專利名稱:電池分選機(jī)測試模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
電池分選機(jī)測試模組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種測試模組,特別是涉及一種電池分選機(jī)測試模組。
背景技術(shù):
[0002]隨著電子、通訊等技術(shù) 領(lǐng)域的迅速發(fā)展,聚合物電池以其出色的性能迅速發(fā)展,使其擁有了大量的應(yīng)用市場。[0003]現(xiàn)今,為提高生產(chǎn)效率,爭取收益的最大化,各聚合物電池的生產(chǎn)廠商開始應(yīng)用電池分選機(jī)分選聚合物電池。電池分選機(jī)包括一進(jìn)料模組、檢測模組、分組模組及收料模組, 由進(jìn)料模組完成聚合物電池的進(jìn)料,檢測模組對(duì)聚合物電池進(jìn)行參數(shù)檢測,再由分組模組完成對(duì)不同類型的聚合物電池的分選,最后,再通過收料模組對(duì)分選后的聚合物電池進(jìn)行收料處理。然而,現(xiàn)有的電池分選機(jī)的檢測模組測試時(shí),適應(yīng)不同規(guī)格電池的測試能力差, 測試效率偏慢。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]基于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可適應(yīng)不同規(guī)格電池、測試效率高的電池收料裝置。[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種電池分選機(jī)測試模組,用于電池分選前,電池分選機(jī)對(duì)電池參數(shù)的測試,所述電池分選機(jī)包括一機(jī)架,所述電池分選機(jī)測試模組安裝于機(jī)架上,所述電池分選機(jī)測試模組包括一安裝架、安裝于安裝架上的第一氣缸和第二氣缸、安裝于第一氣缸上的掃描器及安裝于第二氣缸上的測試探針, 所述掃描器在第一氣缸控制下可來回抖動(dòng),第二氣缸可帶動(dòng)測試探針上下移動(dòng)。[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池分選機(jī)測試模組包括一開路電壓/內(nèi)阻測試儀,開路電壓/內(nèi)阻測試儀和測試探針相連接。[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池分選機(jī)測試模組采用PLC控制模組控制。[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池分選機(jī)測試模組連接有觸摸顯示屏。[0009]綜上所述,本實(shí)用新型電池收料裝置藉由掃描器在第一氣缸控制下可來回抖動(dòng), 擴(kuò)大掃描器的掃描范圍,使掃描器更易掃描電池的條碼,適用于多種型號(hào)的電池分選細(xì)化機(jī)測試系統(tǒng),利于掃描、測試,且掃描器的掃描和測試探針的測試互不干擾,節(jié)省電池分選機(jī)測試模組的測試時(shí)間,提高工作效率。
[0010]圖I為本實(shí)用新型電池分選機(jī)測試模組安裝于電池分選機(jī)機(jī)架上的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型電池分選機(jī)測試模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作詳細(xì)說明。[0013]請參閱圖I至圖2,本實(shí)用新型公開了一種電池分選機(jī)測試模組10,用于電池分選前,電池分選機(jī)對(duì)電池參數(shù)的測試,所述電池分選機(jī)包括一機(jī)架20,所述電池分選機(jī)測試模組10安裝于機(jī)架20上,電池分選機(jī)測試模組10包括一安裝架11、安裝于安裝架11上的第一氣缸12和第二氣缸13、安裝于第一氣缸12上的掃描器14及安裝于第二氣缸13上的測試探針15,所述第一氣缸12呈橫向方向設(shè)置,第二氣缸13呈前后縱向設(shè)置,所述電池分選機(jī)測試模組10采用PLC控制模組控制,且電池分選機(jī)測試模組10連接有觸摸顯示屏,操作人員可以通過此觸摸顯示屏了解電池的測試參數(shù)。