油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)，它包括電磁閥S1～電磁閥S9、定量室C1、脫氣室C2、排油室C3、油泵T2、氣泵T1、變徑活塞開關(guān)Y4～變徑活塞開關(guān)Y7、壓力開關(guān)J1、空氣壓縮機(jī)、第一氣孔M、第二氣孔N和壓力傳感器J2，所述壓力傳感器J2的感應(yīng)端連通電磁閥S7的另一端。本實(shí)用新型通過增設(shè)壓力傳感器J2，并通過控制相應(yīng)變徑活塞開關(guān)和電磁閥的開啟判斷各個(gè)檢測點(diǎn)氣密性的好壞，大量節(jié)省了整個(gè)油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)的生產(chǎn)裝配時(shí)間和現(xiàn)場安裝后的維護(hù)工作量。使得工作人員在離線的情況下便可以測試出基于變徑活塞泵的油氣分離裝置的功能是否正常。減少了不必要的重復(fù)勞動(dòng)。
【專利說明】油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油色譜在線監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
[0002]絕緣油中溶解氣體組分含量的測定，對(duì)充油電氣設(shè)備制造、運(yùn)行部門是十分重要的檢測項(xiàng)目之一。是充油電氣設(shè)備出廠檢驗(yàn)和運(yùn)行監(jiān)督過程中判斷設(shè)備潛伏性故障的有效手段。隨著輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修策略的全面推進(jìn)，越來越多的油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置將用于變電設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測中，油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的安全性、可靠性、穩(wěn)定性以及測量結(jié)果的準(zhǔn)確性直接影響狀態(tài)檢修策略的有效開展。
[0003]油氣分離裝置是整個(gè)油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)中的核心設(shè)備，油氣分離裝置的脫氣可靠性和穩(wěn)定性直接影響整個(gè)油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17623—1998《絕緣油中溶解氣體組分含量的色相色譜測定法》中規(guī)定從油中脫出溶解氣體的儀器必須是恒溫定時(shí)振蕩器、變徑活塞泵自動(dòng)全脫氣裝置，氣相色譜儀中的一種。氣相色譜儀一般用于離線檢測，恒溫定時(shí)振蕩器、變徑活塞泵自動(dòng)全脫氣裝置一般用于在線監(jiān)測。恒溫定時(shí)振蕩器對(duì)應(yīng)的是頂空取氣法，變徑活塞泵自動(dòng)全脫氣裝置對(duì)應(yīng)的是真空脫氣法。當(dāng)前幾乎所有主流廠家的油氣分離裝置都是基于上面兩種脫氣方法。變徑活塞泵全脫氣裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是脫氣率高，對(duì)溶解度最大的乙烷氣體的脫出率大于95%，對(duì)其余氣體的脫出率接近100%。只是裝置體積要大一些。它是很多主流廠家采用的脫氣方式。
[0004]目前市場上的油氣分離裝置，由較多的氣路管路和油路管路組成，管路上分布著眾多的接頭，還有定量室、排油室、脫氣室等非標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)加工器件也通過接頭連接。整個(gè)油氣分離裝置并沒有設(shè)計(jì)氣密性自檢結(jié)構(gòu)，這使得在油氣分離裝置的組裝環(huán)節(jié)比較容易出現(xiàn)管路或接頭安裝不到位的情況，待裝置已安裝到油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)后便出現(xiàn)漏油漏氣的狀況，這時(shí)按現(xiàn)有方法必須將油氣分離裝置拆卸下來，進(jìn)行檢測。油氣分離裝置的安裝拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且有時(shí)難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)并加以排除。另外，即使裝置在出廠前沒有出現(xiàn)問題，在裝置經(jīng)過無法管控的長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場后，由于在路途上的劇烈顛簸也時(shí)有發(fā)生漏油漏氣的狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的檢查油氣分離裝置的氣密性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)，它包括電磁閥SI?電磁閥S9、定量室C1、脫氣室C2、排油室C3、油泵T2、氣泵T1、變徑活塞開關(guān)Y4?