本實(shí)用新型涉及工業(yè)軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型雙列圓錐滾子軸承。

背景技術(shù)：

公知的，目前軋機(jī)工作輥、支撐輥使用常規(guī)結(jié)構(gòu)的止推軸承為雙列圓錐滾子軸承，各類軋機(jī)受輥徑強(qiáng)度和最小可扎厚度的影響，工作輥軸承只能選用小徑向尺寸大寬度的雙列圓錐滾子軸承，但是，這類軸承對軸徑的偏斜十分敏感，而且軸承自身又不具備相應(yīng)的適應(yīng)能力，由于軋輥為彈性體，受載彎曲是不可避免的，因而軋機(jī)軸承中的偏載行為成為一種必然，由于軋輥受偏載彎曲所產(chǎn)生的應(yīng)力，集中作用在靠近輥身一側(cè)的軸承的內(nèi)徑靠近端面位置，不但容易造成軸承的兩列滾子受載不均勻、接觸載荷增大，而且軸承的滾道也會經(jīng)常發(fā)生大面積剝落、燒傷、變形等等失效情況，極大的縮短了軸承的可靠性和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種新型雙列圓錐滾子軸承，本實(shí)用新型通過在外圈上設(shè)置外隔圈，外圈內(nèi)設(shè)有保持架，保持架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈，內(nèi)圈的內(nèi)徑兩端靠近端面處設(shè)為斜坡，以此來達(dá)到有效分散軸承的應(yīng)力集中，大幅提高軸承使用壽命，提高軸承的可靠性和生產(chǎn)效率的目的。

為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型雙列圓錐滾子軸承，包括外隔圈、外圈、保持架、滾子和內(nèi)圈，在外圈上設(shè)有外隔圈，外圈由第一外圈和第二外圈構(gòu)成，第一外圈和第二外圈內(nèi)分別設(shè)有第一保持架和第二保持架，保持架上設(shè)有滾子，保持架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈，內(nèi)圈的內(nèi)徑靠近端面處設(shè)為斜坡。

所述外圈為圓柱型結(jié)構(gòu)，外圈由第一外圈和第二外圈構(gòu)成，第一外圈和第二外圈呈對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，兩個外圈由外隔圈隔開設(shè)置，第一外圈的端面和第二外圈的端面分別與外隔圈的兩個端面相連接，第一外圈和第二外圈內(nèi)分別設(shè)有第一保持架和第二保持架。

所述第一保持架和第二保持架均為為圓柱型架構(gòu)，第一保持架和第二保持架呈對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，兩個保持架上均勻設(shè)有若干個滾子，保持架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈。

所述滾子為圓柱型結(jié)構(gòu)，滾子的表面與內(nèi)圈表面相接觸。

所述內(nèi)圈為圓柱型雙滾道結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈的兩個滾道分別與第一保持架和第二保持架相對應(yīng)，內(nèi)圈的內(nèi)徑兩端靠近端面處設(shè)為3°-5°的斜坡。

所述斜坡為弧形結(jié)構(gòu)，斜坡的尺寸為內(nèi)圈總內(nèi)徑尺寸的16%-20%。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的一種新型雙列圓錐滾子軸承，包括外隔圈、外圈、保持架、滾子和內(nèi)圈，通過在外圈上設(shè)置外隔圈，外圈內(nèi)設(shè)有保持架，保持架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈，內(nèi)圈的內(nèi)徑兩端靠近端面處設(shè)為斜坡，以此來達(dá)到提高軸承使用壽命、可靠性和生產(chǎn)效率的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，不但可以有效分散軸承的應(yīng)力集中，大幅提高軸承使用壽命，而且可以降低軸承的維修開支和生產(chǎn)成本，極大的提高了軸承的可靠性和生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外隔圈；2、第一外圈；3、滾子；4、第一保持架；5、斜坡；6、內(nèi)圈；7、第二外圈；8、第二保持架。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

結(jié)合附圖1所述的一種新型雙列圓錐滾子軸承，包括外隔圈1、外圈、保持架、滾子3和內(nèi)圈6，在外圈上設(shè)有外隔圈1，外圈由第一外圈2和第二外圈7構(gòu)成，第一外圈2和第二外圈7內(nèi)分別設(shè)有第一保持架4和第二保持架8，保持架上設(shè)有滾子3，保持架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈6，內(nèi)圈6的內(nèi)徑靠近端面處設(shè)為斜坡5。

所述外圈為圓柱型結(jié)構(gòu)，外圈由第一外圈2和第二外圈7構(gòu)成，第一外圈2和第二外圈7呈對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，兩個外圈由外隔圈1隔開設(shè)置，第一外圈2的端面和第二外圈7的端面分別與外隔圈1的兩個端面相連接，第一外圈2和第二外圈7內(nèi)分別設(shè)有第一保持架4和第二保持架8。

所述第一保持架4和第二保持架8均為為圓柱型架構(gòu)，第一保持架4和第二保持架8呈對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，兩個保持架上均勻設(shè)有若干個滾子3，保持架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈6。

所述滾子3為圓柱型結(jié)構(gòu)，滾子3的表面與內(nèi)圈6表面相接觸。

所述內(nèi)圈6為圓柱型雙滾道結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈6的兩個滾道分別與第一保持架4和第二保持架8相對應(yīng)，內(nèi)圈6的內(nèi)徑兩端靠近端面處設(shè)為3°-5°的斜坡5。

所述斜坡5為弧形結(jié)構(gòu)，斜坡5的尺寸為內(nèi)圈6總內(nèi)徑尺寸的16%-20%。

實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種新型雙列圓錐滾子軸承，在使用時，先將內(nèi)圈6的內(nèi)徑兩端靠近端面處打造為斜坡5，然后將滾子3分別按壓進(jìn)入第一保持架4和第二保持架8中，將第一外圈2、外隔圈1和第二外圈7連接好，再將外圈、保持架和內(nèi)圈6連接在一起就可以了，在軸承使用過程中，軸承工作時由于內(nèi)圈6的斜坡5設(shè)計就可以均勻的分散軸承所受的應(yīng)力，這樣就可以有效的降低軸承損壞率，從而降低維修成本，提高軸承的工作效率。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。