本實(shí)用新型涉及到商用塑膠地墊領(lǐng)域，特別涉及到一種易于快速安裝、方便打理的卷材商用塑膠地墊及其制造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代意義上的地墊最早是上世紀(jì)六十年代由聯(lián)邦徳國(guó)開(kāi)始開(kāi)發(fā)并逐步商業(yè)化，它的工藝是將鋁錠通過(guò)擠出帶有卡槽的長(zhǎng)條，再將分切成長(zhǎng)條的地毯涂膠鑲嵌在鋁合金卡槽中，然后根據(jù)使用面積將裁切好鑲嵌地毯的鋁合金條用金屬絲串聯(lián)在一起就組成為鋁合金地墊。直到今天80%以上的商用地墊還是延用這種鋁合金地墊，這是第一代商用地墊。上世紀(jì)九十年代,模塊化注塑成型的塊狀塑膠地墊開(kāi)始用于商業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，此為第二代商用地墊。本實(shí)用新型所述塑膠地墊為第三代商用地墊。

第一代商用地墊（鋁合金地墊）一直延用至今有以下幾個(gè)原因：首先是鋁合金型材產(chǎn)業(yè)強(qiáng)大的支持作用。鋁合金型材最早應(yīng)用于門(mén)、窗等建筑領(lǐng)域，為了擴(kuò)大鋁合金型材的應(yīng)用范圍，鋁合金型材廠(chǎng)家只需投入很小的資金（加工不同的型材模具），就可以擴(kuò)大及豐富自己的產(chǎn)品種類(lèi)。另一方面，上游鋁合金型材廠(chǎng)家為下游鋁合金地墊廠(chǎng)家節(jié)省了大量的投資，使得投入少量資金就可以進(jìn)入地墊生產(chǎn)行業(yè)。由于進(jìn)入門(mén)檻底，造成了今天這樣小而散、遍地開(kāi)花的局面。這樣的局面好處是參與的人多，對(duì)地墊產(chǎn)業(yè)的推廣、市場(chǎng)認(rèn)知度的擴(kuò)大起了很重要的作用。商用地墊作為偏門(mén)行業(yè)今天做到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)幾十億規(guī)模與進(jìn)入這一行業(yè)眾多的大小廠(chǎng)家、商家有很大關(guān)系。隨著近年來(lái)進(jìn)入這一行業(yè)的越來(lái)越多，后來(lái)者為了爭(zhēng)奪市場(chǎng)只有采取低價(jià)入市，原來(lái)市場(chǎng)每平方米七、八百元甚至一千元的鋁合金地墊現(xiàn)在降至四、五百元，有些甚至降至三百多元。價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)大大壓縮了行業(yè)正常的利潤(rùn)空間，地墊廠(chǎng)家為了有利可圖，就會(huì)不斷降低成本，一般型材厚度作為商用地墊不能低于2.5mm（國(guó)外有的要求不底于4mm），現(xiàn)在有廠(chǎng)家已將鋁合金型材的厚度降至0.7mm，這樣的型材厚度做岀的鋁合金地墊質(zhì)量可想而知。制約鋁合金地墊發(fā)展的最大因素就是安裝，雖然安裝并不難，很容易掌握，但安裝要提前挖坑，在勞動(dòng)力成本較低時(shí)，其費(fèi)用占成本不大，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本愈來(lái)愈高，用戶(hù)若裝4、5平方米的地墊，商家先派兩個(gè)工人先挖坑、水泥抺平，等幾天水泥凝固后再派人現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣既費(fèi)用、費(fèi)力、也費(fèi)人工。有些用戶(hù)嫌鋁合金地墊破壞原有地面（有的租房協(xié)議中規(guī)定不讓破壞原有地面）也是鋁合金地墊推廣遇到的首要難題。

針對(duì)鋁合金地墊行業(yè)面臨的難題，第二代商用地墊應(yīng)用而生。它是注塑成模塊的塑膠地墊，它克服了鋁合金地墊安裝周期長(zhǎng)，需要提前挖坑的缺點(diǎn)。模塊化是產(chǎn)品運(yùn)輸方便，其自身的上下扣結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品安裝很方便。但這種產(chǎn)品有它天然的局限性或無(wú)法克服的缺點(diǎn)。首先，產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的整體感差，與之配套的地毯無(wú)法連續(xù)，其次，遇到用戶(hù)要求鋪設(shè)不規(guī)則的地墊（比如圓形旋轉(zhuǎn)門(mén)地墊）就無(wú)能為力了。最大的缺點(diǎn)是與鋁合金地墊一樣二次清洗不方便，腳感差也是它與鋁合金地墊共有的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服第一代、第二代商用地墊的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型利用環(huán)保的塑膠條焊接成上下兩層具有鏤空結(jié)構(gòu)的膠條網(wǎng)。本實(shí)用新型所述地墊鋪裝方便、樣式豐富、無(wú)縫拼接。采用軟質(zhì)環(huán)保的塑膠材料，腳感舒適、抗疲勞，二次淸洗也十分方便快捷。另外，本實(shí)用新型還有除塵、靜音、阻燃、防滑等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種商用塑膠地墊，包括上層縱向塑膠條、下層橫向塑膠條和除塵地毯，上層縱向塑膠條下表面與下層橫向塑膠條上表面焊接結(jié)合，上層縱向塑膠條之間具有上層間隔，下層橫向塑膠條之間具有下層間隔，上層間隔中設(shè)有除塵地毯，除塵地毯下表面與下層橫向塑膠條上表面粘接結(jié)合。