變徑活塞開關(guān)Y7、壓力開關(guān)J1、空氣壓縮機(jī)、第一氣孔M和第二氣孔N，其中，所述電磁閥SI的一端分別連通電磁閥S4的一端和定量室Cl的一端，電磁閥S2的一端分別連通排油室C3的一端和電磁閥S3的一端，電磁閥S3的另一端連通電磁閥S4的另一端,定量室Cl的另一端連通電磁閥S5的一端,排油室C3的另一端通過電磁閥S6連通電磁閥S5的另一端，電磁閥S3的另一端連通油泵T2的油室T21，電磁閥S5的另一端通過脫氣室C2連通電磁閥S7的一端，電磁閥S7的另一端通過電磁閥S8連通第二氣孔N，電磁閥S7的另一端連通氣泵Tl的集氣室Tll，油泵T2的氣室T22中活塞的一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y5連通空氣壓縮機(jī)，油泵T2的氣室T22中活塞的另一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y4連通空氣壓縮機(jī)，氣泵Tl的驅(qū)動(dòng)氣室T12中活塞的一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y7連通空氣壓縮機(jī)，氣泵Tl的驅(qū)動(dòng)氣室T12中活塞的另一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y6連通空氣壓縮機(jī)，第一氣孔M通過電磁閥S9連通變徑活塞開關(guān)Y5的第一開關(guān)管道，壓力開關(guān)Jl連通變徑活塞開關(guān)Y5的第二開關(guān)管道，其特征在于:它還包括壓力傳感器J2，所述壓力傳感器J2的感應(yīng)端連通電磁閥S7的另一端。
[0007]上述技術(shù)方案中，它還包括液位傳感器J3?液位傳感器J5，其中，液位傳感器J3設(shè)置在定量室Cl內(nèi)，液位傳感器J4設(shè)置在脫氣室C2內(nèi)，液位傳感器J5設(shè)置在排油室C3內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的氣密性自檢過程為:
[0009]步驟Dl:通過控制電磁閥S5和電磁閥S7來控制第一支路的氣密性檢測，所述第一支路包括如下檢測點(diǎn):電磁閥S7面向電磁閥S8側(cè)接頭、電磁閥S8面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S5面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S7面向電磁閥S5側(cè)接頭、脫氣室C2兩側(cè)接頭、電磁閥SI面向電磁閥S5側(cè)接頭、電磁閥S4面向電磁閥SI側(cè)接頭、電磁閥S5面向電磁閥SI側(cè)接頭以及定量室Cl兩側(cè)接頭；
[0010]步驟DlOl:初始狀態(tài)下電磁閥SI?電磁閥S9、變徑活塞開關(guān)Y4?變徑活塞開關(guān)Y7均關(guān)閉，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘，則說明當(dāng)前檢測的電磁閥S7面向電磁閥S8側(cè)接頭和電磁閥S8面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性完好，進(jìn)入步驟D102，否則，說明電磁閥S7面向電磁閥S8側(cè)接頭或電磁閥S8面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4;
[0011]步驟D102:將變徑活塞開關(guān)Y6復(fù)位，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明當(dāng)前檢測的電磁閥S5面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S7面向電磁閥S5側(cè)接頭和脫氣室C2兩側(cè)接頭氣密性完好，進(jìn)入步驟D103，否則，說明電磁閥S5面向電磁閥S7側(cè)接頭或電磁閥S6面向電磁閥S7側(cè)接頭或電磁閥S7面向電磁閥S5側(cè)接頭或脫氣室C2兩側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0012]步驟D103:將變徑活塞開關(guān)Y6和電磁閥S7復(fù)位，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S5和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明電磁閥SI面向電磁閥S5側(cè)接頭、電磁閥S4面向電磁閥SI側(cè)接頭、電磁閥S5面向電磁閥SI側(cè)接頭和定量室Cl兩側(cè)接頭氣密性完好，進(jìn)入步驟D2，否則，說明電磁閥SI面向電磁閥S5側(cè)接頭或電磁閥S4面向電磁閥SI側(cè)接頭或電磁閥S5面向電磁閥SI側(cè)接頭或定量室Cl兩側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0013]步驟D2:通過控制電磁閥S6和電磁閥S7來控制第二支路的氣密性檢測，所述第二支路包括檢測點(diǎn)為:電磁閥S2面向電磁閥S6側(cè)接頭、電磁閥S3面向電磁閥S2側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S2側(cè)接頭和排油室C3兩側(cè)接頭；
