一種汽車中間擋板總成檢具的制作方法
【專利摘要】一種汽車中間擋板總成檢具，由擋板翻轉(zhuǎn)裝置（1）、快速卡鉗（2）、型面間隙止通規(guī)（3）、鑲塊檢測(cè)銷（4）、基準(zhǔn)面鑲塊（5）、鑲塊檢測(cè)銷插座（6）、劃線銷組件（7）、底座（8）和主體鑲塊（9）組成，其特征在于：所述的快速卡鉗（2）上的定位裝置處于基準(zhǔn)面鑲塊（5）的正上方，擋板翻轉(zhuǎn)裝置（1）安裝在主體鑲塊（9）的左右兩側(cè)，工件放置在基準(zhǔn)面鑲塊（5）并定位，使工件下表面與基準(zhǔn)面鑲塊（5）的基準(zhǔn)面貼合，通過(guò)劃線銷和檢測(cè)銷檢測(cè)工件的孔位度，通過(guò)型面間隙止通規(guī)（3）檢測(cè)工件面輪廓的公差度。本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單，能很好的對(duì)汽車中間擋板總成尺寸進(jìn)行快速準(zhǔn)確的檢測(cè)。
【專利說(shuō)明】一種汽車中間擋板總成檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種汽車中間擋板總成的檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]所述的汽車的中間擋板總成采用注塑制作而成，注塑件采用注塑機(jī)加工而成，在制作工程中有模具保證基本產(chǎn)品尺寸，但是中間擋板總成是結(jié)構(gòu)件，上邊檢測(cè)的時(shí)候涉及安裝尺寸，需要型面檢測(cè)銷對(duì)零件進(jìn)行邊廓檢測(cè)，以前都是采用金屬框式點(diǎn)接觸工裝檢測(cè)，但是金屬檢測(cè)件工裝在檢測(cè)過(guò)程中與工件進(jìn)行摩擦，導(dǎo)致測(cè)量表面磨損使檢測(cè)出現(xiàn)偏差，使得檢測(cè)工作精度低、效率低下，不能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行檢測(cè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車中間擋板總成檢具，檢具采用快速卡鉗對(duì)零件進(jìn)行快速壓緊定位，通過(guò)帶回彈裝置的檢測(cè)銷對(duì)零件進(jìn)行快速檢測(cè)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種汽車中間擋板總成檢具，由擋板翻轉(zhuǎn)裝置、快速卡鉗、型面間隙止通規(guī)、鑲塊檢測(cè)銷、基準(zhǔn)面鑲塊、鑲塊檢測(cè)銷插座、劃線銷組件、底座和主體鑲塊組成，底座的中間安裝有主體鑲塊，基準(zhǔn)面鑲塊分布固定在主體鑲塊的上表面，快速卡鉗安裝在底座上，其特征在于:所述的快速卡鉗上的定位裝置處于基準(zhǔn)面鑲塊的正上方，擋板翻轉(zhuǎn)裝置安裝在主體鑲塊的左右兩側(cè)，工件放置在基準(zhǔn)面鑲塊并定位，翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)裝置壓入快速卡鉗，使工件下表面與基準(zhǔn)面鑲塊的基準(zhǔn)面貼合，通過(guò)劃線銷和檢測(cè)銷檢測(cè)工件的孔位度，通過(guò)型面間隙止通規(guī)檢測(cè)工件面輪廓的公差度。
[0005]所述的擋板翻轉(zhuǎn)裝置由檢測(cè)銷、翻轉(zhuǎn)臂、旋鈕、固定座、插銷、擋板組成，翻轉(zhuǎn)臂通過(guò)插銷與固定座連接在一起，旋鈕穿過(guò)翻轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂可以在一定角度范圍內(nèi)調(diào)整。
[0006]所述的劃線銷組件安裝在主體鑲塊的一側(cè)，由劃線銷、劃線銷主體、回位彈簧組成，按下劃線銷開(kāi)始檢測(cè)，松開(kāi)劃線銷，在回位彈簧作用下自動(dòng)回位。
[0007]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，可以快速的對(duì)檢測(cè)零件相關(guān)尺寸關(guān)系進(jìn)行測(cè)量評(píng)估，保證產(chǎn)品生產(chǎn)一致性，提高產(chǎn)品裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種汽車中間擋板總成檢具的立體示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型擋板翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型劃線銷組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1擋板翻轉(zhuǎn)裝置、2快速卡鉗、3型面間隙止通規(guī)、4鑲塊檢測(cè)銷、5基準(zhǔn)面鑲塊、6鑲塊檢測(cè)銷插座、7劃線銷組件、8底座、9主體鑲塊。

