專利名稱：熱管測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管測(cè)試裝置，尤指一種可以準(zhǔn)確快速地測(cè)試熱管導(dǎo)熱性能的熱管測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
隨著集成電路朝密集化、復(fù)雜化方向發(fā)展，其電子元器件在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量也隨之劇增，使元器件溫度升高，對(duì)元器件的正常工作產(chǎn)生影響。因此，必須安裝散熱裝置以確保中央處理器或其他高溫芯片等發(fā)熱元器件在適當(dāng)?shù)臏囟认抡９ぷ鳌?br> 現(xiàn)有的散熱裝置已有利用熱管技術(shù)提高散熱能力，熱管內(nèi)部設(shè)有一密閉的中空腔體，該腔體內(nèi)壁設(shè)有毛細(xì)組織，該腔體是經(jīng)過抽真空處理并灌注有少量工作流體(如純水、酒精等)。熱管工作時(shí)工作流體在熱管的第一端吸熱，在低壓下工作流體只需較低溫度(如50攝氏度)即可沸騰成氣體，氣體運(yùn)動(dòng)到熱管的第二端放出熱量變?yōu)橐后w，再在毛細(xì)組織的毛細(xì)力作用下回到第一端，其可將中央處理器產(chǎn)生的熱量高效迅速地由熱管的第一端傳送到熱管第二端的散熱鰭片上并散發(fā)到周圍的大氣中，使中央處理器能正常工作。然而熱管在制造及運(yùn)輸過程中的碰撞都很容易產(chǎn)生肉眼難見的裂痕，導(dǎo)致腔體內(nèi)的真空度下降而大大降低其導(dǎo)熱能力，而這些裂痕難以用外觀觀察法來檢測(cè)，因此只能逐一對(duì)熱管的導(dǎo)熱性能進(jìn)行檢測(cè)從而確定其是否合格。
而一般的熱管導(dǎo)熱性能的測(cè)試方法，是用手持熱管的一端，將其另一端浸入熱水內(nèi)，過一段時(shí)間后憑手對(duì)熱管手持端的溫度感覺來判斷熱管的導(dǎo)熱性能是否能滿足要求，這種測(cè)試方法一次只能測(cè)試一根熱管，效率較低，另外其主要憑借人的主觀感覺來進(jìn)行判斷，沒有量化指標(biāo)，結(jié)果非常不準(zhǔn)確。
如臺(tái)灣專利申請(qǐng)第88110969號(hào)所示的熱管檢查裝置，其是采用X光檢查熱管內(nèi)的液面高度來判斷熱管是否符合充液標(biāo)準(zhǔn)，儀器較為復(fù)雜昂貴，且這種檢查裝置只能判斷熱管是否符合充液標(biāo)準(zhǔn)，而無法得知熱管的導(dǎo)熱性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種熱管測(cè)試裝置，尤指一種可以準(zhǔn)確快速地測(cè)試熱管導(dǎo)熱性能的熱管測(cè)試裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于同時(shí)測(cè)試若干熱管導(dǎo)熱性能的熱管測(cè)試裝置。該熱管測(cè)試裝置包括一恒溫水槽、一熱管夾持設(shè)備及一測(cè)溫儀；該恒溫水槽內(nèi)裝有熱水；該熱管夾持設(shè)備是裝設(shè)在該恒溫水槽上方，其包括一夾持裝置及一驅(qū)動(dòng)裝置，該夾持裝置是用于夾持固定這些熱管的第一端，該驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)使該夾持裝置運(yùn)動(dòng)，使這些熱管的第二端浸入或脫離恒溫水槽內(nèi)的熱水；將這些熱管的第二端浸入熱水一特定時(shí)間后，該測(cè)溫儀將量測(cè)出這些熱管第一端的溫度，如果某一熱管第一端的溫度高于一參考值則可判斷該熱管的導(dǎo)熱性能符合要求。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本熱管測(cè)試裝置一次可以夾設(shè)若干根熱管同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)熱性能測(cè)試，因此測(cè)試的效率高。另外，本實(shí)用新型利用熱管第二端在恒溫?zé)崴薪菀欢〞r(shí)間后第一端的溫度變化來判斷熱管的導(dǎo)熱性能，溫度的變化用專門的測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，這樣得到的測(cè)量結(jié)果非常準(zhǔn)確，比起現(xiàn)有技術(shù)用手來感覺溫度變化，測(cè)量準(zhǔn)確性及速度都大大提高。


