一種線路板檢測(cè)工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種線路板檢測(cè)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板生產(chǎn)工藝中,一 PNL線路板中通常含有幾PCS線路板組成,當(dāng)其中的一PCS在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)線路板中的線路斷開等問題產(chǎn)生不良品時(shí),企業(yè)通常將不良品線路板拿出,然后進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)并進(jìn)行修補(bǔ),減少線路板的報(bào)廢率,節(jié)約生產(chǎn)生產(chǎn)。目前,不良品線路板通常放置在工作臺(tái)上,然后進(jìn)行檢測(cè)和修補(bǔ),而現(xiàn)有的工作臺(tái)在不能固定不良品線路板,在操作過程中容易發(fā)生移位和偏移,影響修補(bǔ)后的線路板品質(zhì)或造成線路板報(bào)廢,浪費(fèi)資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種操作簡(jiǎn)單、方便、固定快,防止線路板移位的線路板檢測(cè)工作臺(tái)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種線路板檢測(cè)工作臺(tái),包括支撐架以及安裝在支撐架上端面的工作臺(tái);工作臺(tái)的下端設(shè)有一開口,工作臺(tái)的上端面設(shè)有定位件和防呆件;定位件包括四個(gè)圓柱形凸起,四個(gè)圓柱形凸起呈正方形分布,且位于工作臺(tái)的中心;防呆件設(shè)置在工作臺(tái)的上端面的的上邊側(cè)壁。
[0005]其中,所述的工作臺(tái)的長(zhǎng)為35cm,寬為25cm。
[0006]其中,所述的開口位于工作臺(tái)的下邊的中間位置處,且開口的大小為:長(zhǎng)為7cm,寬為8cm。
[0007]其中,所述的圓柱形凸起的直徑為2mm。
[0008]其中,所述的防呆件為方形凸起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過防呆件對(duì)不良品線路板進(jìn)行初步定位,然后將不良品線路板固定在定位件內(nèi),通過防呆件和固定件相配合使用,使得不良品線路板牢固固定,對(duì)不良品線路板進(jìn)行加工時(shí)有效避免線路板發(fā)生偏差和錯(cuò)位,提高了定位和放置不良品線路板的速度,提聞放置效率,造成不良品的廣生,提聞不良品線路板修補(bǔ)后的品質(zhì);同時(shí)在工作臺(tái)上設(shè)有開口,使得操作人員放置不良品線路板和對(duì)位時(shí)操作簡(jiǎn)單方便,降低了對(duì)操作人員的素質(zhì)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0012]如圖1所示,一種線路板檢測(cè)工作臺(tái),包括支撐架I以及安裝在支撐架上端面的工作臺(tái)2 ;為了方便操作人員操作,支撐架的高度控制為150cm,這樣使得操作人員在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)不容易出現(xiàn)疲勞。為了方便操作人員將不良品線路板放置在工作臺(tái)上或從工作臺(tái)上取出,在工作臺(tái)2的下端設(shè)有一開口 21,開口 21位于工作臺(tái)的下邊的中間位置處,使得取放不良品線路板時(shí),不良品線路板受力均勻,不容易發(fā)生折斷等現(xiàn)象,同時(shí)為了更好的適應(yīng)操作人員操作,提高人性化設(shè)計(jì),制作時(shí)將開口 21的長(zhǎng)控制為7cm,寬控制為8cm,方便操作人員的手放入進(jìn)行取放不良品線路板。
[0013]為了更好的固定不良品線路板,防止不良品線路板在檢測(cè)完后進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)發(fā)生移位或偏移現(xiàn)象,提高線路板放置時(shí)的速度以及效率,在工作臺(tái)2的上端面設(shè)有定位件3和防呆件4,通過防呆件對(duì)放入工作臺(tái)2的不良品線路板進(jìn)行初步定位,防呆件4初步定位后然后將不良品線路板套入固定件3內(nèi)進(jìn)行定位,采用定位件和防呆件聯(lián)合定位和固定,提高了方式效率,減少生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)有效的避免了不良品線路板在加工過程中發(fā)生移動(dòng)或偏移,造成不良品線路板在修補(bǔ)時(shí)不能被修補(bǔ)好,增加生產(chǎn)成本,浪費(fèi)生產(chǎn)材料。所述的定位件3包括四個(gè)圓柱形凸起31,四個(gè)圓柱形凸起呈正方形分布,且位于工作臺(tái)的中心,不良品線路板放置在工作臺(tái)上時(shí),位于工作臺(tái)的中心,方便操作人員。為了與線路板上的固定孔相匹配,所述的圓柱形凸起的直徑制成2_。所述的防呆件4設(shè)置在工作臺(tái)2的上端面的上邊側(cè)壁,放置不良品線路板時(shí),先將不良品線路板上的對(duì)位口卡入防呆件中,進(jìn)行初步定位,同時(shí)大幅度的提高了對(duì)位效率,減少對(duì)位時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。所使用的防呆件的長(zhǎng)度為1mm,寬度為5_。
[0014]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板檢測(cè)工作臺(tái),其特征在于,包括支撐架(I)以及安裝在支撐架上端面的工作臺(tái)(2);工作臺(tái)的下端設(shè)有一開口(21),工作臺(tái)(2)的上端面設(shè)有定位件(3)和防呆件(4);定位件(3)包括四個(gè)圓柱形凸起(31),四個(gè)圓柱形凸起(31)呈正方形分布,且位于工作臺(tái)(2)的中心;防呆件(4)設(shè)置在工作臺(tái)(2)的上端面的的上邊側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板檢測(cè)工作臺(tái),其特征在于,所述的工作臺(tái)(2)的長(zhǎng)為35cm,寬為 25cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板檢測(cè)工作臺(tái),其特征在于,所述的開口(21)位于工作臺(tái)(2)的下邊的中間位置處,且開口(21)的大小為:長(zhǎng)為7cm,寬為8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板檢測(cè)工作臺(tái),其特征在于,所述的圓柱形凸起(31)的直徑為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板檢測(cè)工作臺(tái),其特征在于,所述的防呆件(4)為方形凸起。
【專利摘要】一種線路板檢測(cè)工作臺(tái),包括支撐架以及工作臺(tái);工作臺(tái)的下端設(shè)有一開口,工作臺(tái)的上端面設(shè)有定位件和防呆件;定位件包括四個(gè)圓柱形凸起,四個(gè)圓柱形凸起呈正方形分布,且位于工作臺(tái)的中心;防呆件設(shè)置在工作臺(tái)的上端面的上邊側(cè)壁。本實(shí)用新型通過防呆件對(duì)不良品線路板進(jìn)行初步定位,然后將不良品線路板固定在定位件內(nèi),通過防呆件和固定件相配合使用,使得不良品線路板牢固固定,對(duì)不良品線路板進(jìn)行加工時(shí)有效避免線路板發(fā)生偏差和錯(cuò)位,提高了定位和放置不良品線路板的速度,提高放置效率,造成不良品的產(chǎn)生,提高不良品線路板的品質(zhì);同時(shí)在工作臺(tái)上設(shè)有開口,使得操作人員放置不良品線路板和對(duì)位時(shí)操作簡(jiǎn)單方便,降低了對(duì)操作人員的素質(zhì)要求。
【IPC分類】B25B11-00, B25H1-00
【公開號(hào)】CN204414052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808363
【發(fā)明人】羅志良
【申請(qǐng)人】羅志良
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日