Pcb板測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】一種PCB板測(cè)試裝置，其包括：操作面板、下測(cè)試定位組件及上測(cè)試組件，下測(cè)試定位組件包括：下頂針固定板，安裝在操作面板上；下測(cè)試頂針，固定在下頂針固定板上；多個(gè)方向定位針，比所述下測(cè)試頂針長(zhǎng)，安裝在下頂針固定板與操作面板背向?qū)?yīng)的表面上，PCB板的頂角設(shè)有第一定位孔，方向定位針穿設(shè)第一定位孔，并且頂起PCB板；下壓緊定位柱，比方向定位針短，固定在下頂針固定板上，用于與PCB板的下表面抵接；上測(cè)試定位組件包括：上頂針固定板，與下頂針固定板間隔相對(duì)設(shè)置；上測(cè)試頂針，固定在上頂針固定板上；上壓緊定位柱，固定在上頂針固定板上，用于與PCB板的上表面抵接。上述PCB板測(cè)試裝置測(cè)試可靠性較高，測(cè)試效率較高，測(cè)試成本較低。
【專利說(shuō)明】PCB板測(cè)試裝置 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PCB板測(cè)試工裝，特別是涉及一種可進(jìn)行雙面測(cè)試的PCB板測(cè)試 裝直。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 傳統(tǒng)的PCB板測(cè)試裝置用于測(cè)試線路板電壓，都是采用單面接觸PCB板的引腳焊 點(diǎn)，對(duì)于PCB板上有些自帶的插頭插座需要拆卸后才能測(cè)試或只能單面測(cè)試，存在檢測(cè)效 率低、費(fèi)工費(fèi)時(shí)的問(wèn)題。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 鑒于上述狀況，有必要提供一種測(cè)試可靠性較高，測(cè)試效率較高，測(cè)試效率較低的 PCB板測(cè)試裝置。
[0004] -種PCB板測(cè)試裝置，其包括：
[0005] 操作面板，設(shè)有多個(gè)LED指示燈，所述LED指示燈用于顯示測(cè)試的結(jié)果；
[0006] 下測(cè)試定位組件，設(shè)于所述操作面板上，所述下測(cè)試定位組件包括：
[0007] 下頂針固定板，安裝在所述操作面板上；
[0008] 下測(cè)試頂針，固定在所述下頂針固定板與所述操作面板背向?qū)?yīng)的表面上，所述 下測(cè)試頂針用于與PCB板的下表面的測(cè)試點(diǎn)電連接；
[0009] 多個(gè)方向定位針，比所述下測(cè)試頂針長(zhǎng)，安裝在所述下頂針固定板與所述操作面 板背向?qū)?yīng)的表面上，并且間隔設(shè)置，所述下測(cè)試頂針位于所述多個(gè)方向定位針圍成的區(qū) 域之內(nèi)，所述PCB板的頂角設(shè)有第一定位孔，所述方向定位針穿設(shè)所述第一定位孔，并且頂 起所述PCB板，使所述PCB板與所述下頂針固定板間隔預(yù)定距離；
[0010] 下壓緊定位柱，比所述方向定位針短，固定在所述下頂針固定板與所述操作面板 背向?qū)?yīng)的表面上，并且位于所述多個(gè)方向定位針圍成的區(qū)域之內(nèi)，所述下壓緊定位柱與 所述PCB板的下表面抵接；
[0011] 上測(cè)試定位組件，與所述下測(cè)試定位組件對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且相對(duì)所述下測(cè)試定位組 件可相對(duì)移動(dòng)，所述上測(cè)試定位組件包括：
[0012] 上頂針固定板，與所述下頂針固定板間隔相對(duì)設(shè)置；
[0013] 上測(cè)試頂針，固定在所述上頂針固定板與所述下頂針固定板正向?qū)?yīng)的表面上， 所述上測(cè)試頂針用于與所述PCB板的上表面的測(cè)試點(diǎn)電連接；
[0014] 上壓緊定位柱，固定在所述上頂針固定板與所述下頂針固定板正向?qū)?yīng)的表面 上，所述上壓緊定位柱與所述PCB板的上表面抵接；
[0015] 其中，所述上頂針固定板朝向所述下頂針固定板移動(dòng)，直至所述上壓緊定位柱抵 接所述PCB板的上表面，使所述PCB板夾持在所述上壓緊定位柱與所述下壓緊定位柱之間。
