專利名稱：蠟油餾分中瀝青質(zhì)測定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
蠟油餾分中瀝青質(zhì)測定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于蠟油餾分中浙青質(zhì)的測定裝置。
技術(shù)背景[0002]隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，石油產(chǎn)品的深加工的需求越來越重要，許多企業(yè)對蠟油餾分浙青質(zhì)的測定制定了相應(yīng)的方法。目前一般把石油中不溶于非極性低分子正構(gòu)烷烴而溶于苯的物質(zhì)稱為浙青質(zhì)。它是石油中分子量最大、極性最強的非烴組分。常用的分離浙青質(zhì)的溶劑有正庚烷、正己烷、正戊烷和石油醚等。蠟油餾分浙青質(zhì)的測定不同于渣油浙青質(zhì)的測定，不僅是含量低，檢測困難，而且由于蠟油的特殊性，一般需要通過抽濾才能分離出來。 因此，蠟油餾分浙青質(zhì)的測定是一項急需解決的課題。[0003]目前，蠟油餾分浙青質(zhì)的測定采用手動方式進行，測定過程中不可避免地要使用大量的有機溶劑，由于溶劑揮發(fā)對人體造成的健康影響，同時對環(huán)境造成污染。法國 N0RMALAB儀器公司生產(chǎn)ASPHAN02型半自動浙青質(zhì)抽提儀，但該浙青質(zhì)抽提儀對浙青質(zhì)含量小于0.洲的油品不適用。[0004]CN200410084098. X公開了一種油品中飽和烴、芳烴、膠質(zhì)、浙青質(zhì)含量測定方法， 稱取1 一 2份重量的樣品用45 - 90份重量的苯稀釋。薄層色譜儀開機預(yù)熱半小時，進行空白掃描，干燥箱溫度設(shè)為100 120°C，用微量注射器抽取1. 0μ L試樣，分5次將試樣溶液點在色譜棒上，色譜棒分別移至第一展開槽、第二展開槽、第三展開槽，將主機與處理機聯(lián)機，將色譜棒在氫火焰上掃描，數(shù)據(jù)處理機上會自動得到色譜圖、色譜峰面積和飽和烴、 芳烴、膠質(zhì)、浙青質(zhì)的含量，其精密度優(yōu)于重量法，簡化了分析步驟，節(jié)省了時間，提高了分析效率與分析數(shù)據(jù)的準確性，同時減少了試劑對分析人員和環(huán)境的危害。與國內(nèi)外文獻報道TLC - FID法相比，實現(xiàn)了對單一或者混合油種的測定。TLC - FID方法是采用虹吸法間接測定飽和烴、芳烴、膠質(zhì)、浙青質(zhì)的含量的一種方法，對于浙青質(zhì)(碳七不溶物)含量較小的蠟油無法測定量值。發(fā)明內(nèi)容[0005]針對現(xiàn)有實驗裝置技術(shù)的不足，本實用新型蠟油浙青質(zhì)測定儀提供一種半自動蠟油浙青質(zhì)測定裝置，既能滿足蠟油浙青質(zhì)測定的要求，又可以實現(xiàn)半自動化，減少對人體健康的危害，減小環(huán)境污染，提高工作效率。[0006]本實用新型蠟油餾分中浙青質(zhì)測定裝置，包括溶劑儲罐、燒瓶、抽濾瓶、真空泵及控制系統(tǒng)；溶劑儲液罐上部與真空泵的出口以管路連通，溶劑儲罐設(shè)置溶劑排出口，溶劑排出口與燒瓶的入口以管路連通，燒瓶底部設(shè)置開口，該開口與抽濾瓶入口以管件連通，抽濾瓶的入口設(shè)置過濾膜，抽濾瓶的出口與真空泵連通，控制系統(tǒng)包括液位檢測器和控制器，抽濾瓶設(shè)置檢測抽濾瓶液位的液位檢測器，液位檢測器與控制器以電路方式連接，控制器與真空泵以電路方式連接。[0007]本實用新型中，儲液罐采用耐腐蝕膠管與真空泵的分出口連通；儲液罐的溶劑排出口為伸入儲液罐底部溶劑排出管構(gòu)成；燒瓶采用磨口燒瓶，磨口燒瓶外設(shè)有磁力攪拌裝置；磨口燒瓶頂部為篩孔結(jié)構(gòu)。[0008]本實用新型中，真空泵有兩個作用，其一是提供真空環(huán)境使磨口燒瓶內(nèi)的溶解后的樣品通過過濾膜過濾到抽濾瓶中，其二是利用分出口給儲液罐提供壓力，使儲液罐中的溶劑噴淋到磨口燒瓶中。[0009]本實用新型中，過濾膜為0. 8微米過濾膜。[0010]本實用新型可以實現(xiàn)蠟油浙青質(zhì)的半自動化測定。[0011]上述蠟油浙青質(zhì)測定裝置中，溶劑儲罐內(nèi)裝有正庚烷，是一個相對封閉的儲罐，有效防止溶劑揮發(fā)對人體及環(huán)境的危害；燒瓶的頂部帶有特制的磨口蓋，通過外壓可實現(xiàn)噴淋，可以解決瓶壁洗滌及整個燒瓶的清洗；抽濾瓶上方放置濾膜，蠟油浙青質(zhì)沉積在濾膜上；真空泵及控制系統(tǒng)為整個裝置提供壓力和控制，實現(xiàn)整個測定過程。[0012]本蠟油浙青質(zhì)測定裝置與現(xiàn)有裝置相比，通過儲罐解決了靠人力操作洗滌燒瓶， 噴淋徹底解決了樣品掛壁問題，避免了溶劑對操作者的危害，同時也減少了環(huán)境污染。整個過程實現(xiàn)了除裝溶劑和稱量之外的自動化操作，提高了工作效率和檢測質(zhì)量。


