專(zhuān)利名稱(chēng)：擺動(dòng)式物料取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)干性散狀物料進(jìn)行取樣的取樣裝置，尤其是一種擺動(dòng)式物料取樣裝置。
背景技術(shù)：
在各種行業(yè)的干性散狀物料經(jīng)過(guò)工藝設(shè)備如破碎、篩分、磨粉等加工處理后的輸送過(guò)程中，需要對(duì)經(jīng)工藝設(shè)備前或后的物料進(jìn)行一些必要的參數(shù)的控制如粒度、水分以及其他的工藝技術(shù)參數(shù)，因此用于進(jìn)行檢測(cè)的樣品是否具有代表性是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。如鋁用炭素及鋼鐵炭素生產(chǎn)過(guò)程中的中碎配料系統(tǒng)，各種原料均需經(jīng)破碎、篩分、磨粉到配方所要求的粒度級(jí)別，然后進(jìn)入配料料倉(cāng)中。由于來(lái)料的波動(dòng)如粒度、水分等影響及破碎、篩分、磨粉系統(tǒng)本身的參數(shù)波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致粒度在一定的范圍內(nèi)波動(dòng)。因此在各種粒度的物料進(jìn)入配料倉(cāng)以前需要進(jìn)行粒度分析，以確定各種料組成的工作配方，使配料混合后的料的粒度組成達(dá)到配方所要求的值。
目前，取樣通常是靠人工進(jìn)行，每次取樣只能代表當(dāng)時(shí)很短時(shí)間內(nèi)的值，而且由于設(shè)施所限，所取的位置沒(méi)有代表整個(gè)輸送斷面的值，而只是輸送斷面上的一部分，如果采用將人工取樣的值馬上對(duì)配方出現(xiàn)的偏差進(jìn)行修正可能會(huì)導(dǎo)致更大的偏差，如果進(jìn)行多次的取樣再取平均值則費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械驅(qū)動(dòng)的、能夠精確地進(jìn)行自動(dòng)取樣的擺式取樣裝置，它既能夠滿足在短時(shí)間內(nèi)得到相當(dāng)于人工取樣的瞬時(shí)樣，又能通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的控制，取一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的物料粒度的具有較強(qiáng)代表性的平均值，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)連接轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)鍵(7)和連桿(8)與裝在物料輸送裝置的殼體(15)內(nèi)的取樣斗(10)連接，取樣斗(10)的底部與樣品出口(3)連接，樣品出口(3)連接樣品罐(4)，在殼體(15)與取樣斗(10)之間裝有滾動(dòng)軸承(9)。
在物料輸送裝置的殼體(15)的內(nèi)壁兩側(cè)裝有防撞頭(12)，在內(nèi)壁頂部裝有密封裝置(11)。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取樣斗擺動(dòng)，并在取樣斗的擺動(dòng)過(guò)程中使取樣斗順次通過(guò)物料輸送裝置的進(jìn)料口斷面，從而將由進(jìn)料口靠重力落下的物料送入取樣斗中，并使進(jìn)入到取樣斗中的物料在重力作用下進(jìn)入樣品出口和樣品罐中，完成一次取樣過(guò)程，這樣取樣斗每完成一次來(lái)回?cái)[動(dòng)就完成了二次對(duì)進(jìn)料口整個(gè)斷面上物料的取樣，具有對(duì)整個(gè)輸送斷面上物料的代表性。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)實(shí)行定時(shí)控制，可實(shí)現(xiàn)一定時(shí)間內(nèi)具有代表性的取樣。因此與現(xiàn)有技術(shù)的人工取樣相比，本實(shí)用新型具有機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)，而且其取樣不但對(duì)整個(gè)輸送物料在瞬時(shí)間的代表性，同時(shí)具有一定時(shí)間范圍內(nèi)的代表性，是一種更加精確的取樣裝置，避免了人工作業(yè)難于完成的定時(shí)取樣的操作。本裝置一般安裝于靠重力進(jìn)行干性物料輸送的設(shè)施如各種形狀的溜管、設(shè)備的出口處等，并且在整個(gè)溜管的斷面上物料分布呈現(xiàn)某種不均勻性的場(chǎng)合，要求垂直安裝。應(yīng)用于各種干性物料輸送過(guò)程中需要進(jìn)行粒度等工藝參數(shù)檢測(cè)及控制的場(chǎng)合，如鋁用炭素、鋼鐵炭素、建材、耐火材料以及其他相似的領(lǐng)域，適合的最大物料粒度為15mm，尤其適合于粉料物料的取樣。