[0016] 上述PCB板測(cè)試裝置采用方向定位針準(zhǔn)確定位PCB板，采用上壓緊定位柱及下壓 緊定位柱夾緊PCB板，使PCB板隔空設(shè)置，從而便于采用上測(cè)試頂針及下測(cè)試頂針對(duì)PCB板 同時(shí)進(jìn)行雙面測(cè)試，以避免采用傳統(tǒng)的PCB板測(cè)試裝置測(cè)試時(shí)將PCB板的端子拆卸下來(lái)，翻 過(guò)來(lái)再次進(jìn)行測(cè)試，因此，上述PCB板測(cè)試裝置測(cè)試可靠性較高，測(cè)試效率較高，測(cè)試成本 較低。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位孔為圓孔，所述方向定位針的自由端設(shè)有圓 錐形的定位部，所述定位部的最大直徑等于所述方向定位針的自由端的直徑，并且大于所 述第一定位孔的直徑。
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述方向定位針通過(guò)壓縮彈性件與所述下頂針固定板連 接，所述方向定位針的高度大于所述下壓緊定位柱的高度，所述上壓緊定位柱可抵壓所述 PCB板，使所述壓縮彈性件發(fā)生彈性形變，直至所述PCB板與所述下壓緊定位柱抵接。
[0019] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下測(cè)試頂針與所述下頂針固定板可滑動(dòng)連接或可拆卸 連接；所述上測(cè)試頂針與所述上頂針固定板可滑動(dòng)連接或可拆卸連接。
[0020] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上測(cè)試頂針包括多個(gè)第一測(cè)試頂針及多個(gè)第二測(cè)試頂 針，所述多個(gè)第一測(cè)試頂針及所述多個(gè)第二測(cè)試頂針?lè)謩e呈直線型排列，并且所述第一測(cè) 試頂針的自由端相對(duì)于所述上頂針固定板的高度大于所述第二測(cè)試頂針的自由端相對(duì)于 所述上頂針固定板的高度。
[0021] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上頂針固定板與所述下頂針固定板正向?qū)?yīng)的表面上 設(shè)有頂針固定臺(tái)，所述第一測(cè)試頂針安裝在所述頂針固定臺(tái)上。
[0022] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上壓緊定位柱包括第一定位柱及第二定位柱，所述第 一定位柱與所述第二定位柱間隔設(shè)置，并且所述第一定位柱的長(zhǎng)度同時(shí)大于所述第二定位 柱和所述上測(cè)試頂針的長(zhǎng)度，所述PCB板上開設(shè)有第二定位孔，所述第一定位柱穿過(guò)所述 第二定位孔，所述第二定位柱的自由端用于與所述PCB板的上表面抵接。
[0023] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括固定支架、導(dǎo)向套及導(dǎo)向桿，所述固定支架為門框形 狀，其兩個(gè)支撐端與所述操作面板垂直連接，所述下頂針固定板及所述上頂針固定板位于 所述固定支架與所述操作面板共同形成的容置空間內(nèi)；所述導(dǎo)向套固定在所述固定支架的 頂部的側(cè)面上；所述導(dǎo)向桿的一端與所述上頂針固定板的中部垂直連接，所述導(dǎo)向桿穿過(guò) 所述導(dǎo)向套，并且相對(duì)于所述導(dǎo)向套可滑動(dòng)。
[0024] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括快速夾，所述快速夾與所述導(dǎo)向桿的另一端及所述 固定支架的頂部連接，通過(guò)所述快速夾可帶動(dòng)所述導(dǎo)向桿相對(duì)于所述導(dǎo)向套滑動(dòng)。
[0025] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述快速夾包括支撐桿、L型把手及兩個(gè)連接塊，所述支撐 桿與所述固定支架的頂部固定連接，并且平行于所述上頂針固定板設(shè)置，所述L型把手的 一端與所述支撐桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)連接塊的一端與所述L型把手的彎折處可轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，另一端與所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離所述上頂針固定板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0026] 圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的PCB板測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 【【具體實(shí)施方式】】