[0014]步驟D201:將變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S5和電磁閥S7復(fù)位，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明電磁閥S2面向電磁閥S6側(cè)接頭、電磁閥S3面向電磁閥S2側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S2側(cè)接頭和排油室C3兩側(cè)接頭氣密性完好,進(jìn)入步驟D3，否則，說明電磁閥S2面向電磁閥S6側(cè)接頭或電磁閥S3面向電磁閥S2側(cè)接頭或電磁閥S6面向電磁閥S2側(cè)接頭或排油室C3兩側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0015]步驟D3:通過控制電磁閥S3、電磁閥S6和電磁閥S7來控制第三支路的氣密性檢測，所述第三支路包括檢測點(diǎn)為:電磁閥S3面向電磁閥S7側(cè)接頭和電磁閥S4面向電磁閥S7側(cè)接頭；
[0016]步驟D301:將變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S6和電磁閥S7復(fù)位，并將油泵T2內(nèi)的油排空，然后將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體和油泵T2的油室T21內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y4、變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S3、電磁閥S6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl及油泵T2連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明電磁閥S3面向電磁閥S7側(cè)接頭和電磁閥S4面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性完好，否則，說明電磁閥S3面向電磁閥S7側(cè)接頭或電磁閥S4面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0017]步驟D4:給出基于變徑活塞泵的油氣分離裝置氣密性檢測結(jié)果，自檢結(jié)束。
[0018]本實(shí)用新型通過增設(shè)壓力傳感器J2，并通過控制相應(yīng)變徑活塞開關(guān)和電磁閥的開啟判斷各個(gè)檢測點(diǎn)氣密性的好壞，大量節(jié)省了整個(gè)油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)的生產(chǎn)裝配時(shí)間和現(xiàn)場安裝后的維護(hù)工作量。使得工作人員在離線的情況下便可以測試出基于變徑活塞泵的油氣分離裝置的功能是否正常，再裝入到油色譜測試系統(tǒng)中和現(xiàn)場中。減少了不必要的重復(fù)勞動(dòng)，并提高了發(fā)現(xiàn)問題檢測點(diǎn)和排除問題檢測點(diǎn)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0021]如圖1所示油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)，它包括電磁閥SI?電磁閥S9、定量室Cl、脫氣室C2、排油室C3、油泵T2、氣泵Tl、變徑活塞開關(guān)Y4?變徑活塞開關(guān)Y7、壓力開關(guān)J1、空氣壓縮機(jī)、第一氣孔M和第二氣孔N，其中，所述電磁閥SI的一端分別連通電磁閥S4的一端和定量室Cl的一端，電磁閥S2的一端分別連通排油室C3的一端和電磁閥S3的一端，電磁閥S3的另一端連通電磁閥S4的另一端,定量室Cl的另一端連通電磁閥S5的一端，排油室C3的另一端通過電磁閥S6連通電磁閥S5的另一端，電磁閥S3的另一端連通油泵T2的油室T21，電磁閥S5的另一端通過脫氣室C2連通電磁閥S7的一端，電磁閥S7的另一端通過電磁閥S8連通第二氣孔N，電磁閥S7的另一端連通氣泵Tl的集氣室T11，油泵T2的氣室T22中活塞的一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y5連通空氣壓縮機(jī)，油泵T2的氣室T22中活塞的另一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y4連通空氣壓縮機(jī)，氣泵Tl的驅(qū)動(dòng)氣室T12中活塞的一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y7連通空氣壓縮機(jī)，氣泵Tl的驅(qū)動(dòng)氣室T12中活塞的另一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y6連通空氣壓縮機(jī)，第一氣孔M通過電磁閥S9連通變徑活塞開關(guān)Y5的第一開關(guān)管道，壓力開關(guān)Jl連通變徑活塞開關(guān)Y5的第二開關(guān)管道，它還包括壓力傳感器J2，所述壓力傳感器J2的感應(yīng)端連通電磁閥S7的另一端。
[0022]上述技術(shù)方案中，它還包括液位傳感器J3?液位傳感器J5，其中，液位傳感器J3設(shè)置在定量室Cl內(nèi)，液位傳感器J4設(shè)置在脫氣室C2內(nèi)，液位傳感器J5設(shè)置在排油室C3內(nèi)。液位傳感器J3、液位傳感器J4和液位傳感器J5分別用于檢測定量室Cl、脫氣室C2和排油室C3內(nèi)的液體體積。
[0023]本實(shí)用新型使用時(shí)，氣泵Tl連接特征氣體檢測裝置，電磁閥SI的另一端和電磁閥S2的另一端連接電力變壓器。
[0024]本實(shí)用新型基于上述結(jié)構(gòu)的氣密性自檢過程為:
