本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于船舶尾氣脫硫裝置的水質(zhì)檢測裝置。

背景技術(shù)：

目前市面上水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備主要用采樣單個傳感器監(jiān)測PH/Turb等，對于多環(huán)芳烴不監(jiān)測，通常采樣液池監(jiān)測，測量所占空間大，不便于船上安裝。同時由于不進(jìn)行自動清洗，因此時間一長會造成檢測精度下降，檢測效果差的問題。

比如申請?zhí)枮椤?01521080061.X”，名稱為“一種水質(zhì)檢測儀”，描述了如下技術(shù)特征“一種水質(zhì)檢測儀，包括殼體和殼蓋，殼蓋設(shè)置在殼體的頂部，殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將殼體分為蓄水區(qū)和設(shè)備區(qū)；蓄水區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢測裝置，設(shè)備區(qū)內(nèi)設(shè)置有微處理器、存儲器和電源裝置，殼蓋包括位于蓄水區(qū)頂部的殼蓋Ⅰ和位于設(shè)備區(qū)頂部的殼蓋Ⅱ，殼蓋Ⅰ與蓄水區(qū)的頂部活動連接，殼蓋Ⅱ與設(shè)備區(qū)的頂部固定連接；殼蓋Ⅰ的下表面設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有紫外線燈，殼蓋Ⅱ的上表面設(shè)置有報警裝置、顯示裝置和鍵盤裝置，鍵盤裝置和檢測裝置的輸出端均與微處理器的輸入端連接，微處理器的輸出端分別與紫外線燈、報警裝置、顯示裝置和存儲器連接。”如上所述的檢測儀，檢測項(xiàng)目單一，無法滿足船舶尾氣脫硫裝置的水質(zhì)檢測，同時存在檢測效果差、精度不夠的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的用于船舶尾氣脫硫裝置的水質(zhì)檢測裝置，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中檢測效果單一、精度不夠的一些不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于船舶尾氣脫硫裝置的水質(zhì)檢測裝置，其特征在于：所述的水質(zhì)檢測裝置包括裝置柜體，裝置柜體的一側(cè)設(shè)有取樣液進(jìn)口和取樣液出口，裝置柜體外表面設(shè)有壓縮空氣吹掃進(jìn)口和壓縮空氣吹掃出口；

進(jìn)一步的，裝置柜體的內(nèi)部設(shè)有氣路管線和液路管線，氣路管線的一端與壓縮空氣吹掃進(jìn)口相連，另一端與壓縮空氣吹掃出口相連，壓縮空氣吹掃進(jìn)口與壓縮空氣吹掃出口之間設(shè)有PH傳感器和濁度傳感器；液路管線的一端與取樣液進(jìn)口相連，另一端與取樣液出口相連，取樣液進(jìn)口與取樣液出口之間依次設(shè)有過濾器、隔膜泵和壓力表，其中，過濾器與取樣液進(jìn)口之間串聯(lián)有第二手動截止閥，壓力表與取樣液出口之間串聯(lián)有第二單向閥和第一手動截止閥。

進(jìn)一步，氣路管線與液路管線部分重合，重合部分的管線一端與取樣液出口相連，另一端與縮空氣吹掃出口相連，重合部分的管線上既可以通風(fēng)也可以通液體，重合部分的管線上設(shè)有第二電磁閥、PH傳感器、濁度傳感器和三通電磁閥；壓縮空氣吹掃進(jìn)口與PH傳感器之間設(shè)有第一電磁閥和第一單向閥。

再進(jìn)一步，第二單向閥與三通電磁閥之間設(shè)有一多環(huán)芳烴傳感器。

使用時，本實(shí)用新型在系統(tǒng)工作前，先進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，關(guān)閉第二電磁閥同時三通電磁閥切換到直通位置，將壓縮空氣吹掃進(jìn)口和壓縮空氣吹掃出口相連通，此時重合部分的管線啟動通風(fēng)作用，壓縮空氣從吹掃口進(jìn)入，對整個管道進(jìn)行清掃，保持傳感器的清潔度和敏感度，這里的壓縮空氣是指干凈的壓力為4-5bar、流量為0.01m3/h的壓縮空氣。

系統(tǒng)吹掃結(jié)束后，開啟隔膜泵，切換三通電磁閥，使得重合部分的管線起到液路管線的作用，樣液通過取樣液進(jìn)口進(jìn)入系統(tǒng)，依次監(jiān)測多環(huán)芳烴、濁度、pH后從樣液出口排出。本實(shí)用新型的裝置柜體可用于監(jiān)測進(jìn)口和出口的海水，獲取水質(zhì)對比數(shù)據(jù)來判斷排放是否符合標(biāo)準(zhǔn)。傳感器采樣分析柜可監(jiān)測參數(shù)包括多環(huán)芳烴（PAH） 、濁度、溫度和pH，同時集成了壓縮空氣清洗系統(tǒng)，使得水質(zhì)檢測裝置高效、自動化，同時體積小巧，適合船舶安裝和使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