[0027] 為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文 所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透 徹全面。
[0028] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件，它可以是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右，，以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0029] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的 技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具 體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或"包括一個(gè)或多個(gè) 相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0030] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的實(shí)施方式的PCB板測(cè)試裝置100,其包括操作面板110、下測(cè) 試定位組件103及上測(cè)試定位組件105。
[0031] 操作面板110設(shè)有多個(gè)LED指示燈（圖未示)，LED指示燈用于顯示測(cè)試的結(jié)果。具 體在圖示的實(shí)施例中，操作面板110上還設(shè)有多個(gè)控制按鈕，例如，本實(shí)施例中設(shè)有與待測(cè) 試電路板電路結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的多個(gè)第一功能轉(zhuǎn)換開關(guān)111及多個(gè)第二功能轉(zhuǎn)換開關(guān)113。
[0032] 下測(cè)試定位組件103設(shè)于操作面板110上。下測(cè)試定位組件103包括下頂針固定 板120、下測(cè)試頂針130、多個(gè)方向定位針140及下壓緊定位柱150。
[0033] 下頂針固定板120安裝在操作面板110上。具體在圖示的實(shí)施例中，下頂針固定 板120為透明塑料板，透過(guò)下頂針固定板120可以清楚看到下頂針固定板120下方的導(dǎo)線， 從而便于看清各導(dǎo)線的連接方向。
[0034] 下測(cè)試頂針130固定在下頂針固定板120與操作面板110背向?qū)?yīng)的表面上，下 測(cè)試頂針130用于與PCB板（圖未示）的下表面的測(cè)試點(diǎn)電連接。優(yōu)選地，下測(cè)試頂針130 與下頂針固定板120可滑動(dòng)連接或可拆卸連接，便于針對(duì)于不同類型的PCB板，調(diào)整下測(cè)試 頂針130的排布方式。例如，下頂針固定板120開設(shè)有燕尾形的卡槽，下測(cè)試頂針130的端 部設(shè)有燕尾形的卡合凸臺(tái)，該卡合凸臺(tái)與卡槽相卡合，并且在卡槽內(nèi)沿卡槽的延伸方向可 滑動(dòng)?；蛘?，下頂針固定板120上卡設(shè)有多個(gè)固定孔，多個(gè)固定孔呈陣列排布，下測(cè)試頂針 130可選擇性地插入到該多個(gè)固定孔中。
[0035] 多個(gè)方向定位針140比下測(cè)試頂針130長(zhǎng)，多個(gè)方向定位針140安裝在下頂針固 定板120與操作面板110背向?qū)?yīng)的表面上，并且間隔設(shè)置。下測(cè)試頂針130位于多個(gè)方 向定位針140圍成的區(qū)域之內(nèi)，PCB板的頂角設(shè)有第一定位孔，方向定位針140穿設(shè)第一定 位孔，并且頂起PCB板，使PCB板與下頂針固定板120間隔預(yù)定距離。