[0025]步驟Dl:通過控制電磁閥S5和電磁閥S7來控制第一支路的氣密性檢測，所述第一支路包括如下檢測點(diǎn):電磁閥S7面向電磁閥S8側(cè)接頭、電磁閥S8面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S5面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S7面向電磁閥S5側(cè)接頭、脫氣室C2兩側(cè)接頭、電磁閥SI面向電磁閥S5側(cè)接頭、電磁閥S4面向電磁閥SI側(cè)接頭、電磁閥S5面向電磁閥SI側(cè)接頭以及定量室Cl兩側(cè)接頭；
[0026]步驟DlOl:初始狀態(tài)下電磁閥SI?電磁閥S9、變徑活塞開關(guān)Y4?變徑活塞開關(guān)Y7均關(guān)閉，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘，則說明當(dāng)前檢測的電磁閥S7面向電磁閥S8側(cè)接頭和電磁閥S8面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性完好，進(jìn)入步驟D102，否則，說明電磁閥S7面向電磁閥S8側(cè)接頭或電磁閥S8面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4;
[0027]步驟D102:將變徑活塞開關(guān)Y6復(fù)位，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明當(dāng)前檢測的電磁閥S5面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S7側(cè)接頭、電磁閥S7面向電磁閥S5側(cè)接頭和脫氣室C2兩側(cè)接頭氣密性完好，進(jìn)入步驟D103，否則，說明電磁閥S5面向電磁閥S7側(cè)接頭或電磁閥S6面向電磁閥S7側(cè)接頭或電磁閥S7面向電磁閥S5側(cè)接頭或脫氣室C2兩側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0028]步驟D103:將變徑活塞開關(guān)Y6和電磁閥S7復(fù)位，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S5和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明電磁閥SI面向電磁閥S5側(cè)接頭、電磁閥S4面向電磁閥SI側(cè)接頭、電磁閥S5面向電磁閥SI側(cè)接頭和定量室Cl兩側(cè)接頭氣密性完好，進(jìn)入步驟D2，否則，說明電磁閥SI面向電磁閥S5側(cè)接頭或電磁閥S4面向電磁閥SI側(cè)接頭或電磁閥S5面向電磁閥SI側(cè)接頭或定量室Cl兩側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0029]步驟D2:通過控制電磁閥S6和電磁閥S7來控制第二支路的氣密性檢測，所述第二支路包括檢測點(diǎn)為:電磁閥S2面向電磁閥S6側(cè)接頭、電磁閥S3面向電磁閥S2側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S2側(cè)接頭和排油室C3兩側(cè)接頭；
[0030]步驟D201:將變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S5和電磁閥S7復(fù)位，將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明電磁閥S2面向電磁閥S6側(cè)接頭、電磁閥S3面向電磁閥S2側(cè)接頭、電磁閥S6面向電磁閥S2側(cè)接頭和排油室C3兩側(cè)接頭氣密性完好,進(jìn)入步驟D3，否則，說明電磁閥S2面向電磁閥S6側(cè)接頭或電磁閥S3面向電磁閥S2側(cè)接頭或電磁閥S6面向電磁閥S2側(cè)接頭或排油室C3兩側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0031]步驟D3:通過控制電磁閥S3、電磁閥S6和電磁閥S7來控制第三支路的氣密性檢測，所述第三支路包括檢測點(diǎn)為:電磁閥S3面向電磁閥S7側(cè)接頭和電磁閥S4面向電磁閥S7側(cè)接頭；
[0032]步驟D301:將變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S6和電磁閥S7復(fù)位，并將油泵T2內(nèi)的油排空，然后將氣泵Tl的集氣室Tll內(nèi)的氣體和油泵T2的油室T21內(nèi)的氣體排空，通過打開變徑活塞開關(guān)Y4、變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S3、電磁閥S6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl及油泵T2連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)，如果此時(shí)壓力傳感器J2得到的氣壓值讀數(shù)穩(wěn)定在IkPa以下超過5秒鐘則說明電磁閥S3面向電磁閥S7側(cè)接頭和電磁閥S4面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性完好，否則，說明電磁閥S3面向電磁閥S7側(cè)接頭或電磁閥S4面向電磁閥S7側(cè)接頭氣密性有問題，結(jié)束檢測，直接到步驟D4 ；
[0033]步驟D4:給出基于變徑活塞泵的油氣分離裝置氣密性檢測結(jié)果，自檢結(jié)束。