各附圖中的標(biāo)號表示如下：

1裝置柜體、2人機(jī)操作界面、3取樣液出口、4壓縮空氣吹掃進(jìn)口、5電源總開關(guān)、6取樣液進(jìn)口、7壓縮空氣吹掃出口；

V1第一手動截止閥、V8第二手動截止閥、V2第一單向閥、V5第二單向閥、V3第一電磁閥、V4第二電磁閥、V6三通電磁閥、V7過濾器、PH PH傳感器、PM1隔膜泵、PI壓力表、PAH多環(huán)芳烴傳感器、Turb濁度傳感器。

本實(shí)用新型所述的一種用于船舶尾氣脫硫裝置的水質(zhì)檢測裝置，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于：所述的水質(zhì)檢測裝置包括裝置柜體，裝置柜體的一側(cè)設(shè)有取樣液進(jìn)口和取樣液出口，裝置柜體外表面設(shè)有壓縮空氣吹掃進(jìn)口和壓縮空氣吹掃出口；

進(jìn)一步，裝置柜體的內(nèi)部設(shè)有氣路管線和液路管線，氣路管線的一端與壓縮空氣吹掃進(jìn)口相連，氣路管線的另一端與壓縮空氣吹掃出口相連，壓縮空氣吹掃進(jìn)口與壓縮空氣吹掃出口之間設(shè)有PH傳感器和濁度傳感器；

再進(jìn)一步，液路管線的一端與取樣液進(jìn)口相連，另一端與取樣液出口相連，取樣液進(jìn)口與取樣液出口之間依次設(shè)有過濾器、隔膜泵和壓力表，其中，過濾器與取樣液進(jìn)口之間串聯(lián)有第二手動截止閥，壓力表與取樣液出口之間串聯(lián)有第二單向閥和第一手動截止閥。

優(yōu)選的，氣路管線與液路管線部分重合，重合部分的管線一端與取樣液出口相連，另一端與縮空氣吹掃出口相連，重合部分的管線上設(shè)有第二電磁閥、PH傳感器、濁度傳感器和三通電磁閥；壓縮空氣吹掃進(jìn)口與PH傳感器之間設(shè)有第一電磁閥和第一單向閥。

可選的，第二單向閥與三通電磁閥之間設(shè)有一多環(huán)芳烴傳感器。

進(jìn)一步，所述的第一電磁閥和第一單向閥設(shè)置于氣路管線上。

可選的，PH傳感器采用PH帶溫度補(bǔ)償傳感器。

可選的，裝置柜體設(shè)有人機(jī)操作界面和電源控制開關(guān)。

使用時，系統(tǒng)吹掃結(jié)束后，開啟隔膜泵，切換三通電磁閥，使得重合部分的管線起到液路管線的作用，樣液通過取樣液進(jìn)口進(jìn)入系統(tǒng)，依次監(jiān)測多環(huán)芳烴、濁度、pH后從樣液出口排出。系統(tǒng)監(jiān)測的過程中，定期吹掃（具體時間可以根據(jù)現(xiàn)場液體狀況設(shè)定），這樣可以避免污染傳感器探頭，影響測量精度。本實(shí)用新型的裝置柜體可用于監(jiān)測進(jìn)口和出口的海水，獲取水質(zhì)對比數(shù)據(jù)來判斷排放是否符合標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)連接傳送至中央控制系統(tǒng)。采樣頻率和數(shù)據(jù)記錄滿足MEPC相關(guān)要求。pH電極和酸堿計應(yīng)具有0.1pH的分辨率和溫度補(bǔ)償。pH電極符合BS 2586標(biāo)準(zhǔn)或等效標(biāo)準(zhǔn)的要求，酸堿計應(yīng)達(dá)到或超過BS EN ISO 60746-2:2003的要求。PAH傳感器能監(jiān)測系統(tǒng)限值兩倍的PAH濃度。正常工作范圍內(nèi)，PAH能準(zhǔn)確地工作且偏差不超過5%?；鞚岫缺O(jiān)測設(shè)備應(yīng)滿足ISO 7027:1999的要求。

傳感器采樣分析柜可監(jiān)測參數(shù)包括多環(huán)芳烴（PAH） 、濁度、溫度和pH，同時集成了壓縮空氣清洗系統(tǒng)，使得水質(zhì)檢測裝置高效、自動化，同時體積小巧，適合船舶安裝和使用。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。