[0014]所述電池上設(shè)有條碼,所述掃描器14在第一氣缸12控制下可來回抖動(dòng),擴(kuò)大掃描器14的掃描范圍。所述第二氣缸13可帶動(dòng)測試探針15上下移動(dòng),本實(shí)用新型電池分選機(jī)測試模組10還包括一開路電壓/內(nèi)阻(OCV/IR, open circuit voltage/ internal resistance)測試儀,開路電壓/內(nèi)阻測試儀和測試探針15相連接,用于測試電池參數(shù)。[0015]相應(yīng)地,電池分選機(jī)設(shè)有若干條兩兩相鄰的棧道40和一運(yùn)輸軌道30,所述棧道40 用于放置分選后的不同種類的電池,所述運(yùn)輸軌道30用于將電池運(yùn)輸?shù)诫姵胤诌x機(jī)測試模組10的掃描區(qū)域,本實(shí)用新型電池分選機(jī)測試模組10工作時(shí),運(yùn)輸軌道30將電池運(yùn)輸?shù)诫姵胤诌x機(jī)測試模組10的掃描區(qū)域,掃描器14在第一氣缸12控制下可來回抖動(dòng),加大掃描器14的掃描范圍,使掃描器14更容易地掃描電池標(biāo)簽上的信息,第二氣缸13控制測試探針15向下移動(dòng)測試電池參數(shù),完成掃描和測試后,電池分選機(jī)測試模組10將電池標(biāo)簽上的信息及電池參數(shù)反饋給PLC控制系統(tǒng),測試得到的電池參數(shù)在觸摸顯示屏相應(yīng)顯示, 以助于工作人員了解電池的測試參數(shù),電池分選機(jī)測試模組10完成測試后,PLC控制系統(tǒng)測試過的電池應(yīng)進(jìn)入的收料區(qū),PLC控制系統(tǒng)控制機(jī)械手將不同型號(hào)的電池放入相應(yīng)的棧道40,完成電池分選。[0016]綜上所述,本實(shí)用新型電池收料裝置10藉由掃描器14在第一氣缸12控制下可來回抖動(dòng),擴(kuò)大掃描器14的掃描范圍,使掃描器14更易掃描電池的條碼,適用于多種型號(hào)的電池分選機(jī)測試系統(tǒng),利于掃描、測試,且掃描器的掃描工作和測試探針15的測試工作互不干擾,節(jié)省電池分選機(jī)測試模組10的測試時(shí)間,提高工作效率。[0017]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。權(quán)利要求1.一種電池分選機(jī)測試模組(10),其特征在于所述電池分選機(jī)測試模組(10)包括一安裝架(11)、安裝于安裝架(11)上的第一氣缸(12)和第二氣缸(13)、安裝于第一氣缸(12) 上的掃描器(14)及安裝于第二氣缸(13)上的測試探針(15),所述掃描器(14)在第一氣缸 (12)控制下可來回抖動(dòng),第二氣缸(13)可帶動(dòng)測試探針(15)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池分選機(jī)測試模組,其特征在于所述電池分選機(jī)測試模組還包括一開路電壓/內(nèi)阻測試儀,開路電壓/內(nèi)阻測試儀和測試探針(15)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池分選機(jī)測試模組,其特征在于所述電池分選機(jī)測試模組采用PLC控制模組控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池分選機(jī)測試模組,其特征在于所述電池分選機(jī)測試模組連接有觸摸顯示屏。
專利摘要一種電池分選機(jī)測試模組,包括一安裝架、安裝于安裝架上的第一氣缸和第二氣缸、安裝于第一氣缸上的掃描器及安裝于第二氣缸上的測試探針,所述掃描器在第一氣缸控制下可來回抖動(dòng),第二氣缸可帶動(dòng)測試探針上下移動(dòng)。本實(shí)用新型電池收料裝置藉由掃描器在第一氣缸控制下可來回抖動(dòng),擴(kuò)大掃描器的掃描范圍,使掃描器更易掃描電池的條碼,適用于多種型號(hào)的電池分選細(xì)化機(jī)測試系統(tǒng),利于掃描、測試,且掃描器的掃描和測試探針的測試互不干擾,節(jié)省電池分選機(jī)測試模組的測試時(shí)間,提高工作效率。
文檔編號(hào)G01R31/36GK202735494SQ201220376158
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者陳光輝, 柳洋 申請人:東莞新能德科技有限公司