進(jìn)一步的，所述上層縱向塑膠條和下層橫向塑膠條為實(shí)心的PVC條、TPO條、TPU條或丁腈橡膠條。

進(jìn)一步的，所述上層縱向塑膠條和下層橫向塑膠條還包括具有內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)的塑膠條，采用環(huán)保塑膠材料作為外層，采用共擠包裹技術(shù)進(jìn)行制備，所得塑膠條既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

進(jìn)一步的，所述上層縱向塑膠條和下層橫向塑膠條還包括空心塑膠條，可節(jié)省材料成本。

進(jìn)一步的，所述除塵地毯包括纖維層和塑膠層，所述纖維層在上層，所述塑膠層在下層，纖維層與塑膠層固定結(jié)合。

進(jìn)一步的，所述上層縱向塑膠條和下層橫向塑膠條，其端面形狀為正方形、長(zhǎng)方形、梯形或菱形。

進(jìn)一步的，所述縱向塑膠條上表面還可以設(shè)有壓紋，以增強(qiáng)摩擦、除塵和美觀(guān)效果。

進(jìn)一步的，所述上層間隔的寬度為0.5-10cm，所述下層間隔的寬度為1-5cm，上層間隔相等或不等，下層間隔相等。

本實(shí)用新型還涉及上述商用塑膠地墊的制造方法，包括以下步驟：

1）生產(chǎn)塑膠條：使用擠壓工藝，將塑膠原料加工成塑膠條；

2）排列：將塑膠條整齊排列在帶溝槽的縱向滾筒上，形成縱向塑膠條，在縱向膠條的垂直方向上，將塑膠條整齊排列在帶溝槽的橫向滾筒上形成橫向塑膠條；

3）焊接：將橫向塑膠條上表面與縱向塑膠條下表面通過(guò)熱源加熱進(jìn)行焊接，形成上下兩層具有鏤空結(jié)構(gòu)的膠條網(wǎng)；

4）粘接除塵地毯：將膠條網(wǎng)的橫向塑膠條上表面與除塵地毯下表面通過(guò)熱源加熱進(jìn)行焊接，或使用粘接劑粘貼連接。

進(jìn)一步的，所述步驟2）之前還包括壓紋處理步驟，對(duì)上層縱向塑膠條上表面進(jìn)行壓紋處理。

進(jìn)一步的，所述壓紋處理步驟后還包括回火處理步驟，對(duì)塑膠條分別進(jìn)行熱水、冷水浸泡回火處理，改善塑膠條收縮性能。

進(jìn)一步的，所述熱源包括超聲波熱源、高頻波熱源和熱風(fēng)熱源。

進(jìn)一步的，所述步驟3）所用的滾筒，其溝槽寬度等于或略大于塑膠條的寬度，對(duì)塑膠條起固定作用，防止膠條彎曲變形。

進(jìn)一步的，所述步驟3）焊接過(guò)程中，縱向塑膠條在每次焊接時(shí)是固定的，在每次焊完成后隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一次，轉(zhuǎn)動(dòng)的弧線(xiàn)距離為每次縱向塑膠條的焊接寬度與相鄰兩個(gè)橫向塑膠條之間的距離之和。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：采用環(huán)保的軟質(zhì)塑膠材料，腳感舒適，具有抗疲勞功能；