【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1知，本實(shí)用新型一種汽車中間擋板總成檢具的立體示意圖，由擋板翻轉(zhuǎn)裝置1、快速卡鉗2、型面間隙止通規(guī)3、鑲塊檢測(cè)銷4、基準(zhǔn)面鑲塊5、鑲塊檢測(cè)銷插座6、劃線銷組件7、底座8、主體鑲塊9組成，底座8的中間安裝有主體鑲塊9，基準(zhǔn)面鑲塊5分布固定在主體鑲塊9上表面，快速卡鉗2安裝在底座8上，快速卡鉗2上的定位裝置處于基準(zhǔn)面鑲塊5正上方，擋板翻轉(zhuǎn)裝置I安裝在主體鑲塊9的左右兩側(cè)，工作時(shí)，擋板翻轉(zhuǎn)裝置I處于打開(kāi)狀態(tài)，將零件放置在基準(zhǔn)面鑲塊5相對(duì)應(yīng)位置，翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)裝置1，壓入快速卡鉗2，確保零件下表面與基準(zhǔn)面鑲塊5的基準(zhǔn)面緊密貼合，把鑲塊檢測(cè)銷4從鑲塊檢測(cè)銷插座6中取出，插入零件對(duì)應(yīng)檢測(cè)孔，同時(shí)把擋板翻轉(zhuǎn)裝置I上的檢測(cè)銷1-1向下按壓推送到對(duì)應(yīng)的孔位對(duì)零件孔位的正確性進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)型面間隙止通規(guī)3檢測(cè)相應(yīng)面輪廓是否在公差范圍內(nèi)。
[0013]由圖2可知，是本實(shí)用新型的擋板翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，擋板翻轉(zhuǎn)裝置I由檢測(cè)銷1-1、翻轉(zhuǎn)臂1-2、旋鈕1-3、固定座1-4、插銷1-5、擋板1_6組成，翻轉(zhuǎn)臂1_2通過(guò)插銷1_5與固定座1-4連接在一起，旋鈕1-3穿過(guò)翻轉(zhuǎn)臂1-2，旋轉(zhuǎn)臂1-2可以在角度范圍A內(nèi)自由調(diào)整，便于準(zhǔn)確控制翻轉(zhuǎn)臂1-2的位置關(guān)系。
[0014]由圖3可知，是本實(shí)用新型劃線銷組件結(jié)構(gòu)示意圖，劃線銷組件7安裝在主體鑲塊9的一側(cè)，由劃線銷7-1、劃線銷主體7-2、回位彈簧7-3組成，從右往左推動(dòng)劃線銷7-1開(kāi)始對(duì)零件對(duì)應(yīng)孔位進(jìn)行檢測(cè)，松開(kāi)劃線銷7-1，劃線銷7-1在彈簧作用下自動(dòng)退回到初始位置。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車中間擋板總成檢具，由擋板翻轉(zhuǎn)裝置(I)、快速卡鉗(2)、型面間隙止通規(guī)(3 )、鑲塊檢測(cè)銷(4 )、基準(zhǔn)面鑲塊(5 )、鑲塊檢測(cè)銷插座(6 )、劃線銷組件(7 )、底座(8 )和主體鑲塊(9 )組成，底座(8 )的中間安裝有主體鑲塊(9 )，基準(zhǔn)面鑲塊(5 )分布固定在主體鑲塊(9)的上表面，快速卡鉗(2)安裝在底座(8)上，其特征在于:所述的快速卡鉗(2)上的定位裝置處于基準(zhǔn)面鑲塊(5)的正上方，擋板翻轉(zhuǎn)裝置(I)安裝在主體鑲塊(9)的左右兩側(cè)，工件放置在基準(zhǔn)面鑲塊(5 )并定位，翻轉(zhuǎn)擋板翻轉(zhuǎn)裝置(I)壓入快速卡鉗(2 )，使工件下表面與基準(zhǔn)面鑲塊(5)的基準(zhǔn)面貼合，通過(guò)劃線銷和檢測(cè)銷檢測(cè)工件的孔位度，通過(guò)型面間隙止通規(guī)(3)檢測(cè)工件面輪廓的公差度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車中間擋板總成檢具，其特征在于:所述的擋板翻轉(zhuǎn)裝置(I)由檢測(cè)銷(1-1)、翻轉(zhuǎn)臂(1-2)、旋鈕(1-3)、固定座(1-4)、插銷(1-5)、擋板(1-6)組成，翻轉(zhuǎn)臂(1-2)通過(guò)插銷(1-5)與固定座(1-4)連接在一起，旋鈕(1-3)穿過(guò)翻轉(zhuǎn)臂(1-2)使旋轉(zhuǎn)臂(1-2)可以在角度A范圍內(nèi)調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車中間擋板總成檢具，其特征在于:所述的劃線銷組件(7)安裝在主體鑲塊(9)的一側(cè)，由劃線銷(7-1)、劃線銷主體(7-2)、回位彈簧(7-3)組成，按下劃線銷(7-1)開(kāi)始檢測(cè)，松開(kāi)劃線銷(7-1)在回位彈簧(7-3)作用下自動(dòng)回位。
【文檔編號(hào)】G01B21/20GK203837682SQ201420265274
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張步才 申請(qǐng)人:江蘇科新汽車裝飾件有限公司