專利名稱：電路板測(cè)試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電路板測(cè)試治具，特別是有關(guān)于一種可測(cè)試電路板之可彎曲程度之電路板測(cè)試治具。
背景技術(shù)：
隨著電子科技的日益發(fā)達(dá)，電子系統(tǒng)的功能及應(yīng)用也日益多樣化。相對(duì)的電子電路的制作更趨復(fù)雜，而在電子電路生產(chǎn)過程中為了排除非研發(fā)設(shè)計(jì)之錯(cuò)誤，例如印刷電路板制作不良所造成之短路或斷線，或者生產(chǎn)線組裝過程疏失而造成之問題(如零件插錯(cuò))等，都需要一可靠及有效的測(cè)試方法盡早來發(fā)現(xiàn)問題，以免在后續(xù)制造及測(cè)試過程中為排除這些問題而浪費(fèi)額外的制造成本。所以利用自動(dòng)測(cè)試儀器來輔助測(cè)試已廣為電子廠商所采用以提高生產(chǎn)力。
然而，習(xí)知測(cè)試儀器均系針對(duì)電路板上的電子電路之設(shè)計(jì)是否有誤進(jìn)行測(cè)試，卻忽略了電路板本身可能造成的問題，因?yàn)楫?dāng)電路板本身之可撓性不佳時(shí)，電路板遭受輕微之彎曲，即可能導(dǎo)致電路板上之焊錫破裂，進(jìn)而導(dǎo)致電路板上之功能失效。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型之目的是為了解決上述問題而提供一種電路板測(cè)試治具，其可測(cè)試電路板之可撓度。
在本實(shí)用新型中，提供一種電路板測(cè)試治具，用以測(cè)試電路板，包括用以承載電路板的底座；可拆裝地設(shè)置在底座上的基板，其使電路板固定在底座和基板之間；以及以穿過基板的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基板上的加壓裝置，其與電路板抵接。
又在本實(shí)用新型中，加壓裝置在與電路板抵接面的相對(duì)面上設(shè)有多個(gè)刻度。
又在本實(shí)用新型中，底座上設(shè)有多個(gè)定位桿。
又在本實(shí)用新型中，基板在對(duì)應(yīng)于定位桿的位置上分別設(shè)有螺絲。
又在本實(shí)用新型中，提供一種電路板測(cè)試治具，用以測(cè)試電路板，包括用以承載電路板的底座；可拆裝地設(shè)置在底座上的基板，其使電路板固定在底座和基板之間；以穿過基板的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基板上的加壓裝置，其與電路板抵接；以及與加壓裝置連接的計(jì)數(shù)裝置，用以量測(cè)加壓裝置之移動(dòng)距離。
又在本實(shí)用新型中，加壓裝置設(shè)有一第一齒輪，且計(jì)數(shù)裝置設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具的第一實(shí)施例之分解圖；圖2A為本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具的第一實(shí)施例之側(cè)面圖，其中電路板未遭受下壓力；圖2B為本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具的第一實(shí)施例之側(cè)面圖，其中電路板遭受下壓力；圖3A為本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具之第二實(shí)施例之分解圖；圖3B為本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具之第二實(shí)施例之俯視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具100的第一實(shí)施例由一底座1和一基板3所構(gòu)成，底座1上設(shè)有四個(gè)定位桿11；基板3上設(shè)有四個(gè)螺絲31和一加壓裝置32。
底座1用以承載一電路板2；基板3以可拆裝的方式設(shè)置在底座1上，并使放置在底座1上的電路板2被固定在底座1和基板3之間；加壓裝置32以穿過基板3的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基板3上，且一端與設(shè)置在底座1上的電路板2抵接。
電路板2本身即形成有四個(gè)定位孔21，電路板2藉由使定位桿11穿過定位孔21而設(shè)置于底座1上，之后基板3藉由螺絲31與定位桿11之螺孔111結(jié)合而設(shè)置在底座1上，并使電路板2固定在底座1上。
加壓裝置32的另一端(在與電路板2抵接面的相對(duì)面)上設(shè)有數(shù)個(gè)刻度321，讓使用者可得知加壓裝置32之向下移動(dòng)距離。
請(qǐng)參閱圖2A、2B，說明本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具之操作過程；將電路板2如第2A圖所示般設(shè)置在底座1和基板3之間，此時(shí)定位桿11穿過定位孔21、螺絲31與定位桿11之螺孔111螺合且加壓裝置32的一端與電路板2抵接，并將電路板2上之訊號(hào)線22連接至未圖標(biāo)之顯示器上；之后操作者轉(zhuǎn)動(dòng)加壓裝置32使其向下移動(dòng)，此時(shí)電路板2即如第2B圖所示，遭受一下壓力后而產(chǎn)生彎曲。
