本實(shí)用新型涉及一種鋁錠計(jì)量系統(tǒng)，特別涉及一種鋁電解成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，屬于鋁電解計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，鋁電解成品鋁錠的重量需通過電子秤精確計(jì)量。目前的電解鋁廠普遍采用的計(jì)量方法都是“一人一秤”的工作模式。所謂的“一人一秤”的工作模式就是一臺(tái)電子秤需要一名工作人員值守，主要的工作任務(wù)是對(duì)成品鋁錠的稱重，計(jì)數(shù)，減皮，標(biāo)識(shí)（包括標(biāo)重量、編號(hào)），信息錄入計(jì)算機(jī)，數(shù)據(jù)的反復(fù)檢查與核對(duì)等。這種傳統(tǒng)的計(jì)量方式每名工作人員在8小時(shí)內(nèi)要重復(fù)150～170次不等，而且還要利用人工對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，大大增加了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種成品鋁錠計(jì)量及物流管控采用傳統(tǒng)的手工采集數(shù)據(jù)、手工填寫單據(jù)的方式進(jìn)行，手工作業(yè)，不僅存在著很大的隨意性，而且工作效率低下、數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性、實(shí)時(shí)性等更得不到保障。這種計(jì)量管理方式已經(jīng)不能滿足對(duì)計(jì)量管理、自動(dòng)化控制以及信息化管理要求越來越高以及精細(xì)化管理需清楚的掌控物資的庫存及流向、科學(xué)的進(jìn)行物流管控的要求。

為此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一種成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成品鋁錠的自動(dòng)計(jì)量、遠(yuǎn)程監(jiān)控以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，改變“一人一秤”的工作模式，節(jié)約人力成本，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

可見，若能建設(shè)計(jì)量集控系統(tǒng)，融合自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體，設(shè)計(jì)一整套完善的計(jì)量管控系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)從原料入廠到稱重計(jì)量，再到半成品或成品計(jì)量的全過程作業(yè)流程的規(guī)范管理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)之間的協(xié)同、高效、規(guī)范，提高作業(yè)效率，減少成本、防范作業(yè)操作的疏漏，實(shí)現(xiàn)信息從底層到高層的橫向溝通、處理和監(jiān)視、統(tǒng)一管理，從而達(dá)到工藝內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)、無紙化信息的高效實(shí)時(shí)共享等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為節(jié)約人力成本，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，本實(shí)用新型提供一種成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)作業(yè)之間的協(xié)同、高效、規(guī)范，提高作業(yè)效率，減少成本、防范作業(yè)操作的疏漏。

本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，其特征在于包括數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤、現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)和集控中心管理計(jì)算機(jī)，所述數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤與現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)電連接，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)與集控中心管理計(jì)算機(jī)通過信號(hào)連接，所述現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)由信息顯示屏、狀態(tài)指示燈、存儲(chǔ)模塊和現(xiàn)場管理模塊構(gòu)成，信息顯示屏、狀態(tài)指示燈和存儲(chǔ)模塊分別與現(xiàn)場管理模塊連接，所述集控中心管理計(jì)算機(jī)由相互連接的監(jiān)控?cái)z像器、存儲(chǔ)器和處理模塊構(gòu)成。

所述數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤由上秤臺(tái)、下秤臺(tái)、稱重傳感器、彈簧緩沖裝置、底座和接線盒組成。如TCS系列電子緩沖秤。

所述狀態(tài)指示燈為普通LED指示燈，工作電壓為AC220V，指示顏色為紅綠雙色。

所述信息顯示屏的工作電壓AC220V±20%。

上述成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)使用時(shí)，經(jīng)過下列各步驟：

A、根據(jù)數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤和集控中心管理計(jì)算機(jī)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)判斷其與數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤和集控中心管理計(jì)算機(jī)的通訊狀況是否正常，以及判斷數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤的工作狀態(tài)是否正常：

確定通訊狀況和數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤正常后，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)的狀態(tài)指示燈和信息顯示屏指示正常；

確定通訊狀況和數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤異常后，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)的狀態(tài)指示燈和信息顯示屏指示不正常，對(duì)各連接設(shè)備進(jìn)行檢修，直至確定通訊狀況和數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤正常，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)的狀態(tài)指示燈和信息顯示屏指示正常；

B、在現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)的現(xiàn)場管理模塊中設(shè)定門限值，將打好捆并標(biāo)好捆號(hào)的成品鋁錠置于數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤上進(jìn)行稱重，此時(shí)狀態(tài)指示燈顯示為異常，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定的門限值判斷是否有效：

判斷為有效時(shí)，狀態(tài)指示燈顯示為正常，信息顯示屏顯示稱重結(jié)果及計(jì)量完成，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)在存儲(chǔ)模塊中，并通過信息顯示屏提示數(shù)據(jù)保存成功，數(shù)據(jù)保存成功后再將此數(shù)據(jù)發(fā)送至集控中心管理計(jì)算機(jī)；

