試樣加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及試樣分析【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種試樣加工裝置。該試樣加工裝置，包括有驅(qū)動裝置(1)以及傳動系統(tǒng)(2)，驅(qū)動裝置與傳動系統(tǒng)動力連接，傳動系統(tǒng)的動力輸出端上安裝有加工刀架(3)，加工刀架為四方刀架，刀架包括有四個頂角，于頂角上分別設(shè)置有平端面車刀、外圓車刀、倒角車刀以及切斷刀。本實用新型提供的該試樣加工裝置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中人工切割加工，本實用新型采用機械切割，其工作效率較高；相比于僅具有單一切割的試樣加工裝置而言，本實用新型安裝有四把刀具，能夠在不更換刀具的情況下對試樣進行四種加工操作，且作業(yè)精度較高加工方式多樣化，完全滿足了試樣加工要求。
【專利說明】
試樣加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及試樣分析【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種試樣加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在試樣分析【技術(shù)領(lǐng)域】，需要將試樣切割成為預(yù)定形狀，從而便于試樣的實驗分析。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工使用切割刀對試樣進行切割加工，其效率較低，加工精度也不高。由此，通過工業(yè)設(shè)計現(xiàn)有技術(shù)中又提供了一種試樣分析加工裝置，試樣分析加工裝置通過電機驅(qū)動切割刀運轉(zhuǎn)，將固定于試樣分析加工裝置上的試樣進行切割，如此，不僅加工效率得到了提高，且切割精度也較高。
[0003]但是，隨著試樣分析對試樣加工的要求越來越高，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的試樣分析加工裝置由于切割刀單一，無法滿足試樣加工要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種試樣加工裝置，以解決上述的問題。
[0005]在本實用新型的實施例中提供了一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動裝置以及傳動系統(tǒng)，所述驅(qū)動裝置與所述傳動系統(tǒng)動力連接，所述傳動系統(tǒng)的動力輸出端上安裝有加工刀架，所述加工刀架為四方刀架，所述刀架包括有四個頂角，于所述頂角上分別設(shè)置有平端面車刀、外圓車刀、倒角車刀以及切斷刀。
[0006]優(yōu)選地，本實用新型還包括有控制單片機以及刀架電機，所述控制單片機與所述刀架電機信號連接；所述加工刀架可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述傳動系統(tǒng)上，所述加工刀架與所述刀架電機動力連接。
[0007]優(yōu)選地，本實用新型還包括有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述傳動系統(tǒng)以及所述加工刀架相對設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，于所述加工刀架的下方設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置為漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0009]本實用新型提供了一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動裝置以及傳動系統(tǒng)，驅(qū)動裝置與傳動系統(tǒng)動力連接，傳動系統(tǒng)的動力輸出端上安裝有加工刀架，加工刀架為四方刀架，刀架包括有四個頂角，于頂角上分別設(shè)置有平端面車刀、外圓車刀、倒角車刀以及切斷刀。
[0010]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型提供的試樣加工裝置由于設(shè)置了加工刀架，加工刀架為四方刀架，其上安裝有四把具有不同的刀具，在使用時，能夠?qū)υ嚇舆M行四種切割加工，相比于現(xiàn)有技術(shù)中人工切割加工，本實用新型采用機械切割，其工作效率較高；相比于僅具有單一切割的試樣加工裝置而言，本實用新型安裝有四把刀具，能夠在不更換刀具的情況下對試樣進行四種加工操作，且作業(yè)精度較高加工方式多樣化，完全滿足了試樣加工要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種實施例中試樣加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種實施例中試樣加工裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0015]請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中試樣加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中試樣加工裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實用新型提供了一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動裝置I以及傳動系統(tǒng)2，驅(qū)動裝置I與傳動系統(tǒng)2動力連接，傳動系統(tǒng)2的動力輸出端上安裝有加工刀架3，加工刀架3為四方刀架，刀架包括有四個頂角，于頂角上分別設(shè)置有平端面車刀、外圓車刀、倒角車刀以及切斷刀。