一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置及其裝配防錯(cuò)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置，包括條形支撐板、分別設(shè)置在條形支撐板兩端的兩個(gè)夾塊，其中一個(gè)夾塊上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左外球頭形狀相配合的卡槽，另一個(gè)夾塊上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成的右外球頭形狀相配合的卡槽。采用上述結(jié)構(gòu)和方法，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭分別裝配到兩個(gè)夾塊的卡槽內(nèi)，形狀相配合即裝配正確，如果形狀不配合即裝配不上，說明轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭在轉(zhuǎn)向機(jī)總成上裝反了，這樣可以防止裝配時(shí)左、右外球頭裝反；2、提高工作效率，節(jié)約人力、時(shí)間。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置及其裝配防錯(cuò)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向機(jī)總成【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置及其裝配防錯(cuò)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向機(jī)總成在裝配過程中，往往由于工作人員的誤操作將左、右外球頭裝反，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成安全隱患。另外，工作人員在裝配上外球頭后需要測量轉(zhuǎn)向機(jī)總成的總長，人工測量需要一定的時(shí)間，耗費(fèi)人力，同時(shí)降低工作的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置及其裝配防錯(cuò)方法，以達(dá)到防止左右外球頭裝反，節(jié)約人力和工作時(shí)間、提高工作效率的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置，包括條形支撐板、分別設(shè)置在條形支撐板兩端的兩個(gè)夾塊，其中一個(gè)夾塊上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左外球頭形狀相配合的卡槽，另一個(gè)夾塊上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成的右外球頭形狀相配合的卡槽，所述的支撐板的端面上設(shè)有沿支撐板條形方向設(shè)置的刻度尺，所述的夾塊上伸出有指向刻度尺的刻度并與刻度尺相垂直的尺標(biāo)，所述的尺標(biāo)與該夾塊的卡槽處于同一刻度線上。
[0005]一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置的裝配防錯(cuò)方法，所述的方法包括以下步驟:
[0006]a)將轉(zhuǎn)向機(jī)總成裝配到裝置上，轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭分別裝配到兩個(gè)夾塊的卡槽內(nèi)，形狀相配合即裝配正確，如果形狀不配合即裝配不上，說明轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭在轉(zhuǎn)向機(jī)總成上裝反了 ；
[0007]b)通過刻度尺讀數(shù)測量轉(zhuǎn)向機(jī)總成的長度。
[0008]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)和方法，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭分別裝配到兩個(gè)夾塊的卡槽內(nèi)，形狀相配合即裝配正確，如果形狀不配合即裝配不上，說明轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭在轉(zhuǎn)向機(jī)總成上裝反了，這樣可以防止裝配時(shí)左、右外球頭裝反；2、提高工作效率，節(jié)約人力、時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]在圖1?圖2中，1、支撐板；2、夾塊；3、轉(zhuǎn)向機(jī)總成；4、左外球頭；5、右外球頭；6、刻度尺；7、尺標(biāo)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1?圖2所示一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置，包括條形支撐板1、分別設(shè)置在條形支撐板I兩端的兩個(gè)夾塊2，其中一個(gè)夾塊2上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成3的左外球頭4形狀相配合的卡槽，另一個(gè)夾塊2上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成3的右外球頭5形狀相配合的卡槽。支撐板I的端面上設(shè)有沿支撐板I條形方向設(shè)置的刻度尺6。夾塊2上伸出有指向刻度尺6的刻度并與刻度尺6相垂直的尺標(biāo)7，尺標(biāo)7與該夾塊2的卡槽處于同一刻度線上。
[0014]一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置的裝配防錯(cuò)方法，方法包括以下步驟:
[0015]a)將轉(zhuǎn)向機(jī)總成3裝配到裝置上，轉(zhuǎn)向機(jī)總成3的左、右外球頭分別裝配到兩個(gè)夾塊2的卡槽內(nèi)，形狀相配合即裝配正確，如果形狀不配合即裝配不上，說明轉(zhuǎn)向機(jī)總成3的左、右外球頭在轉(zhuǎn)向機(jī)總成3上裝反了 ；這樣可以防止裝配時(shí)左、右外球頭裝反；
[0016]b)通過刻度尺6讀數(shù)測量轉(zhuǎn)向機(jī)總成的長度。能夠有效減少工作人員測量轉(zhuǎn)向機(jī)總成總長的時(shí)間，提高生產(chǎn)下線節(jié)拍，提高工作效率，節(jié)約人力。
[0017]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置，其特征在于:包括條形支撐板(1)、分別設(shè)置在條形支撐板⑴兩端的兩個(gè)夾塊(2)，其中一個(gè)夾塊⑵上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成(3)的左外球頭(4)形狀相配合的卡槽，另一個(gè)夾塊(2)上設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)總成(3)的右外球頭(5)形狀相配合的卡槽，所述的支撐板(I)的端面上設(shè)有沿支撐板(I)條形方向設(shè)置的刻度尺(6)，所述的夾塊(2)上伸出有指向刻度尺(6)的刻度并與刻度尺(6)相垂直的尺標(biāo)(7)，所述的尺標(biāo)(7)與該夾塊(2)的卡槽處于同一刻度線上。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向機(jī)總成的外球頭裝配防錯(cuò)裝置的裝配防錯(cuò)方法，其特征在于:所述的方法包括以下步驟: a)將轉(zhuǎn)向機(jī)總成裝配到裝置上，轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭分別裝配到兩個(gè)夾塊的卡槽內(nèi)，形狀相配合即裝配正確，如果形狀不配合即裝配不上，說明轉(zhuǎn)向機(jī)總成的左、右外球頭在轉(zhuǎn)向機(jī)總成上裝反了； b)通過刻度尺讀數(shù)測量轉(zhuǎn)向機(jī)總成的長度。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK104476182SQ201410713084
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】陳偉, 張小剛, 吳剛, 范士亮, 潘偉, 倪申敏, 劉智斌, 呂繁勇, 馬常亮, 陳德, 詹拓新, 奚琴琴, 陳春紅, 陳林 申請人:蕪湖世特瑞轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司