本實(shí)用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種帶有新型三軸機(jī)械平臺的中、高精度觸摸屏性能檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

如圖1、2所示，分別為單觸點(diǎn)觸摸屏示意圖和多觸點(diǎn)觸摸屏示意圖，其中，1為觸摸屏，2為校準(zhǔn)按壓點(diǎn)。

傳統(tǒng)的觸摸屏檢測采用人工和半自動設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，工作方式如下：

1、手工校準(zhǔn)工作方式是，通過手指或其它工具按壓校準(zhǔn)點(diǎn)，后通過軟件讀取坐標(biāo)進(jìn)行檢測校準(zhǔn)，圖像及顯示識別主要靠目測檢查。

2、市場觸摸屏越來越多支持多點(diǎn)觸控，顯示像素增高，校準(zhǔn)點(diǎn)增多，人工檢測難度加大。參見圖3和4，人員將被測觸摸屏1放置在圖3所示的載具4上，機(jī)械臂3進(jìn)行校準(zhǔn)，觸摸屏校準(zhǔn)后人員再將觸摸屏1放置在圖4所示的載具4上,通過相機(jī)5進(jìn)行圖像采集，操作步驟繁瑣，精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有生產(chǎn)和技術(shù)中存在的問題，提供一種觸摸屏自動檢測校準(zhǔn)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

觸摸屏性能檢測設(shè)備，其特征在于，包括：

三軸機(jī)械單元檢測平臺，所述三軸機(jī)械單元檢測平臺通過電機(jī)配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個方向移動及精確定位；三軸機(jī)械單元檢測平臺包括X軸移動裝置、Y軸移動裝置和Z軸移動裝置，Y軸移動裝置固定在機(jī)械平臺底板上，帶動一載具沿Y軸方向水平移動，X軸移動裝置位于Y軸移動裝置上方，X軸移動裝置帶動Z軸移動裝置進(jìn)行X軸方向水平移動，Z軸移動裝置上安裝圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭，圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭沿Z軸方向上下直線運(yùn)動；

用以放置若干組三軸機(jī)械單元檢測平臺的多工位機(jī)箱；實(shí)現(xiàn)多工位同時操作運(yùn)行。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述載具安裝在Y軸移動裝置上，由Y軸移動裝置帶動進(jìn)行Y軸方向位移，載具一側(cè)使用限位塊進(jìn)行限位，一側(cè)使用滾動球頭柱塞夾緊被測觸摸屏設(shè)備，載具前后使用伸縮探針與被測觸摸屏設(shè)備進(jìn)行信號連接。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓力感應(yīng)觸摸頭內(nèi)安裝壓力傳感器，可根據(jù)被測觸摸屏的要求提供相應(yīng)壓力，壓力感應(yīng)觸摸頭安裝在Z軸移動裝置上，Z軸移動裝置上下移動使壓力感應(yīng)觸摸頭與觸摸屏接觸，再通過X、Y軸位移帶動壓力感應(yīng)觸摸頭與被測觸摸屏的不同位置進(jìn)行接觸。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述圖像采集設(shè)備為高清相機(jī)，高清相機(jī)安裝在Z軸移動裝置上，位于壓力感應(yīng)觸摸頭左側(cè)，實(shí)時監(jiān)控觸摸屏圖像變化，檢測屏幕壞屏、漏光、亮點(diǎn)質(zhì)量問題。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，還包括提供清潔劑的觸摸頭清洗系統(tǒng)和設(shè)置在載具上的清洗槽，觸摸頭清洗系統(tǒng)使用軟管依次連接清潔劑容器、泵、電磁閥及清洗槽，待壓力感應(yīng)觸摸頭出現(xiàn)異物時壓力感應(yīng)觸摸頭插入清洗槽自行清洗。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述三軸機(jī)械單元檢測平臺為中精度三軸機(jī)械單元檢測平臺，采用步進(jìn)電機(jī)帶動絲桿模組配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個方向移動及相應(yīng)定位。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述三軸機(jī)械單元檢測平臺為高精度三軸機(jī)械單元檢測平臺，采用直線電機(jī)配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個方向移動及相應(yīng)定位。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述多工位機(jī)箱為上下分層結(jié)構(gòu)，每層各放置一臺三軸機(jī)械單元檢測平臺，可實(shí)現(xiàn)多工位同時操作運(yùn)行，并可獨(dú)立運(yùn)行，配有獨(dú)立的PC控制器及顯示器可進(jìn)行時時監(jiān)控和操作。