[0034]上述技術(shù)方案中，將整個(gè)油路和氣路管路分解為三個(gè)支路管路的分解原則是:每條支路都必須經(jīng)過檢測氣壓的壓力傳感器J2 ;所有支路檢測完畢后要能夠判斷出每個(gè)管路連接接頭的氣密性是否完好；分解支路應(yīng)該盡可能少，以便節(jié)省檢測時(shí)間?；谝陨显瓌t本實(shí)用新型按分解出了上述第一支路、第二支路和第三支路。
[0035]上述技術(shù)方案中，如果當(dāng)前檢測支路管路的某段管路已經(jīng)在之前的支路管路中檢測過，那么這部分管路不需要做重復(fù)的檢測。這樣能保證檢測效率。
[0036]上述技術(shù)方案的步驟DlOl中通過打開變徑活塞開關(guān)Y6對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后停頓3?5秒，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)；
[0037]所述步驟D102中通過打開變徑活塞開關(guān)Y6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后停頓3?5秒，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)；
[0038]所述步驟D103中通過打開變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S5和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后停頓3?5秒，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)。[0039]上述技術(shù)方案的步驟D201中通過打開變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后停頓3?5秒，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)。
[0040]上述技術(shù)方案的步驟D301中，通過打開變徑活塞開關(guān)Y4、變徑活塞開關(guān)Y6、電磁閥S3、電磁閥S6和電磁閥S7對(duì)與氣泵Tl及油泵T2連通的管路進(jìn)行抽真空處理，抽完后停頓3?5秒，得到壓力傳感器J2的氣壓值讀數(shù)。
[0041]本實(shí)用新型所述的自檢方法可以通過可編程控制器中的自檢程序?qū)崿F(xiàn)，自檢程序可以單獨(dú)使用，也可以嵌入到脫氣程序中，而不影響脫氣程序的執(zhí)行。自檢程序所生成的檢測結(jié)果通過串口通信的方式上報(bào)給上位機(jī)或是具有通信功能的輸入輸出設(shè)備，如觸摸屏(適用于現(xiàn)場情況)等。
[0042]由于考慮到管路出現(xiàn)泄露的可能性很低，本實(shí)用新型只對(duì)管路與電磁閥、定量室Cl、脫氣室C2和排油室C3的接頭處進(jìn)行檢測。
[0043]說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)，它包括電磁閥SI?電磁閥S9、定量室Cl、脫氣室C2、排油室C3、油泵T2、氣泵Tl、變徑活塞開關(guān)Y4?變徑活塞開關(guān)Y7、壓力開關(guān)J1、空氣壓縮機(jī)、第一氣孔M和第二氣孔N，其中，所述電磁閥SI的一端分別連通電磁閥S4的一端和定量室Cl的一端，電磁閥S2的一端分別連通排油室C3的一端和電磁閥S3的一端，電磁閥S3的另一端連通電磁閥S4的另一端，定量室Cl的另一端連通電磁閥S5的一端，排油室C3的另一端通過電磁閥S6連通電磁閥S5的另一端，電磁閥S3的另一端連通油泵T2的油室T21，電磁閥S5的另一端通過脫氣室C2連通電磁閥S7的一端，電磁閥S7的另一端通過電磁閥S8連通第二氣孔N，電磁閥S7的另一端連通氣泵Tl的集氣室T11，油泵T2的氣室T22中活塞的一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y5連通空氣壓縮機(jī)，油泵T2的氣室T22中活塞的另一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y4連通空氣壓縮機(jī)，氣泵Tl的驅(qū)動(dòng)氣室T12中活塞的一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y7連通空氣壓縮機(jī)，氣泵Tl的驅(qū)動(dòng)氣室T12中活塞的另一側(cè)通過變徑活塞開關(guān)Y6連通空氣壓縮機(jī)，第一氣孔M通過電磁閥S9連通變徑活塞開關(guān)Y5的第一開關(guān)管道，壓力開關(guān)Jl連通變徑活塞開關(guān)Y5的第二開關(guān)管道，其特征在于:它還包括壓力傳感器J2，所述壓力傳感器J2的感應(yīng)端連通電磁閥S7的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置的氣密性自檢結(jié)構(gòu)，其特征在于:它還包括液位傳感器J3?液位傳感器J5，其中，液位傳感器J3設(shè)置在定量室Cl內(nèi)，液位傳感器J4設(shè)置在脫氣室C2內(nèi)，液位傳感器J5設(shè)置在排油室C3內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK203376133SQ201320503175
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】姚翔宇, 董勤, 張 杰, 吳義華, 喻明華, 杜富豪, 黃岷江 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司