圖1為本實(shí)用新型熱管測(cè)試裝置在進(jìn)行測(cè)試時(shí)的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型熱管測(cè)試裝置在開始測(cè)試前的立體圖。
圖3為本實(shí)用新型所測(cè)試的熱管示意圖。
圖4是本實(shí)用新型熱管測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試時(shí)的局部放大圖。
圖5是使用本實(shí)用新型熱管測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試流程圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種熱管測(cè)試裝置包括一恒溫水槽1，一熱管夾持設(shè)備2及一測(cè)溫儀6。
該恒溫水槽1內(nèi)裝有熱水，并裝有加熱裝置(圖未示)使熱水保持在70攝氏度。該恒溫水槽1的頂面的后半部分被封住，而前半部分設(shè)有一開口10。
該熱管夾持設(shè)備2包括一夾持裝置20及一驅(qū)動(dòng)裝置40，該夾持裝置20是用于夾持固定這些熱管7的第一端72，該驅(qū)動(dòng)裝置40可驅(qū)動(dòng)該夾持裝置20使這些熱管7的第二端74浸入恒溫水槽1內(nèi)的熱水。
該夾持裝置20包括一上固定板22，一下固定板24，兩側(cè)板26及兩個(gè)鎖固裝置28。
該上固定板22的下表面設(shè)有若干呈半圓形的卡槽30，該上固定板22的兩側(cè)分別開設(shè)一通孔32。
該下固定板24的上表面對(duì)應(yīng)該上固定板22的卡槽30也開設(shè)有若干呈半圓形的卡槽36，這些卡槽30和卡槽36一一對(duì)應(yīng)組合在一起成為一個(gè)圓形的固定槽37。每一固定槽37內(nèi)可以夾持一根熱管7。該下固定板24上對(duì)應(yīng)該上固定板22的兩個(gè)通孔32設(shè)有兩個(gè)突柱38，該突柱38上串設(shè)有一個(gè)彈簧(圖未示)，該彈簧裝設(shè)在該上固定板22與下固定板24之間，該兩突柱38對(duì)應(yīng)穿插在該上固定板22的兩個(gè)通孔32中，使該上固定板22可上下活動(dòng)彈性裝設(shè)到下固定板24上。該下固定板24的兩側(cè)各裝設(shè)一樞軸(圖未示)。該下固定板24的前端緣在每兩個(gè)卡槽36之間設(shè)有一個(gè)隔塊39，從而防止相鄰的兩根熱管7的第二端74挨在一起影響測(cè)試結(jié)果。
該下固定板24的每一卡槽36附近對(duì)應(yīng)標(biāo)注數(shù)字1、2、3......，以將放在每一個(gè)固定槽37里的熱管7編上相對(duì)應(yīng)的序號(hào)1、2、3......。
該兩側(cè)板26分別固定在該恒溫水槽1頂面的兩側(cè)壁上。該下固定板24兩側(cè)的樞軸分別樞接到該兩側(cè)板26上，該下固定板24可以帶動(dòng)該上固定板22一起繞該樞軸旋轉(zhuǎn)，使夾設(shè)在上固定板22與下固定板24之間的熱管7的第二端74浸入或脫離熱水的水面。
這二個(gè)鎖固裝置28是固定到下固定板24上的氣動(dòng)裝置，并懸置在上固定板22上方，該兩鎖固裝置28可在高壓氣體的作用下驅(qū)動(dòng)一壓板41運(yùn)動(dòng)，施壓將上固定板22抵壓到下固定板24上，從而將這些熱管7緊固到固定槽37內(nèi)。
