一種物料漏放檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種物料漏放檢測裝置，包括檢測傳感器，支撐板等，通過在管位工裝上開檢測通孔，并將通孔對應(yīng)各種傳感器，當(dāng)通孔上方的安裝位上沒有放置物料部件時(shí)，將會(huì)進(jìn)行報(bào)警通知。本發(fā)明通過將檢測傳感器安裝在對應(yīng)物料位置支架上，并通過在多功能管位的物料放置位置進(jìn)行開孔檢測，這樣就能應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備上，解決物料漏放問題，并控制漏放物料后停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說明】—種物料漏放檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種物料漏放檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一種汽配生產(chǎn)用的管位工裝上同時(shí)需要安裝多個(gè)配件，原來的主要通過人工進(jìn)行配件的安裝，但由于配件較多，且配件的大小、安裝的方向都不相同，工人長時(shí)間操作后容易出現(xiàn)錯(cuò)放、漏放的現(xiàn)象，同時(shí)考慮到管位工裝安裝在生產(chǎn)流水線上時(shí)，需要用同一臺(tái)檢測設(shè)備對流水線上的各管位工裝逐一檢測，故需要設(shè)計(jì)一種能夠檢測多個(gè)管位工裝上的多種配件的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種物料漏放檢測裝置，以解決流水線上工裝中各個(gè)裝配件漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象難以發(fā)現(xiàn)的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種物料漏放檢測裝置，包括管位工裝，管位工裝由四根立柱固定在傳送裝置上，管位工裝上面前方左右開有兩個(gè)安裝槽，管位工裝上面中間左右開有兩個(gè)安裝槽，所述的管位工裝上面前方的安裝槽內(nèi)安裝有電感線圈，管位工裝上面中間的安裝槽內(nèi)安裝有刷管，在電感線圈和刷管上固定有一整塊刷板，安裝有電感線圈的安裝槽下方的管位工裝主體上開有電感檢測通道，安裝有刷管的安裝槽下方的管位工裝主體上開有刷管檢測通道，管位工裝主體的后面一側(cè)開有一刷板檢測通道，管位工裝下方的支撐板上安裝有一傳感器組合裝置，傳感器組合裝置包括底座、檢測電感傳感器、檢測刷板傳感器和檢測刷管傳感器，底座上面的前方、中間和后方各固定有檢測電感傳感器、檢測刷管傳感器和檢測刷板傳感器，其中前方左右各固定一個(gè)檢測電感傳感器，中間左右各固定一個(gè)檢測刷管傳感器，后方一側(cè)固定一個(gè)檢測刷板傳感器，檢測電感傳感器、檢測刷板傳感器和檢測刷管傳感器的感應(yīng)器端開口位于各自感應(yīng)器的上面。
[0005]所述的電感線圈和刷管上面通過管位工裝的定位扣固定有刷板。
[0006]所述的電感檢測通道為上開口小、下開口大的通孔，且下開口的口徑大小、形狀與檢測電感傳感器的感應(yīng)器端開口相同。
[0007]所述的刷管檢測通道為一圓柱形的通孔，且圓柱形的通孔的口徑大小與檢測刷管傳感器的感應(yīng)器端開口相同。
[0008]所述的刷板檢測通道為一通孔，且刷板檢測通道口徑大小與檢測刷板傳感器的感應(yīng)器端開口相同。
[0009]有益效果
[0010]本發(fā)明通過將檢測傳感器安裝在對應(yīng)物料位置支架上，并通過在多功能管位的物料放置位置進(jìn)行開孔檢測，這樣就能應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備上，解決物料漏放問題，并控制漏放物料后停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明管位工裝剖視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明傳感器工裝剖視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明管位工裝主視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明傳感器工裝主視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明管位工裝俯視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明傳感器工裝俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