本實用新型屬于熱處理領域，尤其是涉及熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)用輸送裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，熱處理工件的弧面檢測通常是由人工來完成，效率低、檢驗精度難以保證，勞動強度大。所以如何設計一種自動的工件弧面檢測系統(tǒng)用輸送裝置，以提高檢測效率、降低勞動強度，成為本領域亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提供一種熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)用輸送裝置，用以提高檢測效率、同時可以降低勞動強度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)用輸送裝置，包括控制電路和直線導軌，所述直線導軌的滑塊上設有連接件，所述連接件的底部設有電磁鐵吸盤，所述電磁鐵吸盤通過繼電器與控制電路連接，所述電磁鐵吸盤或連接件上設有位置探測裝置，所述控制電路控制所述直線導軌帶動所述連接件和所述電磁鐵吸盤到指定位置取料，并放到檢測裝置上進行檢測，所述檢測裝置上的光感傳感器將檢測結(jié)果傳送給所述控制電路，所述控制電路控制所述直線導軌將合格品送到合格品工位支架上，將不合格品送到不合格品工位支架上。

所述連接件為電動升降桿，所述電動升降桿由所述控制電路控制升降。

所述位置探測裝置為位移傳感器。

所述合格品工位支架和不合格品工位支架為可升降支架。

所述合格品工位支架的兩側(cè)設有第一擋塊，所述第一擋塊沿所述弧形工件的軸線設置。

所述不合格品工位支架的兩側(cè)設有第三擋塊，所述第三擋塊沿所述弧形工件的軸線設置。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)用輸送裝置具有以下優(yōu)勢：

由于采用上述技術方案：

本實用新型的熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)用輸送裝置可以將工件自動運輸?shù)綑z測工位，同時可以將合格品和不合格品分類放置，效率高，同時節(jié)省勞力。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是整個檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1.合格品工位支架，2.第一擋塊，3.第二擋塊，4.光感應傳感器，5.光源，6.弧形板，7.第三擋塊，8.不合格品工位支架。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、2所示，一種熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)，包括弧面檢測裝置和工件運輸裝置；

所述弧面檢測裝置包括檢測用標準弧形板6，所述弧形板6的一側(cè)設有與所述弧形板6弧度相同的弧形光源5，所述弧形板6的另一側(cè)設有與所述弧形板6弧度相同的弧形支架，所述弧形支架、所述弧形光源5和所述弧形板6三者同軸設置，所述弧形支架上沿所述弧形設有多個光感應傳感器4，所述光感應傳感器4通過檢測工件與所述標準弧形板6之間的縫隙的透光程度來檢測工件與所述標準弧形板6的貼合程度；

所述工件輸送裝置包括直線導軌，所述直線導軌的滑塊上設有連接件，所述連接件的底部設有電磁鐵吸盤，所述電磁鐵吸盤通過繼電器與控制電路連接，所述電磁鐵吸盤或連接件上設有位置探測裝置，所述控制電路控制所述直線導軌帶動所述連接件和所述電磁鐵吸盤到指定位置取料，并放到所述弧形板6上進行檢測，所述光感傳感器將檢測結(jié)果傳送給所述控制電路，所述控制電路控制所述直線導軌將合格品送到合格品工位支架上，將不合格品送到不合格品工位支架上。本實用新型的熱處理弧形工件檢測系統(tǒng)用輸送裝置可以對工件進行自動運輸及檢測，同時可以將合格品和不合格品分類放置，效率高，檢測精度高，同時節(jié)省勞力。

所述連接件為電動升降桿，所述電動升降桿由所述控制電路控制?？梢蕴岣呦到y(tǒng)的適應性，提高系統(tǒng)的靈活性，方便將工件放置到不同的高度的位置。

所述位置探測裝置為位移傳感器。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

所述合格品工位支架1和不合格品工位支架8為可升降支架。進一步提高系統(tǒng)的適應性。

所述弧形光源5為弧形燈帶。避免形成盲區(qū)，保證檢測精度。

所述弧形燈帶為弧形LED燈帶。功率低，省電。

所述標準弧形板6上方和/或下方設有若干標準弧形板6，各標準弧形板6呈彩虹式分布，所述弧形光源5及所述弧形支架也同樣采用彩虹式結(jié)構(gòu)。提高適應性，適用于不同弧度的工件的檢測。

所述標準弧形板6的兩側(cè)設有第二擋塊3，所述第二擋塊3沿所述弧形板6的軸線設置。

所述合格品工位支架1的兩側(cè)設有第一擋塊2，所述第一擋塊2沿所述弧形工件的軸線設置。

所述不合格品工位支架8的兩側(cè)設有第三擋塊7，所述第三擋塊7沿所述弧形工件的軸線設置。個擋板的設置防止工件滑落，提高安全性。

還包括均與控制電路連接的聲光報警裝置和不合格品計數(shù)模塊，聲光報警裝置用于對不合格品的報警，計數(shù)模塊用于對不合格品的計數(shù)。

工作過程：控制電路控制直線導軌上的滑塊帶動連接件進而帶動電磁鐵吸盤將待檢測工件運輸?shù)綐藴驶⌒伟?上方與標準弧形板6貼合，弧形支架上的光感應傳感器4通過對待檢測工件與標準戶型板之間的縫隙透過的光的程度來判斷該工件是否合格，并將信號傳遞給控制電路，控制電路根據(jù)該信號控制直線導軌將該工件輸送到合格品工位支架1上還是輸送到不合格品支架上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。