[0036] 具體在圖示的實(shí)施例中，PCB板的第一定位孔為圓孔，方向定位針140的自由端設(shè) 有圓錐形的定位部，定位部的最大直徑等于方向定位針140的自由端的直徑，并且大于第 一定位孔的直徑。由于方向定位針140采用圓錐形的定位部，便于定位部準(zhǔn)確滑入到PCB 板的第一定位孔內(nèi)，從而起到快速定位PCB板的作用。
[0037] 優(yōu)選地，方向定位針140通過(guò)壓縮彈性件141與下頂針固定板120連接。上壓緊 定位柱可抵壓PCB板，使壓縮彈性件141發(fā)生彈性形變，直至PCB板與下壓緊定位柱150抵 接。由于方向定位針140采用壓縮彈性件141與下頂針固定板120連接，其在PCB板向下移 動(dòng)的過(guò)程會(huì)隨著下移預(yù)定距離，起到一定緩沖作用，避免對(duì)PCB板剛性沖擊而損壞PCB板。
[0038] 下壓緊定位柱150比方向定位針140短，下壓緊定位柱150固定在下頂針固定板 120與操作面板110背向?qū)?yīng)的表面上，并且位于多個(gè)方向定位針140圍成的區(qū)域之內(nèi)。壓 緊定位柱用于與PCB板的下表面抵接。
[0039] 進(jìn)一步地，方向定位針140為鋼柱，便于穩(wěn)定地定位PCB板，下壓緊定位柱150為 塑料柱，以避免與PCB板剛性抵接或劃傷PCB板，起到保護(hù)PCB板的作用。
[0040] 上測(cè)試定位組件105與下測(cè)試定位組件103對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且相對(duì)下測(cè)試定位組件 103可相對(duì)移動(dòng)。上測(cè)試定位組件105包括上頂針固定板160、上測(cè)試頂針170及上壓緊定 位柱180。
[0041] 上頂針固定板160與下頂針固定板120間隔相對(duì)設(shè)置。具體在圖示的實(shí)施例中， 上頂針固定板160為木板，由于木板的質(zhì)量較輕，便于驅(qū)動(dòng)上頂針固定板160上下移動(dòng)。
[0042] 上測(cè)試頂針170固定在上頂針固定板160與下頂針固定板120正向?qū)?yīng)的表面 上，上測(cè)試頂針170用于與PCB板的上表面的測(cè)試點(diǎn)電連接。優(yōu)選地，上測(cè)試頂針170與上 頂針固定板160可滑動(dòng)連接或可拆卸連接。
[0043] 具體在圖示的實(shí)施例中，上測(cè)試頂針170包括多個(gè)第一測(cè)試頂針171及多個(gè)第二 測(cè)試頂針173,多個(gè)第一測(cè)試頂針171及多個(gè)第二測(cè)試頂針173分別呈直線型排列，并且第 一測(cè)試頂針171的自由端相對(duì)于上頂針固定板160的高度大于第二測(cè)試頂針173的自由端 相對(duì)于上頂針固定板160的高度。由于第一測(cè)試頂針171及第二測(cè)試頂針173的高度不同， 便于對(duì)應(yīng)測(cè)試PCB板上的高度不同的測(cè)試觸點(diǎn)，以避免需要多次測(cè)試。
[0044] 進(jìn)一步地，上頂針固定板160與下頂針固定板120正向?qū)?yīng)的表面上設(shè)有頂針固 定臺(tái)161，第一測(cè)試頂針171安裝在頂針固定臺(tái)161上。由于下頂針固定板120設(shè)有用于固 定第一測(cè)試頂針171的頂針固定臺(tái)161，使得第一測(cè)試頂針171及第二測(cè)試頂針173可以 采用相同頂針，無(wú)需采用長(zhǎng)度不同的頂針，并且，避免將第一測(cè)試頂針171與第二測(cè)試頂針 173裝配錯(cuò)誤，因此，采用頂針固定臺(tái)161可降低PCB板測(cè)試裝置100的制造成本，提高PCB 板測(cè)試裝置100的組裝效率。
[0045] 上壓緊定位柱180固定在上頂針固定板160與下頂針固定板120正向?qū)?yīng)的表面 上，上壓緊定位柱180與PCB板的上表面抵接。其中，上頂針固定板160朝向下頂針固定板 120移動(dòng)，直至上壓緊定位柱180抵接PCB板的上表面，使PCB板夾持在上壓緊定位柱180 與下壓緊定位柱150之間。
[0046] 具體在圖示的實(shí)施例中，上壓緊定位柱180包括第一定位柱181及第二定位柱 183,第一定位柱181與第二定位柱183間隔設(shè)置，并且第一定位柱181的長(zhǎng)度同時(shí)大于第 二定位柱183及上測(cè)試頂針170的長(zhǎng)度，PCB板上開設(shè)有第二定位孔，第一定位柱181穿過(guò) 第二定位孔，第二定位柱183的自由端用于與PCB板的上表面抵接。
