一種鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝，包括在輻射狀上下端分別定的圓環(huán)型上底板3和下底板4，上底板3的兩個徑向外側延展嚙合齒66；上底板3上端面通過設置立式支撐腹板6和支撐面板9連接了一個水平工字鋼；水平工字鋼一個端部利用水平工字鋼的中間板2位于兩側對稱固定水平眼板8；水平工字鋼位于所述支撐腹板6和支撐面板9的另一側設置立式吊運眼板7。本實用新型用于自升式鉆井平臺在完成轉臺設備安裝、聯(lián)調后中心轉盤的扭矩試驗，具有結構簡單、安全可靠、成本低廉的特點。
【專利說明】一種鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及海洋工程【技術領域】，更具體地說，涉及自升式鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗所需的工裝。

【背景技術】
[0002]隨著國際海洋工程的不斷發(fā)展，各種鉆井平臺的需求越來越大，要求越來越高。而不論何種鉆井平臺，其最基本的功能一鉆井永遠保持不變。而鉆井設備中的必不可少的設備之一為中心轉盤。中心轉盤為鉆井平臺的旋轉設備，具有轉動井中鉆具，傳遞足夠大的扭矩和必要的轉速及采用井下動力鉆具時，轉盤制動上部鉆桿柱，承受反扭矩的作用，在鉆井過程中起著極為重要的作用。在平臺建造過程中，鉆臺設備安裝完成和必要的調試后，中心轉盤需做相應的扭矩試驗。本發(fā)明在研宄一種鉆井平臺中心鉆盤扭矩試驗的工裝。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種自升式鉆井平臺在完成轉臺設備安裝、聯(lián)調后的中心轉盤在扭矩試驗中所需的輔助裝置。在海洋工程產(chǎn)品建造過程中，往往涉及鉆井設備的安裝、調試及相關的試驗。中心轉盤為鉆井平臺的旋轉設備，也是鉆井平臺中不可或缺的設備之一。其在海洋工程產(chǎn)品建造過程中安裝及相關調試完成后，需進行相應的扭矩校核。本發(fā)明旨在設計了一種工裝，滿足相關扭矩試驗的要求，為試驗的順利完成提供保障。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明一種鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝，包括在圓周上間隔且呈輻射狀布置的立板，以及所述立板上下端分別同心固定的圓環(huán)型上底板和下底板。所述上底板的兩個徑向位置向外側延展出用于配合中心轉盤的齒形。所述上底板上端面兩側位置分別通過設置立式支撐腹板和支撐面板共同連接了一個水平工字鋼；所述水平工字鋼在長度方向上，一端小于等于所述上底板的外徑，另一端超出所述上底板3的外徑呈延展端，在所述延展端的端部利用水平工字鋼的中間板位于兩側對稱固定水平眼板；所述水平工字鋼位于所述支撐腹板和支撐面板的另一側設置立式吊運眼板。
[0005]優(yōu)選方式下，對應所述吊運眼板的位置，所述水平工字鋼的內側加設了加強肘板。
[0006]本發(fā)明設計了一種類似巨型扳手的結構工裝。其中，主要構件包括外輪廓為圓環(huán)型和類似圓環(huán)形的上下底板；階梯型的立板輻射狀布置的立板；工字鋼結構的上下面板及腹板；工字鋼與底板連接的加強結構和鋼板；作用力點的異型眼板；整個工裝專門吊運用的吊運眼板組成。其中，吊運眼板和相關加強結構板位于同一垂直線內；階梯型立板均位于同一水平位置；對稱布置的異型眼板處于同一水平位置。所有的結構或鋼板均由焊接的方式進行固定。
[0007]優(yōu)選的方式下，所述的底座板為上下兩枚；階梯狀的立板為8枚；異型眼板2枚。
[0008]本發(fā)明為中心轉盤扭矩試驗的提供了基本的前提保證，為國內首創(chuàng)。其結構較為簡單，安全可靠。通過實際應用，該工裝順利的完成了任務，成為中心轉盤扭矩試驗的工具工裝。通過實踐，獲得了成功，取得了技術成果。本發(fā)明優(yōu)點在于:
[0009]1、本發(fā)明方法所用的工裝結構形式簡單，制作便利；
[0010]2、本工裝設計的選用材料具有廣泛性；
[0011]3、本工裝的制作成本低廉，大大節(jié)省建造成本；
[0012]4、本工裝和方法安全可靠，有效的保證了扭矩試驗的完成；
[0013]5、本工裝的具有廣泛的通用型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝的設計圖。
[0015]圖2是圖1中A-A向投影示意圖。
[0016]圖3是圖1中B-B向投影示意圖。
[0017]圖4是圖1中C-C向投影示意圖。
[0018]圖5是圖1中D-D向投影示意圖，其投影圖中省略了零件7和8的表達。
[0019]圖6是圖2中E-E向投影示意圖。
[0020]圖7是中心轉盤扭矩試驗工裝在中心轉盤內的安裝俯視圖，其中，中心轉盤為示意圖。
[0021]圖8是中心轉盤扭矩試驗工裝在中心轉盤內的安裝側視圖，其中，中心轉盤為示意圖。

【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明公開了一種鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗所需的工裝。該工裝主要采用了鋼板等材料進行制作，專門用于中心轉盤的扭矩試驗。。
[0023]具體封固結構如圖1?6所示，包括主要承受外界拉力的外輪廓為直邊的鋼板I和鋼板2形成的工字鋼結構；外界拉力的作用點為異型眼板8結構；與中心鉆盤接觸的外帶嚙合齒66的類圓環(huán)型上底板3和外輪廓為圓環(huán)型的下底板4 ;上下底板連接的輻射狀布置的階梯狀立板5 ;將工字鋼與上底板連接的支撐腹板6和支撐面板9 ;整個工裝吊運使用的眼板7和對位加強肘板10。
[0024]該工裝88按照結構設計圖制作完成后，如圖7?8所示，通過相關的吊運工具吊在眼板7上，安裝在中心轉盤99內，使得下底板4坐于中心轉盤內，上底板3齒形與轉盤的缺口相嚙合。通過相關的卸扣及索具將異型眼板8與施加扭矩的外設備連接，完成后，調整索具，施加外力，使之達到要求的扭矩，完成相關實驗。
[0025]經(jīng)過實船的操作，該工裝的正確安裝和使用，保證了中心轉盤扭矩試驗的順利完成。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝，其特征在于，包括在圓周上間隔且呈輻射狀布置的立板(5)，以及所述立板(5)上下端分別同心固定的圓環(huán)型上底板(3)和下底板(4)，所述上底板(3)的兩個徑向位置向外側延展出用于配合中心轉盤的齒形(66); 所述上底板(3)上端面兩側位置分別通過設置立式支撐腹板(6)和支撐面板(9)共同連接了一個水平工字鋼；所述水平工字鋼在長度方向上，一端小于等于所述上底板(3)的外徑，另一端超出所述上底板(3)的外徑呈延展端，在所述延展端的端部利用水平工字鋼的中間板(2)位于兩側對稱固定水平眼板(8); 所述水平工字鋼位于所述支撐腹板(6)和支撐面板(9)的另一側設置立式吊運眼板⑵。
2.根據(jù)權利要求1所述鉆井平臺中心轉盤扭矩試驗工裝，其特征在于，包對應所述吊運眼板(7)的位置，所述水平工字鋼的內側加設了加強肘板(10)。
【文檔編號】G01M13/00GK204255640SQ201420815722
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】王維玉, 鄭大勇, 張永杰, 趙騰飛, 洪君, 李虎清, 霍力強 申請人:大連船舶重工集團海洋工程有限公司