稱重結(jié)果在門限值范圍以外時(shí)，判斷為無效，狀態(tài)指示燈顯示為異常，信息顯示屏顯示重量異常，此時(shí)由人工重新包裝打捆鋁錠，直至重量在門限值范圍內(nèi)，判斷為有效；

C、集控中心管理計(jì)算機(jī)判斷數(shù)據(jù)是否發(fā)送成功：

集控中心管理計(jì)算機(jī)收到現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)后，做出應(yīng)答信號(hào)，則結(jié)束稱重；

集控中心管理計(jì)算機(jī)未收到現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，不做出應(yīng)答信號(hào)，則現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)再重復(fù)傳輸，傳輸3次后集控中心管理計(jì)算機(jī)仍然未做出應(yīng)答信號(hào)的，則在信息顯示屏上提示數(shù)據(jù)傳輸失?。淮藭r(shí)停止稱量，檢修或更換各設(shè)備；

D、結(jié)束稱重后，系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)的狀態(tài)指示燈和信息顯示屏指示正常，繼續(xù)進(jìn)行下一次稱重。

所述狀態(tài)指示燈顯示綠色為正常，狀態(tài)指示燈顯示紅色為異常。

所述步驟A的集控中心管理計(jì)算機(jī)通過監(jiān)控?cái)z像器監(jiān)控現(xiàn)場實(shí)時(shí)圖像，并保存在集控中心管理計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及自動(dòng)計(jì)量。

所述步驟B中的門限值為該成品鋁錠需符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB-T1196-2008重熔用鋁錠）規(guī)定的重量范圍972～1188kg。

所述步驟B中的有效是稱重結(jié)果符合門限值，且結(jié)果顯示無波動(dòng)。通常成品鋁錠置于數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤上3～5秒后，數(shù)據(jù)不再波動(dòng)。數(shù)據(jù)波動(dòng)過程，狀態(tài)指示燈顯示為異常，信息顯示屏顯示正在稱重。

所述步驟B的數(shù)據(jù)包括班號(hào)、鑄機(jī)機(jī)號(hào)、捆號(hào)、秤號(hào)、稱重時(shí)間和稱重重量。班號(hào)為現(xiàn)場管理模塊根據(jù)實(shí)際時(shí)間段預(yù)設(shè)的早、中、晚三班。鑄機(jī)機(jī)號(hào)為每臺(tái)數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤對(duì)應(yīng)一個(gè)鑄機(jī)，正常情況選擇默認(rèn)值，如果出現(xiàn)異常則人工干預(yù)，手動(dòng)選擇當(dāng)前鑄機(jī)號(hào)。捆號(hào)為每臺(tái)數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤對(duì)應(yīng)一個(gè)鑄機(jī)，捆號(hào)根據(jù)默認(rèn)鑄機(jī)機(jī)號(hào)自動(dòng)累加，如果出現(xiàn)異常需要一臺(tái)秤對(duì)應(yīng)兩臺(tái)鑄機(jī)，則捆號(hào)根據(jù)人工選擇的鑄機(jī)機(jī)號(hào)進(jìn)行累加。秤號(hào)為當(dāng)前成品鋁錠進(jìn)行計(jì)量的秤臺(tái)編號(hào)。稱重時(shí)間為當(dāng)前鋁錠計(jì)量工作完成，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的時(shí)間。

所述步驟D的信息顯示屏還顯示當(dāng)前班號(hào)、下一次計(jì)量的鑄機(jī)號(hào)、下一次累計(jì)的捆號(hào)。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

（1）實(shí)現(xiàn)了鋁電解成品鋁錠的自動(dòng)計(jì)量，無需人工進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、核對(duì)等枯燥乏味的重復(fù)性工作，大幅度的降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（2）實(shí)現(xiàn)了鋁電解成品鋁錠的遠(yuǎn)程計(jì)量，操作人員可以在集控中心進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，改變“一秤一人”的操作模式，降低員工在車間操作的安全隱患。

（3）大量的稱重?cái)?shù)據(jù)可以導(dǎo)出，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，報(bào)表制作等工作，通過現(xiàn)場豐富的指示設(shè)備以及良好的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，極大的減少了計(jì)量過程中的出錯(cuò)概率，保證系統(tǒng)健康良好的可持續(xù)性運(yùn)行，大幅度簡化了工作流程，節(jié)約了工作時(shí)間。

附圖說明

圖1為成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)工作流程圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

如圖1，成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)包括數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1、現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2和集控中心管理計(jì)算機(jī)6，所述數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1與現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2電連接，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2與集控中心管理計(jì)算機(jī)6通過信號(hào)連接，所述現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2由信息顯示屏3、狀態(tài)指示燈4、存儲(chǔ)模塊5和現(xiàn)場管理模塊10構(gòu)成，信息顯示屏3、狀態(tài)指示燈4和存儲(chǔ)模塊5分別與現(xiàn)場管理模塊10連接，所述集控中心管理計(jì)算機(jī)6由相互連接的監(jiān)控?cái)z像器9、存儲(chǔ)器7和處理模塊8構(gòu)成。