[0047] 進(jìn)一步地，上壓緊定位柱180為塑料柱，以避免與PCB板剛性抵接或劃傷PCB板， 起到保護(hù)PCB板的作用。
[0048] 進(jìn)一步地，PCB板測(cè)試裝置100還包括固定支架191、固定支架191為門框形狀，其 兩個(gè)支撐端與操作面板110垂直連接。下頂針固定板120及上頂針固定板160位于固定支 架191與操作面板110共同形成的容置空間內(nèi)。
[0049] 進(jìn)一步地，在該容置空間內(nèi)的兩側(cè)，還各設(shè)有至少一根立桿194,上頂針固定板 160的兩端設(shè)有與立桿194對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，立桿194穿設(shè)于上頂針固定板160的導(dǎo)向孔（圖 未不)。當(dāng)外力作用于上頂針固定板160使之向下移動(dòng)時(shí)，立桿194引導(dǎo)上頂針固定板160 移動(dòng)并使上測(cè)試定位組件105在相對(duì)下測(cè)試定位組件103移動(dòng)的過(guò)程中，各觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)精確 對(duì)準(zhǔn)，簡(jiǎn)化了對(duì)準(zhǔn)步驟，增加了裝置的可靠性。
[0050] 進(jìn)一步地，PCB板測(cè)試裝置100還包括導(dǎo)向套193及導(dǎo)向桿195,導(dǎo)向套193固定 在固定支架191的頂部的側(cè)面上。導(dǎo)向桿195的一端與上頂針固定板160的中部垂直連接， 導(dǎo)向桿195穿過(guò)導(dǎo)向套193,并且相對(duì)于導(dǎo)向套193可滑動(dòng)。
[0051] 進(jìn)一步地，還包括快速夾，快速夾與導(dǎo)向桿195的另一端及固定支架191的頂部連 接，通過(guò)快速夾可帶動(dòng)導(dǎo)向桿195相對(duì)于導(dǎo)向套193滑動(dòng)。
[0052] 具體在圖示的實(shí)施例中，快速夾包括支撐桿、L型把手及兩個(gè)連接塊，支撐桿與固 定支架191的頂部固定連接，并且平行于上頂針固定板160設(shè)置，L型把手的一端與支撐桿 可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)連接塊的一端與L型把手的彎折處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與導(dǎo)向桿195遠(yuǎn)離 上頂針固定板160的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0053] 以下具體說(shuō)明采用上述PCB板測(cè)試裝置100如何測(cè)試PCB板。
[0054] 根據(jù)每一塊PCB板的布局不同，以及根據(jù)測(cè)試要求不同，將上測(cè)試頂針170及下測(cè) 試頂針130選擇性排布，并接觸PCB板相應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)。將待測(cè)試的PCB板放在方向定位針 140上方，以保證每次PCB板測(cè)試點(diǎn)定位準(zhǔn)確而不偏移；
[0055] 拉下快速夾，使上頂針固定板160相對(duì)于下頂針固定板120平移；
[0056] 上頂針固定板160繼續(xù)下移，直至壓緊上定位柱、壓緊下定位柱、方向定位針140 三者共同壓緊PCB板，鎖緊快速夾，確保了測(cè)試PCB板平行壓緊，實(shí)現(xiàn)了均勻受力不易變形。 另外，上測(cè)試頂針170、下測(cè)試頂針130同時(shí)精確接觸PCB板對(duì)應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)，采用上下結(jié)合方 式有效提高測(cè)試精確性，即可取消PCB板自身配插座拆卸時(shí)間。
[0057] 測(cè)試完成后，將快速夾的L型把手向上推置最頂端，即可將快速夾鎖定，從而使上 頂針固定板160與PCB板分離并再次鎖緊。
