專利名稱：基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合計(jì)量裝置的控制系統(tǒng)，屬于組合計(jì)量裝置領(lǐng)域，尤其是 涉及一種基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的計(jì)量裝置控制系統(tǒng)是單片機(jī)系統(tǒng)，其控制器為中央處理器、分斗單元控制 器及振動(dòng)控制，當(dāng)其中一組線振盤或計(jì)量料斗控制模塊損壞時(shí)，需要更換整個(gè)控制板，且故 障不易發(fā)現(xiàn)和排除且計(jì)量料斗的組數(shù)是由主控制板決定的，無(wú)法增加或減少計(jì)量料斗的組 數(shù)，產(chǎn)品的通用性和兼容性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，通過(guò)在受 控終端增設(shè)與其一一對(duì)應(yīng)的受控單元，實(shí)現(xiàn)維護(hù)方便，提高通用性和兼容性的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，包括主控單元和若干受控終端，主控單元 發(fā)送指令控制各受控終端，還包括若干分控單元，該若干分控單元和所述的若干受控終端 一一對(duì)應(yīng)，所述分控單元接收受控終端反饋的數(shù)據(jù)信號(hào)并傳送到該主控單元進(jìn)行運(yùn)算，所 述的主控單元根據(jù)運(yùn)算結(jié)果發(fā)送指令到全部或部分分控單元，分控單元根據(jù)接收到的指令 控制與該分控單元對(duì)應(yīng)的受控終端。在主控單元和受控終端之間增設(shè)與受控終端對(duì)應(yīng)的分控單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)受控終端 一一對(duì)應(yīng)的控制，其具有如下優(yōu)點(diǎn)1、可以簡(jiǎn)單的從分控制器反饋的工作狀態(tài)中看出設(shè)備是否出現(xiàn)故障，實(shí)現(xiàn)維護(hù)方 便；2、一旦某個(gè)受控終端出現(xiàn)問(wèn)題，可以單獨(dú)從與其對(duì)應(yīng)的分控制器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并將 該分控制器關(guān)閉，不會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的工作，維修時(shí)只用更換相應(yīng)的分控單元或受控終端， 而不用更換或維修整個(gè)主控單元，實(shí)現(xiàn)維護(hù)成本低。上述的受控終端進(jìn)一步包括A/D模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，其中A/D模塊提供受控終端的 物理地址，主控單元根據(jù)該物理地址發(fā)送指令到分控單元，分控單元根據(jù)接收到的指令發(fā) 出控制命令到對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)模塊。上述的驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括振盤驅(qū)動(dòng)模塊和料斗驅(qū)動(dòng)模塊，所述的振盤驅(qū)動(dòng)模塊 連接到一線振盤，所述的料斗驅(qū)動(dòng)模塊連接到一計(jì)量料斗，該振盤驅(qū)動(dòng)模塊和該料斗驅(qū)動(dòng) 模塊分別根據(jù)接收到的控制命令控制所述線振盤和計(jì)量料斗的工作狀態(tài)。振盤驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)接收到的控制命令驅(qū)動(dòng)線振盤工作，料斗驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)接收到 的命令驅(qū)動(dòng)料斗的開(kāi)和關(guān)。上述的主控單元還連接有一操控終端，通過(guò)該操控終端輸入指令到該主控單元， 該主控單元根據(jù)接收到的指令確定工作狀態(tài)及參數(shù)，并將實(shí)時(shí)工作狀態(tài)及參數(shù)反饋到操控
