專利名稱：模具滲漏檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具滲漏檢測技術領域，具體涉及用于檢測模具通道中是否滲漏的模具滲漏檢測裝置。
背景技術：
目前，隨著社會的發(fā)展及國內模具企業(yè)的不斷增加，在模具制作完成以后需要對模具的冷卻水道、油道、氣道等進行是否滲漏的試驗，此試驗直接決定模具在試模中是否能正常的冷卻、模具是否能正常的工作?，F(xiàn)有檢測試驗裝置一般由水箱、壓力泵、手動壓力搖桿、壓力表和輸出水嘴組成的手動試壓泵。使用時首先需要在此裝置的水箱中加入水，并且將出口的快插水嘴用水管和模具連接，然后通過上下擺動壓力泵桿產(chǎn)生的吸力和壓力將水打入模具中，到一定的壓力后停止查看模具是否有滲漏。但此種方案存在以下缺陷:1.壓力不穩(wěn)定；2.細微的滲水不易發(fā)現(xiàn)；3.工作效率低。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述缺陷，本實用新型提供一種模具滲漏檢測裝置的目的在于，解決傳統(tǒng)檢測中壓力不穩(wěn)、細微的滲水不易發(fā)現(xiàn)、漏點難以找出、工作效率低等缺陷，克服了模具在生產(chǎn)時由于滲漏影響正常生產(chǎn)的技術問題。本實用新型所述的模具滲漏檢測裝置，解決其技術問題所采用的技術方案是:模具滲漏檢測裝置包括水路機構、氣路機構、三向連接機構和模具接入孔連接管；水路機構、氣路機構、模具接入孔連接管分別于三向連接機構的一向連接；水路機構包括進水管、水路開關閥；氣路機構包括給氣管、氣路開關閥、給氣裝置、氣路調壓裝置；模具接入孔連接管與模具通道相連接。前述的檢測裝置，其中，三向連接機構為三通。前述的檢測裝置，其中，氣路調壓裝置為壓力表。前述的檢測裝置，其中，氣路調壓裝置也可以由壓力表和空氣過濾器組成。前述的檢測裝置，其中，三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件。前述的檢測裝置，其中，模具通道為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道，也可以為為相互串接的模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。本實用新型有以下有益效果:操作簡易，減低了人工成本；檢測水壓可以調節(jié)，且壓力均勻穩(wěn)定，解決了由于手動操作壓力不穩(wěn)定導致的滲點不明顯問題，從而更易于發(fā)現(xiàn)細微的滲漏點，更為及時準確的發(fā)現(xiàn)漏點，并針對漏點對模具進行修正，提高了檢測漏點的效率。三通封閉性好，提高檢測裝置的氣密性和穩(wěn)定性。壓力表易于調整輸出壓力?？諝膺^濾器降低了對給氣裝置的要求，在滿足檢測要求保護模具本省的同時，節(jié)省了成本?？梢詫δ＞咚?、氣路、油路等進行加壓滲漏檢測，利用率高。串接多套模具檢測時，模具通道內的檢測壓力相同，通過漏點的滲漏情況既可以確定漏點的位置，也可以比較得出漏點的大小，因此，不僅提高了檢測效率節(jié)省了測試時間，更提高了檢測的準確性，為大型模具、多組串接模具提供了更多的修復滲漏參考數(shù)據(jù)?？梢詫δ＞咚贰⒛＞邭饴?、模具油路進行加壓滲漏檢測，利用率高，降低了檢測成本。

圖1是|旲具滲漏檢測裝置廣品不意圖；圖2是模具滲漏檢測裝置初始狀態(tài)圖；圖3是模具滲漏檢測裝置加壓清理狀態(tài)圖；圖4是模具滲漏檢測裝置充水狀態(tài)圖；圖5是模具滲漏檢測裝置充水加壓狀態(tài)圖；圖6是模具滲漏檢測狀態(tài)圖；圖7是模具水路檢測實例圖；圖8是模具氣路檢測實例圖；圖9是模具油路檢測實例圖；圖10是多套模具串聯(lián)檢測圖。圖中標注:1.進水管；2.水路開關閥；3.三通；4.給氣管；5.氣路開關閥；6.給氣裝置；7.壓力表；8.模具接入孔連接管；9.模具接入孔；10.模具；11.模具輸出孔；12、型芯四角；13、側邊水嘴。
具體實施方式
下面參照附圖結合一個實施例，對本實用新型提供的裝置，進行詳細的說明。第一實施例請參閱圖1所示，本實用新型模具滲漏檢測裝置包括水路機構、氣路機構、三向連接機構和模具接入孔連接管；水路機構、氣路機構、模具接入孔連接管分別于三向連接機構的一向連接；水路機構包括進水管1、水路開關閥2 ;氣路機構包括給氣管4、氣路開關閥5、給氣裝置6、氣路調壓裝置；模具接入孔連接管8與模具通道相連接。其中，三向連接機構可以為三通3 ;氣路調壓裝置可以為壓力表7，也可以由壓力表和空氣過濾器組成；三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件；模具通道為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道，也可以為相互串接的模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。本實用新型模具滲漏檢測方法，包括以下步驟:步驟一、將模具接入孔連接管與模具接入孔9連接，關閉水路開關閥，打開模具輸出孔，參閱圖2 ;步驟二、打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整氣路輸出壓力，向模具通道輸入高壓氣流，清理通道內的雜物，參閱圖3 ;步驟三、關閉氣路開關閥，打開水路開關閥，在模具通道注滿水后，關閉模具輸出孔，參閱圖4;步驟四、關閉水路開關閥，打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整氣路輸出壓力，對模具通道進行加壓滲漏檢測，參閱圖5 ;步驟五、檢測模具10滲漏情況，獲得檢測結果。其中，模具通道可以為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道其中的一種通道，也可以由不同模具之間相互串接的多個模具通道連接而成；步驟二中輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA ;步驟四中輸出壓力范圍為
0.7-1.5MPA。第二實施例檢測模具水路通道請參閱圖1所示，本實用新型模具滲漏檢測裝置包括進水管1、水路開關閥2、三通