本實(shí)用新型的全自動檢測方式取代了以前在觸摸屏校準(zhǔn)及檢測時需人工校準(zhǔn)檢測或半自動多步驟，實(shí)現(xiàn)多工位同時快速自動進(jìn)行觸摸屏多觸點(diǎn)高精度定位及校準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)圖像自動識別，數(shù)據(jù)自動分析，故障自動報警等功能。與傳統(tǒng)的人工檢測比較有較高的檢測效率，同時檢測及分析出來的精度高觸摸屏或產(chǎn)品質(zhì)量較好。由于此設(shè)備是全自動的方式，擺放占地小，效率和節(jié)拍比傳統(tǒng)的人工操作效率相比大大提高。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為單觸點(diǎn)觸摸屏示意圖。

圖2為多觸點(diǎn)觸摸屏示意圖。

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的觸摸屏校準(zhǔn)設(shè)備示意圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的屏幕圖像檢測設(shè)備示意圖。

圖5為三軸機(jī)械單元檢測平臺主視圖示意圖。

圖6為圖5左視圖。

圖7為圖5俯視圖。

圖8為第1種兩層多工位機(jī)箱主視圖。

圖9為第1種兩層多工位機(jī)箱左視圖。

圖10為第2種三層多工位機(jī)箱主視圖。

圖11為第2種三層多工位機(jī)箱左視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖8和9，一種觸摸屏性能檢測設(shè)備，包括上、下兩層多工位機(jī)箱，每層各放置一臺三軸機(jī)械單元檢測平臺(共兩臺)100。

三軸機(jī)械單元檢測平臺分兩類：中精度三軸機(jī)械單元檢測平臺和高精度三軸機(jī)械單元檢測平臺。中精度三軸機(jī)械單元檢測平臺，采用步進(jìn)電機(jī)帶動絲桿模組配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個方向移動及相應(yīng)定位。傳動依靠步進(jìn)電機(jī)帶動絲桿模組，定位精度中等；高精度三軸機(jī)械單元檢測平臺，采用直線電機(jī)配合光柵尺，進(jìn)行X、Y、Z三個方向移動及相應(yīng)定位。傳動依靠直線電機(jī)，定位精度較高，其運(yùn)動方式與中精度三軸機(jī)械單元檢測平臺雷同，兩種三軸機(jī)械單元檢測平臺都由PC軟件控制，每個三軸機(jī)械單元檢測平臺都配有獨(dú)立的PC控制器及顯示器可進(jìn)行時時監(jiān)控和操作。

參見圖5、6、7，三軸機(jī)械單元檢測平臺包括X軸移動裝置110、Y軸移動裝置120和Z軸移動裝置130，Y軸移動裝置120固定在機(jī)械平臺底板上，帶動一載具140沿Y軸方向水平移動，X軸移動裝置110位于Y軸移動裝置120上方，X軸移動裝置帶動Z軸移動裝置進(jìn)行X軸方向水平移動，Z軸移動裝置130上安裝圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭150，圖像采集設(shè)備及壓力感應(yīng)觸摸頭沿Z軸方向上下直線運(yùn)動。

載具安裝在Y軸移動裝置上，由Y軸移動裝置帶動進(jìn)行Y軸方向位移，載具采取快捷式放置設(shè)計(jì)，人工將被測產(chǎn)品(如：手機(jī)、pad等)放置在載具上，載具一側(cè)使用限位塊進(jìn)行限位，另一側(cè)使用滾動球頭柱塞夾緊被產(chǎn)品，載具前后使用伸縮探針與測手機(jī)、平板電腦及其它帶觸摸屏設(shè)備進(jìn)行信號連接，檢測完成后人工將產(chǎn)品取出。

