本發(fā)明涉及檢測裝置，具體涉及用于張緊輪連接板檢測的裝置。

背景技術(shù)：

一種張緊輪連接板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，連接板10上設(shè)有軸孔11、定位孔14、螺紋孔12、插槽13；其中，螺紋孔12貫穿插槽13、并與插槽垂直設(shè)置，插槽13的開口一側(cè)的外端面為平面。該張緊輪連接板的螺紋孔的位置度、插槽的開口一側(cè)的外端面的平面度一般使用三坐標檢測機進行檢測，三坐標檢測機的檢測精度高，但檢測復雜、費時，檢測效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了用于張緊輪連接板檢測的裝置，其能解決現(xiàn)有的檢測設(shè)備檢測復雜、費時，檢測效率低的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板、壓裝機構(gòu)、定位機構(gòu)和檢測機構(gòu)，其特征在于：所述壓裝機構(gòu)設(shè)有兩組、并分設(shè)于所述底板的前、后兩側(cè)，所述定位機構(gòu)包括與待測張緊輪連接板的軸孔、定位孔分別配合的第一定位銷和第二定位銷，所述底板上設(shè)有與所述第一定位銷、第二定位銷配合的第一定位孔、第二定位孔；所述檢測機構(gòu)包括平面度檢測機構(gòu)和螺紋孔檢測機構(gòu)，所述平面度檢測機構(gòu)包括插塊、定位板、百分表和第一檢測座，所述插塊垂直固定于所述定位板的左側(cè)端面上、并與待測張緊輪連接板的插槽配合，所述定位板通過導柱滑動連接于所述第一檢測座上，所述導柱上套設(shè)有抵靠所述定位板、第一檢測座的彈簧，兩個百分表固定于所述第一檢測座上、并以所述插塊為中心呈對稱分布，所述百分表的測桿貫穿所述定位板；所述螺紋孔檢測機構(gòu)包括檢測銷和第二檢測座，所述檢測銷滑動連接于所述第二檢測座上，所述檢測銷的端部設(shè)有螺紋孔檢測部，所述第一檢測座、第二檢測座固定于所述底板上。

進一步的，所述壓裝機構(gòu)為快速夾。

進一步的，所述第一定位銷為錐棱銷，所述第二定位銷為圓柱銷。

進一步的，所述定位板的右側(cè)端面與所述插塊相對的部位上設(shè)有螺紋孔，所述導柱與所述螺紋孔螺紋連接。

進一步的，所述導柱設(shè)有兩個，兩個導柱沿上下方向并列設(shè)置、并以所述插塊為中心呈對稱分布。

進一步的，所述插塊一體成型于所述定位板的左側(cè)端面。

本發(fā)明的裝置，檢測時，首先，待測張緊輪連接板置于底板上，其軸孔、定位孔分別由第一定位銷、第二定位銷定位，并通過快速夾壓裝固定待測張緊輪連接板，插塊插裝于插槽內(nèi)以固定定位板，然后，前、后滑動檢測銷，以檢測螺紋孔的位置度是否合格，最后，通過觀察兩個百分表的讀數(shù)，判斷插槽的開口一側(cè)的外端面的平面度是否符合要求；其操作簡單，檢測快捷、方便，檢測效率高。

附圖說明

圖1為待測張緊輪連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的平面度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1~圖3所示，其包括底板20、壓裝機構(gòu)21、定位機構(gòu)和檢測機構(gòu)；

壓裝機構(gòu)21設(shè)有兩組、并分設(shè)于底板的前、后兩側(cè)，壓裝機構(gòu)優(yōu)選為快速夾；

定位機構(gòu)包括與待測張緊輪連接板的軸孔、定位孔分別配合的第一定位銷22a和第二定位銷22b，底板上設(shè)有與第一定位銷、第二定位銷配合的第一定位孔、第二定位孔，第一定位銷22a為錐棱銷，第二定位銷22b為圓柱銷；

檢測機構(gòu)包括平面度檢測機構(gòu)和螺紋孔檢測機構(gòu)；

平面度檢測機構(gòu)包括插塊231、定位板23、百分表25和第一檢測座24，插塊231一體成型于定位板23的左側(cè)端面上、并與定位板的左側(cè)端面相互垂直，插塊231待測張緊輪連接板的插槽配合，定位板23通過導柱26滑動連接于第一檢測座24上，導柱26設(shè)有兩個，兩個導柱沿上下方向并列設(shè)置、并以插塊為中心呈對稱分布，導柱24上套設(shè)有抵靠定位板、第一檢測座的彈簧27，兩個百分表25固定于第一檢測座上、并以插塊為中心呈對稱分布，百分表的測桿251貫穿定位板；螺紋孔檢測機構(gòu)包括檢測銷28和第二檢測座29，檢測銷28滑動連接于第二檢測座29上，檢測銷的端部設(shè)有螺紋孔檢測部，第一檢測座24、第二檢測座29固定于底板上。

檢測時，首先，待測張緊輪連接板10置于底板20上，其軸孔11、定位孔14分別由第一定位銷22a、第二定位銷定位22b，并通過快速夾21壓裝固定待測張緊輪連接板10，插塊231插裝于插槽內(nèi)以固定定位板23，然后，前、后滑動檢測銷，以檢測螺紋孔12的位置度是否合格，最后，通過觀察兩個百分表的讀數(shù)，判斷插槽的開口一側(cè)的外端面的平面度是否符合要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了用于張緊輪連接板檢測的裝置，其能解決現(xiàn)有的檢測設(shè)備檢測復雜、費時，檢測效率低的技術(shù)問題。其包括底板、壓裝機構(gòu)、定位機構(gòu)和檢測機構(gòu)，其特征在于：壓裝機構(gòu)設(shè)有兩組、并分設(shè)于底板的前、后兩側(cè)，定位機構(gòu)包括與待測張緊輪連接板的軸孔、定位孔分別配合的第一定位銷和第二定位銷，底板上設(shè)有與第一定位銷、第二定位銷配合的第一定位孔、第二定位孔；檢測機構(gòu)包括平面度檢測機構(gòu)和螺紋孔檢測機構(gòu)，平面度檢測機構(gòu)包括插塊、定位板、百分表和第一檢測座，插塊垂直固定于定位板的左側(cè)端面上，定位板通過導柱滑動連接于第一檢測座上，導柱上套設(shè)有彈簧，兩個百分表固定于第一檢測座上，百分表的測桿貫穿定位板。

技術(shù)研發(fā)人員：姚舜雄
受保護的技術(shù)使用者：無錫凱涵科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.30
技術(shù)公布日：2017.08.11