]如圖1-6所示，一種物料漏放檢測裝置，包括管位工裝1，管位工裝I由四根立柱固定在傳送裝置上，管位工裝I上面前方左右開有兩個(gè)安裝槽，管位工裝I上面中間左右開有兩個(gè)安裝槽，所述的管位工裝I上面前方的安裝槽內(nèi)安裝有電感線圈5，管位工裝I上面中間的安裝槽內(nèi)安裝有刷管4，在電感線圈5和刷管4上固定有一整塊刷板3，安裝有電感線圈5的安裝槽下方的管位工裝I主體上開有電感檢測通道8，安裝有刷管4的安裝槽下方的管位工裝I主體上開有刷管檢測通道7，管位工裝I主體的后面一側(cè)開有一刷板檢測通道6，管位工裝I下方的支撐板上安裝有一傳感器組合裝置2，傳感器組合裝置2包括底座、檢測電感傳感器9、檢測刷板傳感器10和檢測刷管傳感器11，底座上面的前方、中間和后方各固定有檢測電感傳感器9、檢測刷管傳感器11和檢測刷板傳感器10，其中前方左右各固定一個(gè)檢測電感傳感器9,中間左右各固定一個(gè)檢測刷管傳感器11，后方一側(cè)固定一個(gè)檢測刷板傳感器10，檢測電感傳感器9、檢測刷板傳感器10和檢測刷管傳感器11的感應(yīng)器端開口位于各自感應(yīng)器的上面。
[0019]所述的電感線圈5和刷管4上面通過管位工裝I的定位扣固定有刷板3。
[0020]所述的電感檢測通道8為上開口小、下開口大的通孔，且下開口的口徑大小、形狀與檢測電感傳感器9的感應(yīng)器端開口相同。
[0021]所述的刷管檢測通道7為一圓柱形的通孔，且圓柱形的通孔的口徑大小與檢測刷管傳感器11的感應(yīng)器端開口相同。
[0022]所述的刷板檢測通道6為一通孔，且刷板檢測通道6 口徑大小與檢測刷板傳感器10的感應(yīng)器端開口相同。
[0023]操作員工放置物料2個(gè)刷管，2個(gè)電感，I個(gè)刷板到管位，傳感器安裝組合工裝通過管位檢測通道進(jìn)行檢測，設(shè)備啟動(dòng)如物料沒有漏放，設(shè)備正常工作。如物料有漏放現(xiàn)象設(shè)備無法啟動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料漏放檢測裝置，包括管位工裝(1)，管位工裝(I)由四根立柱固定在傳送裝置上，管位工裝(I)上面前方左右開有兩個(gè)安裝槽，管位工裝(I)上面中間左右開有兩個(gè)安裝槽，其特征是:所述的管位工裝(I)上面前方的安裝槽內(nèi)安裝有電感線圈(5)，管位工裝(I)上面中間的安裝槽內(nèi)安裝有刷管(4)，在電感線圈(5)和刷管(4)上固定有一整塊刷板(3)，安裝有電感線圈(5)的安裝槽下方的管位工裝(I)主體上開有電感檢測通道(8)，安裝有刷管(4)的安裝槽下方的管位工裝(I)主體上開有刷管檢測通道(7)，管位工裝(I)主體的后面一側(cè)開有一刷板檢測通道(6)，管位工裝(I)下方的支撐板上安裝有一傳感器組合裝置(2)，傳感器組合裝置(2)包括底座、檢測電感傳感器(9)、檢測刷板傳感器(10)和檢測刷管傳感器(11)，底座上面的前方、中間和后方各固定有檢測電感傳感器(9)、檢測刷管傳感器(11)和檢測刷板傳感器(10)，其中前方左右各固定一個(gè)檢測電感傳感器(9)，中間左右各固定一個(gè)檢測刷管傳感器(11)，后方一側(cè)固定一個(gè)檢測刷板傳感器(10)，檢測電感傳感器(9)、檢測刷板傳感器(10)和檢測刷管傳感器(11)的感應(yīng)器端開口位于各自感應(yīng)器的上面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種物料漏放檢測裝置，其特征是:所述的電感線圈(5)和刷管(4 )上面通過管位工裝(I)的定位扣固定有刷板(3 )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種物料漏放檢測裝置，其特征是:所述的電感檢測通道(8)為上開口小、下開口大的通孔，且下開口的口徑大小、形狀與檢測電感傳感器(9)的感應(yīng)器端開口相同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種物料漏放檢測裝置，其特征是:所述的刷管檢測通道(7)為一圓柱形的通孔，且圓柱形的通孔的口徑大小與檢測刷管傳感器(11)的感應(yīng)器端開口相同。
5.如權(quán)利要求1所述的一種物料漏放檢測裝置，其特征是:所述的刷板檢測通道(6)為一通孔，且刷板檢測通道(6) 口徑大小與檢測刷板傳感器(10)的感應(yīng)器端開口相同。
【文檔編號(hào)】G01V3/00GK103744118SQ201310710993
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】徐建春, 胡勝祥, 張明燦, 李新 申請人:寧波天龍電子股份有限公司