壓力感應(yīng)觸摸頭150內(nèi)安裝壓力傳感器，可根據(jù)被測觸摸屏的要求提供相應(yīng)壓力，壓力感應(yīng)觸摸頭安裝在Z軸移動裝置上，Z軸移動裝置上下移動使壓力感應(yīng)觸摸頭與觸摸屏接觸，再通過X、Y軸位移帶動壓力感應(yīng)觸摸頭與被測觸摸屏的不同位置進(jìn)行接觸。

圖像采集設(shè)備為高清相機(jī)160，高清相機(jī)安裝在Z軸移動裝置上，位于壓力感應(yīng)觸摸頭左側(cè)，并檢測觸摸頭在不同位置屏幕的顏色變化，傳輸?shù)接?jì)算機(jī)里進(jìn)行比對，以便辨別被測產(chǎn)品觸摸屏及屏幕是否合格，檢測屏幕壞屏、漏光、亮點(diǎn)質(zhì)量問題。

三軸機(jī)械單元檢測平臺還包括提供清潔劑的觸摸頭清洗系統(tǒng)和設(shè)置在載具上的清洗槽180，觸摸頭清洗系統(tǒng)使用軟管依次連接清潔劑容器、泵、電磁閥及清洗槽，待壓力感應(yīng)觸摸頭出現(xiàn)異物時壓力感應(yīng)觸摸頭插入清洗槽自行清洗。清洗系統(tǒng)液體流動由泵提供動力，電磁閥控制通斷，液位傳感器進(jìn)行監(jiān)測清洗槽和清潔劑容器液面位置，有PC軟件控制管理。

使用時，人工將平板電腦屏幕朝上放入載具140卡槽內(nèi)，然后人工按擊操控面板210啟動按鈕，三軸機(jī)械單元檢測平臺100開始按照設(shè)定好的程序開始運(yùn)行，X軸移動裝置110進(jìn)行X方向移動，Y軸移動裝置120進(jìn)行Y軸方向移動，Z軸移動裝置130上的壓力感性觸摸頭150和高清相機(jī)160進(jìn)行Z軸上下移動，檢測完成后壓力感性觸摸頭150會移動至載具140上的清洗槽180中進(jìn)行清洗。其中X、Y、Z三個軸向運(yùn)動由三軸機(jī)械平臺控制器170控制，壓力感性觸摸頭150和高清相機(jī)160將檢測的數(shù)據(jù)和圖像傳輸?shù)皆O(shè)備底層220內(nèi)部的PC計(jì)算進(jìn)行比對，檢測數(shù)據(jù)和比對數(shù)據(jù)的在顯示器200上顯示以便于操作人員快速查調(diào)數(shù)據(jù)，檢測完成后人員將平板電腦從快捷載具當(dāng)取出，操作和檢測完成。

參見圖10和11，一種觸摸屏性能檢測設(shè)備，包括上、中、下三層多工位機(jī)箱，每層各放置一臺三軸機(jī)械單元檢測平臺(共三臺)100，可實(shí)現(xiàn)多工位同時操作運(yùn)行，并可獨(dú)立運(yùn)行，配有獨(dú)立的PC控制器及顯示器可進(jìn)行時時監(jiān)控和操作。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

(1)全自動的方式可取代現(xiàn)有人工或半自動的方式，三軸機(jī)械單元檢測平臺的校準(zhǔn)檢測速度提高，檢測精度提高。

(2)一臺設(shè)備2—3臺三軸機(jī)械單元檢測平臺同時運(yùn)行，整個檢測過程都由機(jī)器自動完成，排除了傳統(tǒng)中人為因素的干擾，而傳統(tǒng)的檢測過程由于有人參與操作，對檢測校準(zhǔn)出來的屏幕、觸摸屏一致性有很大影響，檢測出來的效果時好時壞，同時因?yàn)槿说膮⑴c操作，對原本潔凈度較高的屏幕、觸摸屏帶來了二次污染，而且全自動設(shè)備避開了傳統(tǒng)方式上的缺點(diǎn)。

(3)整體設(shè)備多工位設(shè)計(jì)，操作簡單，一臺設(shè)備可安裝2—3臺三軸機(jī)械單元檢測平臺進(jìn)行測試，占地空間小可根據(jù)需要自由增減設(shè)備數(shù)量。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。