3、給氣管4、氣路開關閥5、給氣裝置6、壓力表7和模具接入孔連接管8 ;模具接入孔連接管與模具通道相連接。三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件。本實用新型模具滲漏檢測方法，包括以下步驟:步驟一、將模具接入孔連接管與模具水路接入孔連接，關閉水路開關閥，打開模具輸出孔；步驟二、打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA，向模具通道輸入高壓氣流，清理通道內的雜物；步驟三、關閉氣路開關閥，打開水路開關閥，在模具通道注滿水后，關閉模具輸出孔；步驟四、關閉水路開關閥，打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA，對模具通道進行加壓滲漏檢測；步驟五、檢測模具滲漏情況，獲得檢測結果。第三實施例檢測模具氣路通道如第二實施例，其中檢測方法不同，步驟為:步驟一、將模具接入孔連接管與模具氣路接入孔連接，關閉水路開關閥，打開模具輸出孔；步驟二、打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA，向模具通道輸入高壓氣流，清理通道內的雜物；步驟三、關閉氣路開關閥，打開水路開關閥，在模具通道注滿水后，關閉模具輸出孔；步驟四、關閉水路開關閥，打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA，對模具通道進行加壓滲漏檢測；步驟五、檢測模具滲漏情況，獲得檢測結果。第四實施例檢測模具油路通道如第二實施例，其中氣路調壓裝置由壓力表和空氣過濾器組成，檢測方法步驟為:步驟一、將模具接入孔連接管與模具油路接入孔連接，關閉水路開關閥，打開模具輸出孔；步驟二、打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA，向模具通道輸入高壓氣流，清理通道內的雜物；步驟三、關閉氣路開關閥，打開水路開關閥，在模具通道注滿水后，關閉模具輸出孔；步驟四、關閉水路開關閥，打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA，對模具通道進行加壓滲漏檢測；步驟五、檢測模具滲漏情況，獲得檢測結果；步驟六、打開模具輸出孔，通過氣路向模具通道輸入高壓氣流，排出、吹干通道內的水分。第五實施例檢測模具串路通道如第二實施例，其中氣路調壓裝置由壓力表和空氣過濾器組成，檢測方法步驟為:步驟一、將多套模具相互串聯(lián)，形成多個模具通道的串接；步驟二將模具接入孔連接管與串聯(lián)模具接入孔連接，關閉水路開關閥，打開模具輸出孔；步驟三、打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA,向模具通道輸入高壓氣流，清理通道內的雜物；步驟四、關閉氣路開關閥，打開水路開關閥，在模具通道注滿水后，關閉模具輸出孔；步驟五、關閉水路開關閥，打開氣路開關閥，通過氣路調壓裝置調整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA，對模具通道進行加壓滲漏檢測；步驟六、檢測模具滲漏情況，獲得滲漏數(shù)據(jù)?？芍鸩教岣卟襟E五的氣路輸出壓力，獲得多組滲漏數(shù)據(jù)，從而對串接通道的滲漏情況進一步檢測，獲得更多的檢測數(shù)據(jù)，提高檢測的準確性。檢測點一般為型芯四角12和側邊水嘴13。另外，本實用新型并不意味著被示意圖及說明書所局限，在沒有脫離設計宗旨及其原理的前提下可以有所變化。
權利要求1.一種模具滲漏檢測裝置，其特征在于該裝置包括水路機構、氣路機構、三向連接機構和模具接入孔連接管；水路機構、氣路機構、模具接入孔連接管分別于三向連接機構的一向連接；水路機構包括進水管、水路開關閥；氣路機構包括給氣管、氣路開關閥、給氣裝置、氣路調壓裝置；模具接入孔連接管與模具通道相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的模具滲漏檢測裝置，其特征在于三向連接機構為三通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的模具滲漏檢測裝置，其特征在于氣路調壓裝置為壓力表。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的模具滲漏檢測裝置，其特征在于氣路調壓裝置包括壓力表和空氣過濾器。
5.根據(jù)權利要求2所述的模具滲漏檢測裝置，其特征在于三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件。
6.根據(jù)權利要求1所述的模具滲漏檢測裝置，其特征在于模具通道為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。
7.根據(jù)權利要求1所述的模具滲漏檢測裝置，其特征在于模具通道為相互串接的模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。
專利摘要本實用新型提供了一種模具滲漏檢測裝置，該裝置包括水路機構、氣路機構、三向連接機構和模具接入孔連接管；水路機構、氣路機構、模具接入孔連接管分別于三向連接機構的一向連接；水路機構包括進水管、水路開關閥；氣路機構包括給氣管、氣路開關閥、給氣裝置、氣路調壓裝置；模具接入孔連接管與模具通道相連接；三向連接機構為三通；氣路調壓裝置為壓力表；氣路調壓裝置包括壓力表和空氣過濾器；三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件。本實用新型操作簡易，減低了人工成本；檢測水壓可以調節(jié)，且壓力均勻穩(wěn)定，解決了由于手動操作壓力不穩(wěn)定導致的滲點不明顯問題，從而更易于發(fā)現(xiàn)細微的滲漏點，更為及時準確的發(fā)現(xiàn)漏點，并針對漏點對模具進行修正，提高了檢測漏點的效率。
文檔編號G01M3/02GK202994383SQ20122071388
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者史敏, 呂守軍 申請人:青島英聯(lián)精密模具有限公司