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，驅(qū)動裝置I可以采用液壓驅(qū)動裝置(液壓缸)、氣動驅(qū)動裝置(氣缸)或者是電動驅(qū)動裝置(伺服電機)，驅(qū)動裝置I與傳動系統(tǒng)2動力連接，通過傳動系統(tǒng)2將驅(qū)動裝直I的動力輸出。傳動系統(tǒng)2在本實用新型中可以米用齒輪系統(tǒng)、齒條系統(tǒng)甚至是渦輪系統(tǒng)。在傳動系統(tǒng)2的動力輸出端上設(shè)置了加工刀架3，需要說明的是傳動系統(tǒng)2具有動力輸入端和動力輸出端，動力輸入端與驅(qū)動裝置I連接，動力輸出端與加工刀架3連接，在加工刀架3上設(shè)置有加工用刀具，動力輸出端與加工用刀具連接后，能夠驅(qū)動加工用刀具轉(zhuǎn)動，從而進行試樣的切割。
[0018]在本實用新型中，加工刀架3為四方刀架，其具有四個頂角，如此，在各個頂角上均可以設(shè)置加工用刀具(下面簡稱為刀具)，如此，能夠?qū)崿F(xiàn)一個加工刀架3上安裝四把刀具。具體地，各個刀具采用可轉(zhuǎn)動安裝方式設(shè)置于加工刀架3上，刀具的底端設(shè)置了齒輪，傳動系統(tǒng)2為齒輪傳動系統(tǒng)，四方刀架轉(zhuǎn)動到合適的位置后能夠使得刀具上安裝的齒輪與傳動系統(tǒng)2動力連接，從而實現(xiàn)了傳動系統(tǒng)2與加工刀具(具體地為加工刀具上安裝的刀具)之間的動力連接。
[0019]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型提供的試樣加工裝置由于設(shè)置了加工刀架3，加工刀架3為四方刀架，其上安裝有四把具有不同的刀具，在使用時，能夠?qū)υ嚇舆M行四種切割加工，相比于現(xiàn)有技術(shù)中人工切割加工，本實用新型采用機械切割，其工作效率較高；相比于僅具有單一切割的試樣加工裝置而言，本實用新型安裝有四把刀具，能夠在不更換刀具的情況下對試樣進行四種加工操作，且作業(yè)精度較高加工方式多樣化，完全滿足了試樣加工要求。
[0020]在本實用新型中，刀具具體包括有平端面車刀、外圓車刀、倒角車刀以及切斷刀。
[0021]具體地，本實用新型還包括有控制單片機以及刀架電機，控制單片機與刀架電機信號連接；加工刀架3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于傳動系統(tǒng)2上，加工刀架3與刀架電機動力連接。
[0022]設(shè)置有控制單片機以及刀架電機，能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀架3的自動換刀，提高了本實用新型的智能性。刀架電機上設(shè)置了驅(qū)動齒輪，加工刀架3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于試樣加工裝置的機架上，加工刀架3上設(shè)置了刀架齒輪，驅(qū)動齒輪與刀架齒輪嚙合。
[0023]具體地，本實用新型還包括有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括有出風(fēng)口，出風(fēng)口與傳動系統(tǒng)2以及加工刀架3相對設(shè)置。
[0024]為了避免試樣加工時碎屑飛濺不容易收集的問題，于加工刀架3的下方設(shè)置有收集裝置4，收集裝置4為漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)計，收集裝置4具有大開口端，大開口端朝向加工刀架3，大開口端的橫截面面積大于加工刀架3于豎直平面上的投影面積，如此，能夠?qū)⒓庸さ都?加工時濺落的碎屑進行收集。
[0025]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動裝置(1)以及傳動系統(tǒng)(2)，所述驅(qū)動裝置與所述傳動系統(tǒng)動力連接，其特征在于， 所述傳動系統(tǒng)的動力輸出端上安裝有加工刀架(3)，所述加工刀架為四方刀架，所述刀架包括有四個頂角，于所述頂角上分別設(shè)置有平端面車刀、外圓車刀、倒角車刀以及切斷刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣加工裝置，其特征在于， 還包括有控制單片機以及刀架電機，所述控制單片機與所述刀架電機信號連接； 所述加工刀架可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述傳動系統(tǒng)上，所述加工刀架與所述刀架電機動力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣加工裝置，其特征在于， 還包括有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述傳動系統(tǒng)以及所述加工刀架相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣加工裝置，其特征在于， 于所述加工刀架的下方設(shè)置有收集裝置(4)，所述收集裝置為漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)計。
【文檔編號】G01N1/04GK204128875SQ201420662948
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】陳波 申請人:上海美諾?？萍脊煞萦邢薰?br>