所述數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤由上秤臺(tái)、下秤臺(tái)、稱重傳感器、彈簧緩沖裝置、底座和接線盒組成，如TCS系列電子緩沖秤。所述狀態(tài)指示燈為普通LED指示燈，工作電壓為AC220V，指示顏色為紅綠雙色。所述信息顯示屏的工作電壓AC220V±20%。

用上述系統(tǒng)對(duì)成品鋁錠遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量，經(jīng)過下列各步驟：

A、根據(jù)數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1和集控中心管理計(jì)算機(jī)6傳輸?shù)膶?shí)時(shí)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2判斷其與數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1和集控中心管理計(jì)算機(jī)6的通訊狀況是否正常，以及判斷數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1的工作狀態(tài)是否正常：

確定通訊狀況和數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1正常后，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2的狀態(tài)指示燈4和信息顯示屏3指示正常；

確定通訊狀況和數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1異常后，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2的狀態(tài)指示燈4和信息顯示屏3指示不正常，對(duì)各連接設(shè)備進(jìn)行檢修，直至確定通訊狀況和數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1正常，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2的狀態(tài)指示燈4和信息顯示屏3指示正常；

集控中心管理計(jì)算機(jī)6通過監(jiān)控?cái)z像器9監(jiān)控現(xiàn)場實(shí)時(shí)圖像，并保存在集控中心管理計(jì)算機(jī)6的存儲(chǔ)器7中，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及自動(dòng)計(jì)量；

B、在現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2的現(xiàn)場管理模塊10中設(shè)定門限值972～1188kg，將打好捆并標(biāo)好捆號(hào)的成品鋁錠置于數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤1上進(jìn)行稱重，此時(shí)狀態(tài)指示燈4顯示為異常，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2根據(jù)設(shè)定的門限值判斷是否有效：

判斷為有效時(shí)，稱重結(jié)果1010kg符合門限值，且結(jié)果顯示無波動(dòng)，狀態(tài)指示燈4顯示為正常，信息顯示屏3顯示稱重結(jié)果及計(jì)量完成，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2自動(dòng)保存數(shù)據(jù)在存儲(chǔ)模塊5中，并通過信息顯示屏3提示數(shù)據(jù)保存成功，數(shù)據(jù)保存成功后再將此數(shù)據(jù)發(fā)送至集控中心管理計(jì)算機(jī)6；其中，數(shù)據(jù)包括班號(hào)、鑄機(jī)機(jī)號(hào)、捆號(hào)、秤號(hào)、稱重時(shí)間和稱重重量。班號(hào)為現(xiàn)場管理模塊根據(jù)實(shí)際時(shí)間段預(yù)設(shè)的早、中、晚三班。鑄機(jī)機(jī)號(hào)為每臺(tái)數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤對(duì)應(yīng)一個(gè)鑄機(jī)，正常情況選擇默認(rèn)值，如果出現(xiàn)異常則人工干預(yù)，手動(dòng)選擇當(dāng)前鑄機(jī)號(hào)。捆號(hào)為每臺(tái)數(shù)字緩沖電子平臺(tái)秤對(duì)應(yīng)一個(gè)鑄機(jī)，捆號(hào)根據(jù)默認(rèn)鑄機(jī)機(jī)號(hào)自動(dòng)累加，如果出現(xiàn)異常需要一臺(tái)秤對(duì)應(yīng)兩臺(tái)鑄機(jī)，則捆號(hào)根據(jù)人工選擇的鑄機(jī)機(jī)號(hào)進(jìn)行累加。秤號(hào)為當(dāng)前成品鋁錠進(jìn)行計(jì)量的秤臺(tái)編號(hào)。稱重時(shí)間為當(dāng)前鋁錠計(jì)量工作完成，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的時(shí)間；

稱重結(jié)果在門限值范圍以外時(shí)，判斷為無效，狀態(tài)指示燈4顯示為異常，信息顯示屏3顯示重量異常，此時(shí)由人工重新包裝打捆鋁錠，直至重量在門限值范圍內(nèi)，判斷為有效；

C、集控中心管理計(jì)算機(jī)6判斷數(shù)據(jù)是否發(fā)送成功：

集控中心管理計(jì)算機(jī)6收到現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2傳輸?shù)臄?shù)據(jù)后，做出應(yīng)答信號(hào)，則結(jié)束稱重；

集控中心管理計(jì)算機(jī)6未收到現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，不做出應(yīng)答信號(hào)，則現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2再重復(fù)傳輸，傳輸3次后集控中心管理計(jì)算機(jī)6仍然未做出應(yīng)答信號(hào)的，則在信息顯示屏3上提示數(shù)據(jù)傳輸失??；此時(shí)停止稱量，檢修或更換各設(shè)備；

D、結(jié)束稱重后，系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)，現(xiàn)場管理計(jì)算機(jī)2的狀態(tài)指示燈4和信息顯示屏3指示正常，繼續(xù)進(jìn)行下一次稱重，信息顯示屏3還顯示當(dāng)前班號(hào)、下一次計(jì)量的鑄機(jī)號(hào)、下一次累計(jì)的捆號(hào)。