[0058] 相較于傳統(tǒng)的PCB板測(cè)試裝置，上述PCB板測(cè)試裝置100至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0059] (1)上述PCB板測(cè)試裝置100采用方向定位針140準(zhǔn)確定位PCB板，采用上壓緊 定位柱180及下壓緊定位柱150夾緊PCB板，使PCB板隔空設(shè)置，從而便于采用上測(cè)試頂針 170及下測(cè)試頂針130對(duì)PCB板同時(shí)進(jìn)行雙面測(cè)試，以避免采用傳統(tǒng)的PCB板測(cè)試裝置測(cè)試 時(shí)將PCB板的端子拆卸下來(lái)，翻過(guò)來(lái)再次進(jìn)行測(cè)試，因此，上述PCB板測(cè)試裝置100測(cè)試可 靠性較高，測(cè)試效率較高，測(cè)試成本較低。
[0060] (2)上述PCB板測(cè)試裝置100的上測(cè)試頂針170及下測(cè)試頂針130可拆卸連接或 可滑動(dòng)連接，便于針對(duì)于不同類型的PCB板，重新排布上測(cè)試頂針170及下測(cè)試頂針130,從 而適合不同類型的PCB板進(jìn)行測(cè)試。
[0061] (3)上述PCB板測(cè)試裝置100采用兩種長(zhǎng)度不同的上壓緊定位柱180，較長(zhǎng)的上壓 緊定位柱180用于與PCB板的第二定位孔配合，起到定位的作用，較短的上壓緊定位柱180 用于抵接PCB板的上表面，起到壓緊的作用。
[0062] (4)上述PCB板測(cè)試裝置100采用兩種高度不同的上測(cè)試頂針170,以便于對(duì)PCB 板上的高度不同的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。
[0063] (5 )上述PCB板測(cè)試裝置100采用快速夾驅(qū)動(dòng)上頂針固定板160上下移動(dòng)，便于快 速測(cè)試，及快速鎖緊，從而進(jìn)一步地提高測(cè)試效率。
[0064] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，包括： 操作面板，設(shè)有多個(gè)LED指示燈，所述LED指示燈用于顯示測(cè)試的結(jié)果； 下測(cè)試定位組件，設(shè)于所述操作面板上，所述下測(cè)試定位組件包括： 下頂針固定板，安裝在所述操作面板上； 下測(cè)試頂針，固定在所述下頂針固定板與所述操作面板背向?qū)?yīng)的表面上，所述下測(cè) 試頂針用于與PCB板的下表面的測(cè)試點(diǎn)電連接； 多個(gè)方向定位針，比所述下測(cè)試頂針長(zhǎng)，安裝在所述下頂針固定板與所述操作面板背 向?qū)?yīng)的表面上，并且間隔設(shè)置，所述下測(cè)試頂針位于所述多個(gè)方向定位針圍成的區(qū)域之 內(nèi)，所述PCB板的頂角設(shè)有第一定位孔，所述方向定位針穿設(shè)所述第一定位孔，并且頂起所 述PCB板，使所述PCB板與所述下頂針固定板間隔預(yù)定距離； 下壓緊定位柱，比所述方向定位針短，固定在所述下頂針固定板與所述操作面板背向 對(duì)應(yīng)的表面上，并且位于所述多個(gè)方向定位針圍成的區(qū)域之內(nèi)，所述下壓緊定位柱與所述 PCB板的下表面抵接； 上測(cè)試定位組件，與所述下測(cè)試定位組件對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且相對(duì)所述下測(cè)試定位組件可 相對(duì)移動(dòng)，所述上測(cè)試定位組件包括： 上頂針固定板，與所述下頂針固定板間隔相對(duì)設(shè)置； 上測(cè)試頂針，固定在所述上頂針固定板與所述下頂針固定板正向?qū)?yīng)的表面上，所述 上測(cè)試頂針用于與所述PCB板的上表面的測(cè)試點(diǎn)電連接； 上壓緊定位柱，固定在所述上頂針固定板與所述下頂針固定板正向?qū)?yīng)的表面上，所 述上壓緊定位柱與所述PCB板的上表面抵接； 其中，所述上頂針固定板朝向所述下頂針固定板移動(dòng)，直至所述上壓緊定位柱抵接所 述PCB板的上表面，使所述PCB板夾持在所述上壓緊定位柱與所述下壓緊定位柱之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述第一定位孔為圓孔，所述方 向定位針的自由端設(shè)有圓錐形的定位部，所述定位部的最大直徑等于所述方向定位針的自 由端的直徑，并且大于所述第一定位孔的直徑。
