本實用新型涉及一種檢測裝置,具體是一種裝配質(zhì)量檢測裝置。
背景技術(shù):
ATM機,即自動柜員機,是指銀行在不同地點設(shè)置一種小型機器,利用一張信用卡大小的膠卡上的磁帶記錄客戶的基本戶口資料(通常就是銀行卡),讓客戶可以透過機器進(jìn)行提款、存款、轉(zhuǎn)賬等銀行柜臺服務(wù),大多數(shù)客戶都把這種自助機器稱為自動提款機。ATM機的存在方便了人們的生活,使得人們不必再去銀行排隊進(jìn)行存款、取款和轉(zhuǎn)賬等服務(wù)。ATM機的服務(wù)數(shù)據(jù)是存儲在存儲卡中的,存儲卡需要在ATM讀卡器上讀取。傳統(tǒng)ATM讀卡器上的檢測由人工完成,檢測的內(nèi)容包括:第一,規(guī)定位置螺釘是否上膠;第二,規(guī)定位置是否有貼標(biāo)簽;第三,規(guī)定位置是否有螺釘及墊片固定。以上3大類共72個位置要檢測,這種人工檢測方式非常效率低,工人勞動強度大,容易使檢測人員眼睛疲勞而造成誤檢或者漏檢。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種裝配質(zhì)量檢測裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種裝配質(zhì)量檢測裝置,包括機架、高精度旋轉(zhuǎn)臺、鏈板輸送線、夾具、電磁鐵、翻身電機、電動滑臺和高速攝像頭,所述電動滑臺包括X軸電動滑臺、Y軸電動滑臺和Z軸電動滑臺,高精度旋轉(zhuǎn)臺安裝在機架頂端的中間位置,夾具采用可拆卸結(jié)構(gòu)并且夾具安裝在高精度旋轉(zhuǎn)臺的上部,鏈板輸送線安裝在機架的一側(cè)并且鏈板輸送線上安裝有用于進(jìn)行產(chǎn)品翻身和取給的電磁鐵,電磁鐵上安裝有翻身電機,X軸電動滑臺、Y軸電動滑臺和Z軸電動滑臺均安裝在機架的上部并且X軸電動滑臺、Y軸電動滑臺和Z軸電動滑臺兩兩相互垂直,X軸電動滑臺、Y軸電動滑臺和Z軸電動滑臺均采用閉環(huán)式步進(jìn)電機和控制器驅(qū)動,機架上還設(shè)置有高速攝像頭和角度控制電機。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:高精度旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有吸盤,產(chǎn)品通過吸盤固定在高精度旋轉(zhuǎn)臺上。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:機架的底部安裝有支撐腳。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:夾具和鏈板輸送線均采用尼龍材料制作,翻身電機和角度控制電機均采用閉環(huán)式步進(jìn)電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該裝置設(shè)計合理,故障率低,使用安全性和運行穩(wěn)定性好;該裝置將傳統(tǒng)的人工檢測替換為機械自動檢測,操作簡單方便,只需將產(chǎn)品放在鏈板輸送線上即可,自動化程度高,降低了工人的勞動強度,提高了工作效率,避免人為因素造成的誤檢和漏檢,使用效果好。
附圖說明
圖1為ATM讀卡器的裝配質(zhì)量檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-機架,2-高精度旋轉(zhuǎn)臺,3-鏈板輸送線,4-夾具,5-電磁鐵,6-產(chǎn)品,7-翻身電機,8-角度控制電機,9-X軸電動滑臺,10-Y軸電動滑臺,11-Z軸電動滑臺。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1,一種裝配質(zhì)量檢測裝置,包括機架1、高精度旋轉(zhuǎn)臺2、鏈板輸送線3、夾具4、電磁鐵5、翻身電機7、電動滑臺和高速攝像頭,所述電動滑臺包括X軸電動滑臺9、Y軸電動滑臺10和Z軸電動滑臺11,高精度旋轉(zhuǎn)臺2安裝在機架1頂端的中間位置,夾具4采用可拆卸結(jié)構(gòu)并且夾具4安裝在高精度旋轉(zhuǎn)臺2的上部,鏈板輸送線3安裝在機架1的一側(cè)并且鏈板輸送線3上安裝有用于進(jìn)行產(chǎn)品6翻身和取給的電磁鐵5,電磁鐵5上安裝有翻身電機7,X軸電動滑臺9、Y軸電動滑臺10和Z軸電動滑臺11均安裝在機架1的上部并且X軸電動滑臺9、Y軸電動滑臺10和Z軸電動滑臺11兩兩相互垂直,X軸電動滑臺9、Y軸電動滑臺10和Z軸電動滑臺11均采用閉環(huán)式步進(jìn)電機和控制器驅(qū)動,機架1上還設(shè)置有高速攝像頭和角度控制電機8。高精度旋轉(zhuǎn)臺2上設(shè)置有吸盤,產(chǎn)品6通過吸盤固定在高精度旋轉(zhuǎn)臺2上。機架1的底部安裝有支撐腳。夾具4和鏈板輸送線3均采用尼龍材料制作,翻身電機7和角度控制電機8均采用閉環(huán)式步進(jìn)電機。
本實用新型的工作原理是:由人工將ATM機的讀卡器部分,放置在裝有電磁鐵5的鏈板輸送線3上,通過PC控制采集卡的使用,將信號輸出(脈沖信號),通過和接近傳感器的配合使用,將其輸送到指定位置,同步控制鏈板輸送線3的電機啟停工作。此時PC控制器同步發(fā)出多段脈沖信號,使五軸線性機械手的X、Y、Z三軸同時運動(用最短的位移時間進(jìn)行調(diào)整到位),通過電磁鐵5將產(chǎn)品從鏈板輸送線3上取出,繼續(xù)通過PC發(fā)出多段脈沖信號,驅(qū)動XYZ三軸快速位移至檢測區(qū)域(快速到達(dá)--緩沖調(diào)整---精確將產(chǎn)品放入指定夾具4)。通過機械手與夾具4的配合,將其固定在高精度旋轉(zhuǎn)臺2上方。PC控制器再次發(fā)出,高速攝像頭拍攝驅(qū)動脈沖信號,驅(qū)動角度控制電機8(調(diào)整高速攝像頭拍攝角度,與高精度旋轉(zhuǎn)臺2有一通訊聯(lián)絡(luò),用最短的時間調(diào)整至下一個拍攝位置,實時聯(lián)絡(luò)通訊)。通過高靈敏度的攝像原件的使用,使用光纖通訊方式,將拍攝的圖像信號,傳送至PC后臺,使用定向開發(fā)的程序進(jìn)行計算對比。使用高性能的多核處理主板,快速區(qū)分不良位置(精準(zhǔn)無誤差)。檢驗完成后,機械手將其接著再由五軸線性機械手夾取ATM讀卡器放入原先該設(shè)備在鏈板輸送線3上的位置,鏈板輸送線3往前運動,由人工取出,歸類擺放。
該裝置設(shè)計合理,故障率低,使用安全性和運行穩(wěn)定性好;該裝置將傳統(tǒng)的人工檢測替換為機械自動檢測,操作簡單方便,只需將產(chǎn)品放在鏈板輸送線3上即可,自動化程度高,降低了工人的勞動強度,提高了工作效率,避免人為因素造成的誤檢和漏檢,使用效果好。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。