附圖1為本實(shí)用新型的使用示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖1或附圖2所示，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)組裝成一體的轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)蓋板(14)連接在物料輸送裝置的殼體(15)上，在殼體(15)內(nèi)安裝有取樣斗(10)，取樣斗(10)通過(guò)平鍵(7)和連桿(8)與轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)相連，在殼體(15)的上下兩端分別安裝有進(jìn)料口(1)和出料口(2)，進(jìn)料口(1)和出料口(2)通過(guò)螺栓聯(lián)接連接或焊接在殼體(15)上，在取樣斗(10)的底部裝有樣品出口(3)，樣品罐(4)通過(guò)螺栓或其他易于拆卸的形式與樣品出口(3)連接，在殼體(15)上通過(guò)螺栓或其他易于拆卸的形式安裝有檢視門(mén)(13)，在殼體(15)與取樣斗(10)之間裝有滾動(dòng)軸承(9)，以便于使兩者能夠有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在物料輸送裝置的殼體(15)內(nèi)壁兩側(cè)安裝有防撞頭(12)，用于緩沖取樣斗可能的沖擊及進(jìn)行限位，在殼體(15)的內(nèi)壁頂部裝有密封裝置(11)，用于取樣斗(10)處于停止位時(shí)的密封，以防止樣品罐(4)內(nèi)的粉塵進(jìn)入取樣斗(10)。其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)采用市售產(chǎn)品進(jìn)行安裝，其余為簡(jiǎn)單的機(jī)械加工件，易于實(shí)施。通過(guò)車(chē)間的電氣控制系統(tǒng)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)進(jìn)行自動(dòng)或人工控制可以實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)取樣或一段時(shí)間的平均樣的操作。
權(quán)利要求1.一種擺式物料取樣裝置，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，其特征在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)連接轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)鍵(7)和連桿(8)與裝在物料輸送裝置的殼體(15)內(nèi)的取樣斗(10)連接，取樣斗(10)的底部與樣品出口(3)連接，樣品出口(3)連接樣品罐(4)，在殼體(15)與取樣斗(10)之間裝有滾動(dòng)軸承(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺式物料取樣裝置，其特征在于在物料輸送裝置的殼體(15)的內(nèi)壁兩側(cè)裝有防撞頭(12)，在內(nèi)壁頂部裝有密封裝置(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺式物料取樣裝置，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)通過(guò)鍵和連桿與裝在物料輸送裝置的殼體內(nèi)的取樣斗連接，取樣斗的底部與樣品出口連接，樣品出口連接樣品罐，在殼體與取樣斗之間裝有滾動(dòng)軸承。在殼體內(nèi)壁兩側(cè)和內(nèi)壁頂部分別裝有防撞頭和密封裝置。與現(xiàn)有技術(shù)的人工取樣相比，本實(shí)用新型具有機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)，而且其取樣不但對(duì)整個(gè)輸送物料在瞬時(shí)間的代表性，同時(shí)具有一定時(shí)間范圍內(nèi)的代表性，是一種更加精確的取樣裝置，避免了人工作業(yè)難于完成的定時(shí)取樣的操作。
文檔編號(hào)G01N1/20GK2890886SQ200620200079
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者謝斌蘭, 寧前進(jìn), 謝志群, 侯帆, 龔石開(kāi), 張興榮 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院