3終端。操控終端是人機(jī)對(duì)話窗口，操作者通過(guò)操控終端輸入指令和參數(shù)到主控單元，同 時(shí)，主控單元反饋實(shí)時(shí)工作狀態(tài)到操控終端，供操作者參考。上述的操控終端和主控單元通過(guò)RS232M0DUBUS協(xié)議雙向通信。上述的分控單元通過(guò)RS485總線連接到主控單元。上述的操控終端是觸摸顯示器。上述的主控單元集成于PCB母板上，所述的分控單元集成于PCB板卡上，在該P(yáng)CB 母板上設(shè)有若干擴(kuò)展槽，所述的PCB板卡以可插拔的方式連接在所述的擴(kuò)展槽中。主控單元PCB母板上設(shè)置若干擴(kuò)展槽，只要增加插入的分控單元PCB板卡就可實(shí) 現(xiàn)組合計(jì)量裝置從4頭、8頭、10頭、14頭、18頭等控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)僅用擴(kuò)展方式就可實(shí)現(xiàn)系 統(tǒng)產(chǎn)品、系列產(chǎn)品的系統(tǒng)通用和兼容。

附圖是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí) 用新型的限定。如附圖所示，本實(shí)施例包括主控單元和若干受控終端1，該主控單元發(fā)送指令控 制各受控終端1，該主控單元和受控終端1之間還包括若干分控單元，該若干分控單元和若 干受控終端1 一一對(duì)應(yīng)，分控單元接收受控終端1反饋的數(shù)據(jù)信號(hào)并傳送到該主控單元進(jìn) 行運(yùn)算，主控單元根據(jù)運(yùn)算結(jié)果發(fā)送指令到全部或部分分控單元，分控單元根據(jù)接收到的 指令控制與該分控單元對(duì)應(yīng)的受控終端1。在主控單元和受控終端1之間增設(shè)與受控終端1對(duì)應(yīng)的分控單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)受控終 端1 一一對(duì)應(yīng)的控制，其具有如下優(yōu)點(diǎn)1、可以簡(jiǎn)單的從分控制器反饋的工作狀態(tài)中看出設(shè)備是否出現(xiàn)故障，實(shí)現(xiàn)維護(hù)方 便；2、一旦某個(gè)受控終端出現(xiàn)問(wèn)題，可以單獨(dú)從與其對(duì)應(yīng)的分控制器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并將 該分控制器關(guān)閉，不會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的工作，維修時(shí)只用更換相應(yīng)的分控單元或受控終端， 而不用更換或維修整個(gè)主控單元，實(shí)現(xiàn)維護(hù)成本低。本實(shí)施例的受控終端1進(jìn)一步包括A/D模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，其中A/D模塊提供受控 終端的物理地址，主控單元根據(jù)該物理地址發(fā)送指令到分控單元，分控單元根據(jù)接收到的 指令發(fā)出控制命令到對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)模塊。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括振盤驅(qū)動(dòng)模塊和料斗驅(qū)動(dòng)模塊，振盤驅(qū)動(dòng)模塊連 接到一線振盤，料斗驅(qū)動(dòng)模塊連接到一計(jì)量料斗，該振盤驅(qū)動(dòng)模塊和該料斗驅(qū)動(dòng)模塊分別 根據(jù)接收到的控制命令控制所述線振盤和計(jì)量料斗的工作狀態(tài)。振盤驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)接收到的控制命令驅(qū)動(dòng)線振盤工作，料斗驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)接收到 的命令驅(qū)動(dòng)料斗的開(kāi)和關(guān)。本實(shí)施例的主控單元還連接有一操控終端，通過(guò)該操控終端輸入指令到該主控單元，該主控單元根據(jù)接收到的指令確定工作狀態(tài)及參數(shù)，并將實(shí)時(shí)工作狀態(tài)及參數(shù)反饋到 操控終端。操控終端是人機(jī)對(duì)話窗口，操作者通過(guò)操控終端輸入指令和參數(shù)到主控單元，同 時(shí)，主控單元反饋實(shí)時(shí)工作狀態(tài)到操控終端，供操作者參考。本實(shí)施例的操控終端和主控單元通過(guò)RS232M0DUBUS協(xié)議雙向通信。分控單元通 過(guò)RS485總線連接到主控單元。本實(shí)施例的操控終端是觸摸顯示器。主控單元集成于PCB母板上，分控單元集成于PCB板卡上，在該P(yáng)CB母板上設(shè)有若 干擴(kuò)展槽，PCB板卡以可插拔的方式連接在所述的擴(kuò)展槽中。