電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，由殼體、蓋板、測(cè)試用金屬片和彈簧組成。所述殼體與蓋板由蓋板固定螺絲固定連接，殼體與蓋板之間隔有間隙。所述測(cè)試用金屬板安置于殼體與蓋板之間。所述彈簧固定安置于殼體開(kāi)有的圓柱形凹槽與測(cè)試用金屬板之間。當(dāng)流水線上大量生產(chǎn)的電路板流至電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備時(shí)，電路板由于力的作用將測(cè)試用金屬板與蓋板分開(kāi)，從而使電路板進(jìn)入到測(cè)試用金屬片與蓋板之間，從而進(jìn)行上機(jī)測(cè)試，測(cè)試后的電路板再?gòu)臏y(cè)試用金屬板與蓋板之間流出，從而實(shí)現(xiàn)電路板自動(dòng)檢測(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提高工作效率，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)檢測(cè)，從而提高出廠產(chǎn)品的合格率，降低合同違約率。
【專利說(shuō)明】電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電路板，具體涉及電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前以人工檢測(cè)為主的缺陷檢測(cè)與分析因主觀因素及勞動(dòng)強(qiáng)度的影響容易發(fā)生漏檢和誤檢，檢測(cè)速度及檢測(cè)質(zhì)量都難以滿足需求，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代工藝的大批量生產(chǎn)及高精度高速度缺陷檢測(cè)的需要。因此，電子電路板需要有效的缺陷自動(dòng)檢測(cè)方法路板，國(guó)內(nèi)許多國(guó)內(nèi)大企業(yè)、大的廠商因人工缺少及成本問(wèn)題，產(chǎn)品合格率基本是采取抽檢方式來(lái)判斷，所以產(chǎn)品出廠的返修和報(bào)廢率高，企業(yè)因此會(huì)出現(xiàn)違約罰款、產(chǎn)品召回事情，降低了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，將機(jī)械結(jié)構(gòu)和電子檢測(cè)一體化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)檢測(cè)，提高了工作效率，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全部檢測(cè)，提高出廠產(chǎn)品的合格率，且可根據(jù)不同電子產(chǎn)品實(shí)行定制檢測(cè)要求，可以應(yīng)用在需要大量電子電路板的行業(yè)和企業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，由殼體、蓋板、測(cè)試用金屬片和彈簧組成。
[0006]所述殼體與蓋板由蓋板固定螺絲固定連接，殼體與蓋板之間隔有間隙。
[0007]所述殼體內(nèi)開(kāi)有三個(gè)圓柱形凹槽，蓋板上開(kāi)有一方形通孔。
[0008]所述測(cè)試用金屬板安置于殼體與蓋板之間，測(cè)試用金屬板兩側(cè)各有金屬片，使得測(cè)試用金屬板可與蓋板開(kāi)有的方形通孔相匹配。
[0009]所述彈簧一端與殼體內(nèi)開(kāi)有的圓柱形凹槽底部固定連接，另一端與測(cè)試用金屬板固定連接，使得彈簧固定安置于殼體開(kāi)有的圓柱形凹槽與測(cè)試用金屬板之間。
[0010]當(dāng)流水線上大量生產(chǎn)的電路板流至電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備時(shí)，電路板由于力的作用將測(cè)試用金屬板與蓋板分開(kāi)，從而使電路板進(jìn)入到測(cè)試用金屬片與蓋板之間，從而進(jìn)行上機(jī)測(cè)試，測(cè)試后的電路板再?gòu)臏y(cè)試用金屬板與蓋板之間流出，從而實(shí)現(xiàn)電路板自動(dòng)檢測(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提高工作效率，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)檢測(cè)，從而提高出廠產(chǎn)品的合格率，降低合同違約率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的橫截剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1.殼體，2.蓋板，3.測(cè)試用金屬片,4.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。[0016]本實(shí)用新型如圖1所示，電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，由殼體1、蓋板2、測(cè)試用金屬片3和彈簧4組成。
[0017]所述殼體I與蓋板2由蓋板固定螺絲固定連接，殼體I與蓋板2之間隔有間隙。
[0018]所述殼體I內(nèi)開(kāi)有三個(gè)圓柱形凹槽，蓋板2上開(kāi)有一方形通孔。
[0019]所述測(cè)試用金屬板3安置于殼體I與蓋板2之間,測(cè)試用金屬板3兩側(cè)各有金屬片，使得測(cè)試用金屬板3可與蓋板2開(kāi)有的方形通孔相匹配。
[0020]所述彈簧4 一端與殼體I內(nèi)開(kāi)有的圓柱形凹槽底部固定連接，另一端與測(cè)試用金屬板3固定連接，使得彈簧4固定安置于殼體I開(kāi)有的圓柱形凹槽與測(cè)試用金屬板3之間。
[0021]當(dāng)流水線上大量生產(chǎn)的電路板流至電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備時(shí)，電路板由于力的作用將測(cè)試用金屬板3與蓋板2分開(kāi)，從而使電路板進(jìn)入到測(cè)試用金屬片3與蓋板2之間，從而進(jìn)行上機(jī)測(cè)試，測(cè)試后的電路板再?gòu)臏y(cè)試用金屬板3與蓋板2之間流出，從而實(shí)現(xiàn)電路板自動(dòng)檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.電路板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，由殼體(I)、蓋板⑵、測(cè)試用金屬片(3)和彈簧⑷組成，其特征在于:所述殼體(I)與蓋板(2)由蓋板固定螺絲固定連接，殼體(I)與蓋板(2)之間隔有間隙，所述殼體(I)內(nèi)開(kāi)有三個(gè)圓柱形凹槽，蓋板(2)上開(kāi)有一方形通孔，所述測(cè)試用金屬板(3)安置于殼體(I)與蓋板(2)之間，所述彈簧(4)固定安置于殼體(I)開(kāi)有的圓柱形凹槽與測(cè)試用金屬板(3)之間。
【文檔編號(hào)】G01R31/28GK203759202SQ201420157987
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李敏濤 申請(qǐng)人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院