[0013]圖1為裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為儲罐示意圖-主視圖；[0015]圖3為燒瓶示意圖-主視圖。[0016]其中1-溶劑儲罐；2-燒瓶；3-抽濾瓶；4-真空泵；5-控制器；6-磨口塞； 7-0. 8 μ m膜；8-閥；9-排空管；10-磁力攪拌器；11_燒瓶出液口 ；12-停機檢測位；13-燒瓶進液口 ； 14-噴淋出口 ； 15-單向進氣口 ； 16-儲液罐出液口。
具體實施方式
[0017]本裝置設(shè)計了蠟油浙青質(zhì)的半自動化測定儀，既能滿足蠟油浙青質(zhì)的測定，又能大大減少對人體及環(huán)境的危害，同時提高了檢測的效率和質(zhì)量，實現(xiàn)了測定過程的半自動化。[0018]下面以整個測定蠟油浙青質(zhì)過程為例，進一步說明本裝置的使用方式及效果。手動測定蠟油浙青質(zhì)的簡要過程如下先稱量蠟油20g左右，在燒瓶中溶解并煮沸回流后，室溫靜置2小時，在濾膜上過濾，并用熱的正庚烷數(shù)次洗滌燒瓶，直到將燒瓶內(nèi)的樣品洗滌干凈。最后處理濾膜并稱量。在此過程中操作者要在整個過程中接觸溶劑，不可避免地造成對人體健康傷害。[0019]本裝置在整個實驗過程中，除裝溶劑和稱量之外實現(xiàn)自動化過程，操作者不接觸溶劑，同時整個測定過程的一致性得到了保證，提高了工作效率。[0020]使用本裝置的具體過程溶劑儲罐1裝有用于沖洗的正庚烷，一端用耐腐蝕膠管與真空泵4的分出口連接，分出口設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥控制噴入磨口燒瓶2的正庚烷的量；另一端通過U型玻璃管與磨口燒瓶的入口連接。當(dāng)開始工作時，真空泵分壓使正庚烷噴淋到裝有樣品溶液的磨口燒瓶中，磨口燒瓶內(nèi)的溶解后的樣品被抽濾到0. 8微米過濾膜7上，不溶物截留在膜上，可溶部分被過濾掉進入抽濾瓶3，抽濾瓶的出口與真空泵連接，在抽濾瓶外設(shè)有液位檢測器12，控制器5根據(jù)液位情況控制真空泵的開/停。通過反復(fù)噴淋和抽濾，直到將過濾膜上的可溶物洗凈為止。
權(quán)利要求1.一種蠟油餾分中浙青質(zhì)測定裝置，其特征在于蠟油餾分中浙青質(zhì)測定裝置包括溶劑儲罐、燒瓶、抽濾瓶、真空泵及控制系統(tǒng)；溶劑儲液罐上部用與真空泵的出口以管路連通， 溶劑儲罐設(shè)置溶劑排出口，溶劑排出口與燒瓶的入口以管路連通，燒瓶底部設(shè)置開口，該開口與抽濾瓶入口以管件連通，抽濾瓶的入口設(shè)置過濾膜，抽濾瓶的出口與真空泵連通，控制系統(tǒng)包括液位檢測器和控制器，抽濾瓶設(shè)置檢測抽濾瓶液位的液位檢測器，液位檢測器與控制器以電路方式連接，控制器與真空泵以電路方式連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于儲液罐采用耐腐蝕膠管與真空泵的分出 □連通。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于儲液罐的溶劑排出口為伸入儲液罐底部溶劑排出管構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于燒瓶采用磨口燒瓶。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的裝置，其特征在于燒瓶外設(shè)有磁力攪拌裝置。
6.按照權(quán)利要求1或4所述的裝置，其特征在于燒瓶頂部為篩孔結(jié)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于過濾膜為0.8微米過濾膜。
專利摘要本實用新型提供了一種蠟油餾分中瀝青質(zhì)測定裝置，包括溶劑儲罐、燒瓶、抽濾瓶、真空泵及控制系統(tǒng)；溶劑儲液罐上部用與真空泵的出口以管路連通，溶劑儲罐設(shè)置溶劑排出口，溶劑排出口與燒瓶的入口以管路連通，燒瓶底部設(shè)置開口，該開口與抽濾瓶入口以管件連通，抽濾瓶的入口設(shè)置過濾膜，抽濾瓶的出口與真空泵連通，控制系統(tǒng)包括液位檢測器和控制器，抽濾瓶設(shè)置檢測抽濾瓶液位的液位檢測器，液位檢測器與控制器以電路方式連接，控制器與真空泵以電路方式連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置用于蠟油中正庚烷不溶物的測定，可實現(xiàn)半自動化，減少了由于溶劑揮發(fā)對人體造成的健康和環(huán)境污染影響，提高了工作效率和檢測質(zhì)量。
文檔編號G01N1/28GK202256009SQ201120393038
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者劉淑琴, 徐志揚, 耿敬遠, 董灃莉, 韓穎, 高波 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院