防塵蓋板(85)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述中心套筒(I)與偏心套(2)之間的上端安裝有圓錐滾子軸承(8)，中心套筒(I)與偏心套(2)之間的下端安裝有第二球面滾子軸承(52 )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)圈組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)內(nèi)圈組件對(duì)稱安裝于外圈(81)內(nèi)，所述外圈(81)的內(nèi)表面設(shè)有錐形突起結(jié)構(gòu)(811)，內(nèi)圈組件包括框形保持架(82)和內(nèi)圈(83)，所述框形保持架(82)套設(shè)在內(nèi)圈(83)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐形滾子(84)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于框形保持架(82 )上，錐形滾子(84 )的上表面與外圈(81)的內(nèi)表面相接觸，錐形滾子(84)的下表面與內(nèi)圈(83)的外表面相接觸，所述自潤(rùn)滑材料層(841)為聚四氟乙烯樹(shù)脂層。
5.如權(quán)利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防塵蓋板(85)包括安裝板(851)和防塵板(852)，所述安裝板(851)位于外圈(81)和框形保持架(82)之間，防塵板(852)蓋設(shè)在框形保持架(82)和內(nèi)圈(83)的表面，所述防塵板(852)采用固定板(861)和第一螺母(862)固定安裝于內(nèi)圈(83)表面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓錐滾子軸承(8)和第二球面滾子軸承(52)的內(nèi)表面與偏心套(2)采用過(guò)盈配合，銅偏心襯套(3)與偏心套(2)采用螺釘固定，第一球面滾子軸承(51)外表面與銅偏心襯套(3)采用過(guò)盈配合，中心套筒(I)的下端面采用第二螺母(61)固定安裝有軸承擋圈(6)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種滾子軸承式偏心套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述中心套筒(I)的兩側(cè)均設(shè)有安裝耳(11)，安裝耳有安裝孔(12 )。
【文檔編號(hào)】B02C2/02GK203648587SQ201320816080
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】陳利華, 趙孟軍, 陳連方, 李國(guó)強(qiáng), 陳立波, 王久林, 陳炳敏 申請(qǐng)人:浙江浙礦重工股份有限公司