本實用新型涉及一種對化妝瓶進行在線檢測其密封性的機構(gòu),當(dāng)檢測不合格后其可以將不合格的產(chǎn)品進行卸料處理。

背景技術(shù)：

目前對化妝瓶管體的密封檢測方式一般是先將化妝瓶放置在工作臺上，然后逐漸收集到一個收集箱內(nèi)，然后將收集箱內(nèi)的化妝瓶導(dǎo)入到一個密封檢測機構(gòu)內(nèi)進行密封檢測，然后再導(dǎo)入一個收集箱內(nèi)，在通過人工方式將化妝瓶一個一個放置在工作臺上進行下一步安裝工序。上述步驟較多較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種化妝瓶在線密封檢測及卸料機構(gòu)，解決如何減少現(xiàn)有檢測工序提高工作效率的技術(shù)問題。

化妝瓶在線密封檢測及卸料機構(gòu)，包括處于兩個工作臺之間的輸送帶、輸送帶驅(qū)動器、密封檢測器、卸料氣缸、卸料放置平臺；輸送帶驅(qū)動器與輸送帶連接；密封檢測器布置在輸送帶中間位置，該密封檢測器具有真空檢測頭，該真空檢測頭與化妝瓶對應(yīng)；卸料氣缸布置在密封檢測器的后方，卸料放置平臺處于輸送帶的一側(cè)并與卸料氣缸相對。

所述輸送帶的兩側(cè)還具有側(cè)板。

所述卸料放置平臺上具有一個擋料板，該擋料板與卸料氣缸對應(yīng)。

本實用新型的有益效果是：由于在兩個工作臺之間設(shè)置輸送帶及密封檢測器，這樣無需反復(fù)使用到收集箱，實現(xiàn)在兩個工作臺之間運輸，密封檢測器實時在線檢測，當(dāng)檢測合格時，則讓化妝瓶通過，卸料氣缸不工作；當(dāng)檢測不合格即化妝瓶存在漏氣情況時，則卸料氣缸工作，卸料氣缸將其推送到卸料放置平臺上。

附圖說明

圖1是化妝瓶在線密封檢測及卸料機構(gòu)的主視圖；

圖2是化妝瓶在線密封檢測及卸料機構(gòu)俯視圖；

圖中 1. 工作臺、11. 側(cè)板、2. 輸送帶、3. 輸送帶驅(qū)動器、4. 密封檢測器、5. 卸料氣缸、6. 卸料放置平臺、7. 擋料板、8. 瓶體。

具體實施方式

請參考圖1及圖2，圖中的化妝瓶在線密封檢測及卸料機構(gòu)，包括一個處于兩個工作臺1之間的輸送帶2、一個輸送帶驅(qū)動器3、一個密封檢測器4、一個卸料氣缸5、一個卸料放置平臺6。

輸送帶2選用多個塑料鉸接形成的輸送帶2，其與履帶結(jié)構(gòu)類似，其在輸送帶驅(qū)動器3的作用是將前一個工作臺1上的瓶體輸送到下一個工作臺1，無需經(jīng)過多個收集箱。為了防止輸送帶2上的瓶體8可能在外力作用下傾倒，可在其兩側(cè)安裝側(cè)板11。

輸送帶驅(qū)動器3與輸送帶2連接；輸送帶驅(qū)動器3選用具有減速結(jié)構(gòu)的電機，其旋轉(zhuǎn)速度選擇60轉(zhuǎn)每分鐘。

密封檢測器4布置在輸送帶2中間位置，該密封檢測器4具有真空檢測頭，該真空檢測頭與化妝瓶對應(yīng)；該密封檢測器為在瓶體或者罐體常采用的對其密封性進行檢測的現(xiàn)有部件。

卸料氣缸5布置在密封檢測器4的后方，當(dāng)密封檢測器4檢測到漏氣的瓶體8時，則驅(qū)動卸料氣缸5將該瓶體驅(qū)動到處于輸送帶2的一側(cè)并與卸料氣缸5相對位置的卸料放置平臺6上，為了防止在卸料過程中瓶體8掉落到其他位置，可在卸料放置平臺6上旁安裝一個擋料板7，該擋料板7與卸料氣缸5對應(yīng)。