上述測(cè)試過程尚未有一定的規(guī)范，其主要目的是本實(shí)用新型之發(fā)明人為了確保電路板品質(zhì)所增設(shè)的品保過程，因此并未有一定的測(cè)試程序。舉例來說，操作者可預(yù)先測(cè)試一定數(shù)量的電路板后，得到一可確保電路板品質(zhì)(訊號(hào)傳送不會(huì)中斷、不會(huì)產(chǎn)生錫裂)的標(biāo)準(zhǔn)值，之后操作者每次即使加壓裝置向下移動(dòng)此標(biāo)準(zhǔn)值，來查驗(yàn)電路板之品質(zhì)是否正常。
藉此，電路板之測(cè)試可更趨于完備。
本實(shí)用新型之電路板測(cè)試治具200的第二實(shí)施例如第3A、3B圖所示，其由一底座1和一基板4所構(gòu)成，其中底座1之構(gòu)成與第一實(shí)施例相同，因此標(biāo)以相同的符號(hào)并省略其說明。
基板4上設(shè)有四個(gè)螺絲41、一加壓裝置42和一計(jì)數(shù)裝置43，其中螺絲41與底座1之結(jié)合方式與第一實(shí)施例相同，在此省略其說明。
加壓裝置42由一轉(zhuǎn)動(dòng)部421、一第一齒輪422和一螺桿423所構(gòu)成；其中轉(zhuǎn)動(dòng)部421位于基板4表面之上，供操作者轉(zhuǎn)動(dòng)；第一齒輪422就位于轉(zhuǎn)動(dòng)部421之下，且在基板4表面之上，而螺桿423則位于第一齒輪422之下，用以穿過基板4。
計(jì)數(shù)裝置43包括一指針431、一連桿432、一第二齒輪433和多個(gè)刻度434；其中刻度434直接設(shè)置在基板4上，指針431以刻度圓之圓心作為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并與連桿432連接；第二齒輪433套設(shè)在連桿432外周，并與第一齒輪422嚙合。
當(dāng)操作者轉(zhuǎn)動(dòng)加壓裝置42之轉(zhuǎn)動(dòng)部421時(shí)，第一齒輪422也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)計(jì)數(shù)裝置43之第二齒輪433，而第二齒輪433之轉(zhuǎn)動(dòng)則藉由連桿432而使指針431隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因此操作者可由指針431在刻度434之變化，而得知加壓裝置之向下移動(dòng)距離。
本實(shí)施例與第一實(shí)施例之不同點(diǎn)在于增設(shè)一計(jì)數(shù)裝置，以使操作者讀取數(shù)值時(shí)更為便利。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型之保護(hù)范圍當(dāng)視后附之權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電路板測(cè)試治具，用以測(cè)試一電路板，其特征在于包括一用以承載該電路板的底座；一可拆裝地設(shè)置在該底座上，并使該電路板固定在該底座和該基板之間的基板；一加壓裝置，以穿過該基板的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該基板上，且與該電路板抵接；以及一用以量測(cè)該加壓裝置之移動(dòng)距離的計(jì)數(shù)裝置，與該加壓裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板測(cè)試治具，其特征在于該加壓裝置設(shè)有一第一齒輪，且該計(jì)數(shù)裝置設(shè)有與該第一齒輪嚙合的一第二齒輪。
3.如權(quán)利要求2所述的電路板測(cè)試治具，其特征在于該底座上設(shè)有多個(gè)定位桿。
4.如權(quán)利要求3所述的電路板測(cè)試治具，其特征在于該基板在對(duì)應(yīng)于該定位桿的位置上分別設(shè)有螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電路板測(cè)試治具，其可被用來測(cè)試電路板之可撓度，其包括一用以承載該電路板的底座；該底座上以可拆裝的方式設(shè)置有一基板，并使該電路板固定在該底座和該基板之間；該基板上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一加壓裝置，且該加壓裝置穿過該基板，并與該電路板抵接；且該加壓裝置連接一計(jì)數(shù)裝置，該計(jì)數(shù)裝置用以量測(cè)該加壓裝置之移動(dòng)距離。如此可被用來測(cè)試在生產(chǎn)線上的電路板在彎曲至何種程度的狀況下會(huì)產(chǎn)生錫裂，藉此可使電路板之品質(zhì)控制更趨于完善。
文檔編號(hào)G01N3/00GK2762104SQ20042003660
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者鄭育明 申請(qǐng)人:上海環(huán)達(dá)計(jì)算機(jī)科技有限公司, 神基科技股份有限公司