本發(fā)明涉及一種針床的頂升裝置的工作方法,屬于電子元器件檢測技術領域。
背景技術:
針床是利用電性能對在線元器件進行測試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種非標準測試輔助夾具。傳統(tǒng)針床在工作前,需要先將測試探針移動至與元器件接觸,然后打開檢測開關,利用測試探針對元器件進行檢測。探針的移動和檢測開關的開閉需要多人手動配合進行操作,浪費人力成本,工作效率低。
技術實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種提高效率的檢測針床的頂升裝置的工作方法。
本發(fā)明的技術方案是:一種檢測針床的頂升裝置的工作方法,包括如下步驟:
S1)扳動驅(qū)動手柄,使頂升裝置推動針板向上移動;
S2)針板移動到位后,開關撥片壓合撥桿,微動開關開啟,檢測裝置檢測;
S3)獲得檢測結果后,將驅(qū)動手柄復位。
本發(fā)明的有益效果是:通過扳動驅(qū)動手柄,頂升裝置帶動針板向上頂起,當針板移動到預定位置時,開關撥片壓合微動開關的撥桿,使微動開關開啟,通電顯示檢測結果,無需人工觀測再進行手動開啟開關,操作簡便,節(jié)省人力成本,提高工作效率。
附圖說明
本發(fā)明共有附圖4幅。
圖1為頂升裝置立體圖一;
圖2為頂升裝置立體圖二;
圖3為頂升裝置的側視圖;
圖4為頂升裝置側剖圖。
圖中附圖標記如下:1、針板,2、連桿,3.1、軸銷a,3.2、軸銷b,4、擋套,5、旋轉(zhuǎn)連接板,6、連板,7、手柄連接塊,8.1、頂升連板a,8.2、頂升連板b,9、直線軸承,10.1、導向塊a,10.2、導向塊b,11、開關撥片,12、軸承壓板,13.1、導向軸a,13.2、導向軸b,13.3、導向軸c,13.4、導向軸d,14、微動開關,15、驅(qū)動手柄,16、帶法蘭軸承。
具體實施方式
下面結合附圖1-4對本發(fā)明做進一步說明:
實施例1
一種檢測針床的頂升裝置的工作方法,包括如下步驟:
S1)扳動驅(qū)動手柄15,使頂升裝置推動針板1向上移動;
S2)針板1移動到位后,開關撥片11壓合撥桿,微動開關14開啟,檢測裝置檢測;
S3)獲得檢測結果后,將驅(qū)動手柄15復位。
實施例2
一種實現(xiàn)實施例1所述的工作方法的頂升裝置,包括設置于針板1底部的驅(qū)動手柄15,驅(qū)動手柄15連接貫穿導向塊a10.1的連桿2,導向軸a13.1和導向軸b13.2貫穿導向塊a10.1、且與所述導向塊a10.1滑動連接,所述導向軸a13.1和導向軸b13.2頂部連接頂升連板a8.1,連板6轉(zhuǎn)動連接頂升連板a8.1內(nèi)側部,所述連板6另一端轉(zhuǎn)動連接旋轉(zhuǎn)連接板5,所述旋轉(zhuǎn)連接板5連接連桿2,所述導向軸b13.2底部連接開關撥片11,所述開關撥片11位于控制檢測裝置的微動開關14的撥桿下方;
連桿2另一端轉(zhuǎn)動連接導向塊b10.2,導向軸c13.3和導向軸d13.4貫穿導向塊b10.2、且與所述導向塊b10.2滑動連接,所述導向軸c13.3和導向軸d13.4頂部連接頂升連板b8.2,連板6轉(zhuǎn)動連接頂升連板b8.2內(nèi)側部,所述連板6另一端轉(zhuǎn)動連接旋轉(zhuǎn)連接板5,所述旋轉(zhuǎn)連接板5連接連桿2。
所述連板6兩端分別通過軸銷a3.1和軸銷b3.2轉(zhuǎn)動連接頂升連板a8.1和旋轉(zhuǎn)連接板5。
所述連桿2與導向塊a10.1、導向塊b10.2的貫穿部兩側設有擋套4。
所述驅(qū)動手柄15為球頭手柄。
所述連桿2兩端分別通過帶法蘭軸承16與導向塊a10.1和導向塊b10.2轉(zhuǎn)動連接。
通過撥動球頭手柄,帶動連接的手柄連接塊7和連桿2轉(zhuǎn)動,連桿2通過平鍵與旋轉(zhuǎn)連接板5相連,保證旋轉(zhuǎn)連接板5能隨連桿2轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)連接板5帶動連板6繞銷軸轉(zhuǎn)動,另一根銷軸將連板6和頂升裝置連板8固定在一起,頂升裝置連板8通過兩根導向軸插入與兩側立板相連的導向塊中的直線軸承9內(nèi),使頂升裝置連板8能隨球頭手柄的轉(zhuǎn)動而豎直上下運動。在行程內(nèi)的適當位置上安裝微動開關14,當頂升裝置連板8向上運動到要求位置時,開關撥片11使微動開關14的撥桿壓合,通電顯示檢測結果,無需人工觀測再進行手動開啟開關,操作簡便,節(jié)省人力成本,提高工作效率。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。