3. 如權(quán)利要求1所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述方向定位針通過(guò)壓縮彈性件 與所述下頂針固定板連接，所述上壓緊定位柱可抵壓所述PCB板，使所述壓縮彈性件發(fā)生 彈性形變，直至所述PCB板與所述下壓緊定位柱抵接。
4. 如權(quán)利要求1所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述下測(cè)試頂針與所述下頂針固 定板可滑動(dòng)連接或可拆卸連接；所述上測(cè)試頂針與所述上頂針固定板可滑動(dòng)連接或可拆卸 連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述上測(cè)試頂針包括多個(gè)第一測(cè) 試頂針及多個(gè)第二測(cè)試頂針，所述多個(gè)第一測(cè)試頂針及所述多個(gè)第二測(cè)試頂針?lè)謩e呈直線 型排列，并且所述第一測(cè)試頂針的自由端相對(duì)于所述上頂針固定板的高度大于所述第二測(cè) 試頂針的自由端相對(duì)于所述上頂針固定板的高度。
6. 如權(quán)利要求5所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述上頂針固定板與所述下頂針 固定板正向?qū)?yīng)的表面上設(shè)有頂針固定臺(tái)，所述第一測(cè)試頂針安裝在所述頂針固定臺(tái)上。
7. 如權(quán)利要求1所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述上壓緊定位柱包括第一定位 柱及第二定位柱，所述第一定位柱與所述第二定位柱間隔設(shè)置，并且所述第一定位柱的長(zhǎng) 度同時(shí)大于所述第二定位柱和所述上測(cè)試頂針的長(zhǎng)度，所述PCB板上開設(shè)有第二定位孔， 所述第一定位柱穿過(guò)所述第二定位孔，所述第二定位柱的自由端用于與所述PCB板的上表 面抵接。
8. 如權(quán)利要求1所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，還包括固定支架、導(dǎo)向套及導(dǎo)向 桿，所述固定支架為門框形狀，其兩個(gè)支撐端與所述操作面板垂直連接，所述下頂針固定板 及所述上頂針固定板位于所述固定支架與所述操作面板共同形成的容置空間內(nèi)；所述導(dǎo)向 套固定在所述固定支架的頂部的側(cè)面上；所述導(dǎo)向桿的一端與所述上頂針固定板的中部垂 直連接，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述導(dǎo)向套，并且相對(duì)于所述導(dǎo)向套可滑動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求8所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，還包括快速夾，所述快速夾與所 述導(dǎo)向桿的另一端及所述固定支架的頂部連接，通過(guò)所述快速夾可帶動(dòng)所述導(dǎo)向桿相對(duì)于 所述導(dǎo)向套滑動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求9所述的PCB板測(cè)試裝置，其特征在于，所述快速夾包括支撐桿、L型把 手及兩個(gè)連接塊，所述支撐桿與所述固定支架的頂部固定連接，并且平行于所述上頂針固 定板設(shè)置，所述L型把手的一端與所述支撐桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)連接塊的一端與所述L 型把手的彎折處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離所述上頂針固定板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連 接。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK104111386SQ201310137187
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】周明杰, 陳鋼 申請(qǐng)人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司