本發(fā)明屬于軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的工藝方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙列圓錐滾子軸承測(cè)量方法及配套工藝需要一個(gè)測(cè)量平臺(tái)，但特大型軸承所需的測(cè)量平臺(tái)比較大，制造成本比較高，當(dāng)用戶對(duì)軸承游隙產(chǎn)生質(zhì)疑，需要工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行游隙的校核時(shí)，一般現(xiàn)場(chǎng)都沒(méi)有平臺(tái)，因此就無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，依靠大測(cè)量平臺(tái)的測(cè)量方法適用范圍小，測(cè)量有一定的局限性，同時(shí)大平臺(tái)的制造和檢定也有一定的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本工藝為提高測(cè)量操作的靈活性，提供了一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的工藝方法，通過(guò)該工藝測(cè)量時(shí)不需要使用平臺(tái)，只需在內(nèi)圈端面放置多個(gè)墊塊即可測(cè)量，從而算出特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的標(biāo)稱尺寸，根據(jù)軸向游隙所允許的誤差，得到隔圈制造所允許的寬度。操作簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確性高。

采用的技術(shù)方案

一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的工藝方法，包括參照測(cè)量塊、特大型雙列圓錐滾子軸承、支撐塊和基準(zhǔn)平臺(tái)；其特征在于：

特大型雙列圓錐滾子軸承主要由內(nèi)圈、第一外圈、第一圓錐組件、第二外圈、第二圓錐組件和隔圈構(gòu)成。

第一圓錐組件的下端口套接內(nèi)圈的上部，第一外圈的下端口套接第一圓錐組件。

隔圈套接內(nèi)圈的中部。

第二圓錐組件的上端口套接內(nèi)圈的下部，第二外圈的上端口套接第二圓錐組件下部。

多個(gè)支撐塊置于基準(zhǔn)平臺(tái)上，多個(gè)支撐塊成環(huán)形均勻布置。

內(nèi)圈的下端面抵住均布的多個(gè)支撐塊的上端面。

參照測(cè)量塊置于內(nèi)圈的上端面；

測(cè)量參照測(cè)量塊的上端面到第一外圈上端面的距離b；

測(cè)量參照測(cè)量塊的上端面到內(nèi)圈上端面的距離a；

測(cè)量第一外圈上端面到第一外圈下端面的距離e；

測(cè)量第二外圈上端面到第二外圈下端面的距離d；

測(cè)量?jī)?nèi)圈上端面到內(nèi)圈下端面的距離c；

特大型雙列圓錐滾子軸承的上端面面向下面，特大型雙列圓錐滾子軸承的上端面抵住多個(gè)均布的支撐塊；參照測(cè)量塊置于內(nèi)圈的下端面；測(cè)得：

測(cè)量參照測(cè)量塊的上端面到內(nèi)圈的下端面的距離a`；

測(cè)量參照測(cè)量塊的上端面到第二外圈的下端面的距離b`；

隔圈寬度的標(biāo)稱尺寸：

f=c-e-d+(a+b+a`+b`)；

隔圈寬度的實(shí)際制作尺寸為：

f`=b+ga；

ga為特大型雙列圓錐滾子軸承的軸向游隙。

優(yōu)點(diǎn)

通過(guò)該工藝測(cè)量時(shí)不需要使用平臺(tái)，只需在內(nèi)圈端面放置多個(gè)墊塊即可測(cè)量，經(jīng)計(jì)算得出隔圈制造所允許的尺寸寬度。對(duì)測(cè)量的場(chǎng)合要求低，操作簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確性高。

附圖說(shuō)明

圖1為一種特大型雙列圓錐滾子軸承工藝測(cè)量圖；

圖2為一種特大型雙列圓錐滾子軸承組件圖；

圖3為一種特大型雙列圓錐滾子軸承顛倒工藝測(cè)量圖。

具體實(shí)施方式

一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的工藝方法，包括參照測(cè)量塊特大型雙列圓錐滾子軸承2、支撐塊3和基準(zhǔn)平臺(tái)4；其特征在于：

特大型雙列圓錐滾子軸承2主要由內(nèi)圈5、第一外圈6、第一圓錐組件7、第二外圈8、第二圓錐組件9和隔圈10構(gòu)成；

第一圓錐組件7的下端口套接內(nèi)圈5的上部，第一外圈6的下端口套接第一圓錐組件7；

隔圈10套接內(nèi)圈5的中部；

第二圓錐組件9的上端口套接內(nèi)圈5的下部，第二外圈8的上端口套接第二圓錐組件9下部；

多個(gè)支撐塊3置于基準(zhǔn)平臺(tái)4上，多個(gè)支撐塊3成環(huán)形均勻布置；

內(nèi)圈5的下端面抵住均布的多個(gè)支撐塊3的上端面；

參照測(cè)量塊1置于內(nèi)圈5的上端面；

測(cè)量參照測(cè)量塊1的上端面到第一外圈6上端面的距離b；

測(cè)量參照測(cè)量塊1的上端面到內(nèi)圈5上端面的距離a；

測(cè)量第一外圈6上端面到第一外圈6下端面的距離e；

測(cè)量第二外圈8上端面到第二外圈8下端面的距離d；

測(cè)量?jī)?nèi)圈5上端面到內(nèi)圈5下端面的距離c；

特大型雙列圓錐滾子軸承2的上端面面向下面，特大型雙列圓錐滾子軸承2的上端面抵住多個(gè)均布的支撐塊3；參照測(cè)量塊1置于內(nèi)圈5的下端面；測(cè)得：

測(cè)量參照測(cè)量塊1的上端面到內(nèi)圈5的下端面的距離a`；

測(cè)量參照測(cè)量塊1的上端面到第二外圈8的下端面的距離b`；

隔圈10寬度的標(biāo)稱尺寸：

f=c-e-d+（a+b+a`+b`）；

隔圈10寬度的實(shí)際制作尺寸為：

f`=b+ga；

ga為特大型雙列圓錐滾子軸承2的軸向游隙。

工作原理

支撐塊和參照測(cè)量塊組成的工裝，可以方便和精確的測(cè)量參照測(cè)量塊到內(nèi)圈兩端面和外圈的外端面的尺寸。內(nèi)圈和外端兩端面的尺寸比較容易測(cè)到。通過(guò)所測(cè)得的上述尺寸可以推算出一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的寬度。根據(jù)所要求的軸向游隙，制造出符合使用要求的隔圈的寬度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套寬度的工藝方法，包括參照測(cè)量塊、特大型雙列圓錐滾子軸承、支撐塊和基準(zhǔn)平臺(tái)。組成上述的工藝可以滿足測(cè)量的要求。本工藝的目是可以方便和精確的測(cè)量參照測(cè)量塊到內(nèi)圈兩端面和外圈的外端面的尺寸。并通過(guò)其他可以方便測(cè)到的尺寸推算出一種特大型雙列圓錐滾子軸承隔套的寬度，根據(jù)所要求的軸向游隙制造出滿足要求的隔套。本工藝對(duì)測(cè)量的場(chǎng)合要求低，操作簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確性高。

技術(shù)研發(fā)人員：岳超;陳世友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連冶金軸承股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.10.13
技術(shù)公布日：2017.08.18