縱向塑膠條上表面進(jìn)行壓紋處理，既能防滑、除塵和刮沙，又起到美化外觀(guān)的效果；上層間隔中設(shè)有除塵地毯，除塵效果更佳；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約，易于裁切、拼接和鋪裝，適用于多種場(chǎng)合，再配合連接件可以做到無(wú)縫拼接，整體性強(qiáng)，美觀(guān)大方；另外，本實(shí)用新型還有著防滑、靜音、阻燃、環(huán)保和容易清洗等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1工藝流程圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1橫切面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2焊接工藝示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2橫切面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1:一種商用塑膠地墊，包括上層縱向塑膠條1、下層橫向塑膠條2和除塵地毯3，上層縱向塑膠條1下表面與下層橫向塑膠條2上表面焊接結(jié)合，上層縱向塑膠條1之間具有上層間隔，下層橫向塑膠條2之間具有下層間隔，上層間隔中設(shè)有除塵地毯3，除塵地毯3下表面與下層橫向塑膠條2上表面粘接結(jié)合。所述上層縱向塑膠條1和下層橫向塑膠條2為具有內(nèi)層、外層兩層結(jié)構(gòu)的塑膠條，內(nèi)層為二次回收塑膠料，外層為環(huán)保PVC塑膠料；所述除塵地毯3包括纖維層31和塑膠層32，所述纖維層31在上層，所述塑膠層32在下層，纖維層31與塑膠層32使用粘接劑粘接結(jié)合；所述上層縱向塑膠條1和下層橫向塑膠條2，其端面形狀為正方形；所述縱向塑膠條1上表面設(shè)有壓紋；所述上層間隔寬度為2cm、5cm不等間隔分布，下層間隔寬度為2cm等間隔分布，所述除塵地毯3設(shè)于寬度為5cm的上層間隔中。

本實(shí)施例所述商用塑膠地墊的制造方法，包括以下步驟：

1）生產(chǎn)塑膠條：采用共擠包裹技術(shù)，將塑膠料加工為具有內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)的塑膠條；

2）壓紋處理：對(duì)部分塑膠條上表面進(jìn)行壓紋處理，用于做縱向塑膠條；

3）回火處理：對(duì)塑膠條分別進(jìn)行熱水、冷水浸泡回火處理；

4）排列：將帶有壓紋的塑膠條整齊排列在帶溝槽的縱向滾筒上，形成縱向塑膠條，在縱向塑膠條的垂直方向上，將不帶壓紋的塑膠條整齊排列在帶溝槽的橫向滾筒上形成橫向塑膠條；

5）焊接:將橫向塑膠條上表面通過(guò)超聲波加熱與縱向塑膠條下表面進(jìn)行焊接，形成上下兩層具有鏤空結(jié)構(gòu)的膠條網(wǎng)；

6）粘接除塵地毯：將膠條網(wǎng)的橫向塑膠條上表面與除塵地毯下表面通過(guò)熱源加熱進(jìn)行焊接，或使用粘接劑粘貼連接，完成上述商用塑膠地墊的制備。

實(shí)施例2:一種商用塑膠地墊，包括上層縱向塑膠條1、下層橫向塑膠條2和除塵地毯3，上層縱向塑膠條1下表面與下層橫向塑膠條2上表面焊接結(jié)合，上層縱向塑膠條1之間具有上層間隔，下層橫向塑膠條2之間具有下層間隔，上層間隔中設(shè)有除塵地毯4，除塵地毯4下表面與下層橫向塑膠條2上表面粘接結(jié)合。所述上層縱向塑膠條1和下層橫向塑膠條2為PVC實(shí)心塑膠條；所述除塵地毯4包括纖維層41和塑膠層42，所述纖維層41在上層，所述塑膠層42在下層，纖維層41與塑膠層42使用粘接劑粘接結(jié)合；所述上層縱向塑膠條1和下層橫向塑膠條2，其端面形狀為正方形；所述縱向塑膠條1上表面設(shè)有壓紋；所述上層間隔寬度為5cm等間隔分布，下層間隔寬度為2cm等間隔分布，所述除塵地毯3設(shè)于寬度為5cm的上層間隔中。

本實(shí)施例所述商用塑膠地墊的制造方法，包括以下步驟：

1）生產(chǎn)塑膠條：使用擠壓工藝，將塑膠原料加工成塑膠條；

2）壓紋處理：對(duì)部分塑膠條上表面進(jìn)行壓紋處理，用于做縱向塑膠條；

3）回火處理：對(duì)塑膠條分別進(jìn)行熱水、冷水浸泡回火處理；

4）排列：將帶有壓紋的塑膠條整齊排列在帶溝槽的縱向滾筒上，形成縱向塑膠條，在縱向塑膠條的垂直方向上，將不帶壓紋的塑膠條整齊排列在帶溝槽的橫向滾筒上形成橫向塑膠條；

5）焊接:將橫向塑膠條上表面通過(guò)熱風(fēng)加熱與縱向塑膠條下表面進(jìn)行焊接，形成上下兩層具有鏤空結(jié)構(gòu)的膠條網(wǎng)；

6）粘接除塵地毯：將膠條網(wǎng)的橫向塑膠條上表面與除塵地毯下表面通過(guò)熱源加熱進(jìn)行焊接，或使用粘接劑粘貼連接，完成上述商用塑膠地墊的制備。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，總之，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所做的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。