主控單元PCB母板上設(shè)置若干擴(kuò)展槽，只要增加插入的分控單元PCB板卡就可實(shí) 現(xiàn)組合計(jì)量裝置從4頭、8頭、10頭、14頭、18頭等控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)僅用擴(kuò)展方式就可實(shí)現(xiàn)系 統(tǒng)產(chǎn)品、系列產(chǎn)品的系統(tǒng)通用和兼容。需要特別指出的是本實(shí)施例所涉及的技術(shù)方案僅僅是一種優(yōu)化的實(shí)施方式，實(shí) 現(xiàn)本實(shí)用新型目的的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例的具體說(shuō)明，其他的任何未背離本實(shí)用新 型創(chuàng)新點(diǎn)所作的改變、替代、組合或簡(jiǎn)化，都應(yīng)視為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，包括主控單元和若干受控終端，該主控單元發(fā)送指令控制各受控終端，其特征在于還包括若干分控單元，該若干分控單元和所述的若干受控終端一一對(duì)應(yīng)，所述分控單元接收受控終端反饋的數(shù)據(jù)信號(hào)并傳送到該主控單元進(jìn)行運(yùn)算，所述的主控單元根據(jù)運(yùn)算結(jié)果發(fā)送指令到全部或部分分控單元，分控單元根據(jù)接收到的指令控制與該分控單元對(duì)應(yīng)的受控終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于所述的 受控終端進(jìn)一步包括A/D模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，其中A/D模塊提供受控終端的物理地址，主控單 元根據(jù)該物理地址發(fā)送指令到分控單元，分控單元根據(jù)接收到的指令發(fā)出控制命令到對(duì)應(yīng) 的驅(qū)動(dòng)模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于所述的 驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)一步包括振盤驅(qū)動(dòng)模塊和料斗驅(qū)動(dòng)模塊，所述的振盤驅(qū)動(dòng)模塊連接到一線振 盤，所述的料斗驅(qū)動(dòng)模塊連接到一計(jì)量料斗，該振盤驅(qū)動(dòng)模塊和該料斗驅(qū)動(dòng)模塊分別根據(jù) 接收到的控制命令控制所述線振盤和計(jì)量料斗的工作狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于所述的 主控單元還連接有一操控終端，通過(guò)該操控終端輸入指令到該主控單元，該主控單元根據(jù) 接收到的指令確定工作狀態(tài)及參數(shù)，并將實(shí)時(shí)工作狀態(tài)及參數(shù)反饋到操控終端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于所述的 操控終端和主控單元通過(guò)RS232 M0DUBUS協(xié)議雙向通信。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于所述的 分控單元通過(guò)RS485總線連接到主控單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在于所述的 操控終端是觸摸顯示器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，其特征在 于所述的主控單元集成于PCB母板上，所述的分控單元集成于PCB板卡上，在該P(yáng)CB母板 上設(shè)有若干擴(kuò)展槽，所述的PCB板卡以可插拔的方式連接在所述的擴(kuò)展槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了基于組合計(jì)量裝置的模塊化控制系統(tǒng)，包括主控單元和若干受控終端，該主控單元發(fā)送指令控制各受控終端，還包括若干分控單元，該若干分控單元和若干受控終端一一對(duì)應(yīng)，分控單元接收受控終端反饋的數(shù)據(jù)信號(hào)并傳送到該主控單元進(jìn)行運(yùn)算，主控單元根據(jù)運(yùn)算結(jié)果發(fā)送指令到全部或部分分控單元，分控單元根據(jù)接收到的指令控制與該分控單元對(duì)應(yīng)的受控終端。本實(shí)用新型具有維護(hù)方便，產(chǎn)品通用性和兼容性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01G19/387GK201653524SQ201020115549
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者李國(guó)宏 申請(qǐng)人:李國(guó)宏