該驅(qū)動(dòng)裝置40可驅(qū)動(dòng)該下固定板24圍繞樞軸樞轉(zhuǎn)，其包括一突設(shè)在下固定板24一側(cè)的第一樞接塊42，一氣動(dòng)裝置44及裝設(shè)在該氣動(dòng)裝置44的進(jìn)動(dòng)桿46上的第二樞接塊48以及一個(gè)樞接在第一樞接塊42與第二樞接塊48之間的傳動(dòng)塊50。該氣動(dòng)裝置44啟動(dòng)后，其進(jìn)動(dòng)桿46帶動(dòng)第二樞接塊48運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)傳動(dòng)塊50，傳動(dòng)塊50再帶動(dòng)第一樞接塊42，從而帶動(dòng)該下固定板24繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
該熱管7呈U形，其第一端72夾設(shè)在上固定板22與下固定板24之間的固定槽37中，而其第二端74延伸到該下固定板24的下方。當(dāng)該下固定板24旋轉(zhuǎn)時(shí)，可改變?cè)摕峁?的第二端74的高度。其中當(dāng)該下固定板24與該恒溫水槽1的頂面夾角較大處于如圖2所示的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，該熱管7的第二端74是懸置在恒溫水槽1的熱水液面之上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置40啟動(dòng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)該下固定板24使之與該恒溫水槽1的頂面呈較小的夾角而處于如圖1所示的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，該熱管7的第二端74將浸入該恒溫水槽1的熱水內(nèi)。這時(shí)，保持該下固定板24不動(dòng)，熱管7的第二端74被熱水加熱，熱量通過熱管7內(nèi)的工作流體發(fā)生相變化從而迅速傳導(dǎo)到熱管7的第一端72。
該測(cè)溫儀6是一多通道的溫度采集儀(如Fluke 2635點(diǎn)溫儀)，其上設(shè)有若干個(gè)由雙金屬線繞成的熱電偶測(cè)溫端子(圖未示)，這些測(cè)溫端子通過與測(cè)溫儀6相連的導(dǎo)線62伸入到固定槽37內(nèi)與熱管7的第一端72相貼接。如上所述，熱量經(jīng)過熱管7由第二端74傳導(dǎo)到夾在上、下固定板(22、24)之間的第一端72后，第一端72的溫度上升，經(jīng)過一段時(shí)間后，每一個(gè)不同序號(hào)的熱管7的第一端72將升溫到一個(gè)溫度，此時(shí)測(cè)溫儀6將采集到的數(shù)據(jù)輸送到一電腦(圖未示)并顯示在電腦顯示器(圖未示)上，這些數(shù)據(jù)也帶有與熱管7的序號(hào)對(duì)應(yīng)的序號(hào)，通過帶有序號(hào)的數(shù)據(jù)，可以獲知對(duì)應(yīng)某一序號(hào)的熱管7的導(dǎo)熱性能是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，從而判斷出某一熱管7是否是良品。
使用該熱管測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試時(shí)的測(cè)試流程請(qǐng)參閱圖5，熱管測(cè)試裝置開始測(cè)試前的初始狀態(tài)如圖2所示，先將這些熱管7的第一端72對(duì)應(yīng)裝設(shè)到該下固定板24的卡槽36內(nèi)，此時(shí)這些熱管7的第二端74是懸置在熱水的水面上方的；然后按下啟動(dòng)開關(guān)80，這二個(gè)鎖固裝置28將驅(qū)動(dòng)壓板41向下運(yùn)動(dòng)，施壓將上固定板22抵壓到下固定板24上，夾緊其中的熱管7，此時(shí)該測(cè)溫儀6的測(cè)溫端子將緊密貼接到該熱管7的第一端72，緊接著該驅(qū)動(dòng)裝置40再啟動(dòng)將下固定板24轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖1所示的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置，使熱管7的第二端74浸入恒溫水槽1的熱水內(nèi)并開始計(jì)時(shí)；將這些熱管7浸泡到70攝氏度的熱水內(nèi)加熱30秒后，通過該測(cè)溫儀6的測(cè)溫端子測(cè)出此時(shí)熱管7的第一端72的溫度數(shù)據(jù)，并將這些溫度數(shù)據(jù)輸送到電腦并顯示在電腦顯示器上，本實(shí)施例的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)為65攝氏度，當(dāng)某一熱管7的第二端74經(jīng)70攝氏度的熱水加熱30秒后如果其第一端72的溫度大于65攝氏度，則認(rèn)為該熱管7的導(dǎo)熱性能符合要求，該熱管7為良品。若其第一端72的溫度低于65攝氏度，則認(rèn)為該熱管7的導(dǎo)熱性能不能達(dá)到要求，該熱管7為不良品。
然后該驅(qū)動(dòng)裝置40再自動(dòng)啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)下固定板24將熱管7的第二端74帶離水面，緊接著這二個(gè)鎖固裝置28也自動(dòng)啟動(dòng)，將壓板41向上提升從而松開熱管7。
本熱管測(cè)試裝置一次可以在上固定板22和下固定板24之間夾設(shè)若干根熱管7同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)熱性能測(cè)試，因此測(cè)試的效率高。另外，本實(shí)用新型利用熱管7第二端74在恒溫?zé)崴薪菀欢〞r(shí)間后第一端72的溫度變化來判斷熱管7的導(dǎo)熱性能，溫度的變化用專門的測(cè)溫儀6進(jìn)行測(cè)量，這樣得到的測(cè)量結(jié)果非常準(zhǔn)確，比起現(xiàn)有技術(shù)用手來感覺溫度變化，測(cè)量準(zhǔn)確性及速度都大大提高。在測(cè)試過程中只需按下啟動(dòng)開關(guān)80，即可完成熱管測(cè)試的一系列操作，自動(dòng)化程度較高。
以上為本發(fā)明的第一實(shí)施例，還可以在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出適當(dāng)改變而具有相同的功效，例如在該兩側(cè)板26上垂直鋪設(shè)兩導(dǎo)軌(圖未示)，使該上、下固定板(22、24)及鎖固裝置28可上下滑動(dòng)裝設(shè)到兩側(cè)板26之間的導(dǎo)軌上，再使用垂直裝設(shè)的氣動(dòng)裝置44推動(dòng)該夾持裝置20在導(dǎo)軌上上下滑動(dòng)，使熱管7的第二端74浸入或脫離恒溫水槽1內(nèi)的熱水也可以達(dá)到相類似的功能；還可以取消鎖固裝置28上的壓板41，將上固定板22直接固定到鎖固裝置28的下方就能實(shí)現(xiàn)熱管7的夾持固定與放松。
權(quán)利要求1.一種用于同時(shí)測(cè)試若干熱管導(dǎo)熱性能的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該熱管測(cè)試裝置包括一恒溫水槽、一熱管夾持設(shè)備及一測(cè)溫儀；該恒溫水槽內(nèi)裝有熱水；該熱管夾持設(shè)備是裝設(shè)在該恒溫水槽上方，其包括一夾持裝置及一驅(qū)動(dòng)裝置，該夾持裝置是用于夾持固定這些熱管的第一端，該驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)使該夾持裝置運(yùn)動(dòng)，使這些熱管的第二端浸入或脫離恒溫水槽內(nèi)的熱水；將這些熱管的第二端浸入熱水一特定時(shí)間后，該測(cè)溫儀將量測(cè)出這些熱管第一端的溫度，如果某一熱管第一端的溫度高于一參考值則可判斷該熱管的導(dǎo)熱性能符合要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該夾持裝置包括一上固定板、一下固定板、兩側(cè)板及若干鎖固裝置，這些鎖固裝置可將上固定板抵壓到下固定板上，從而將熱管的第一端緊固在上固定板和下固定板之間，該兩側(cè)板分別固定在該恒溫水槽的兩側(cè)，而該下固定板的兩側(cè)分別樞接到該兩側(cè)板，并可在兩側(cè)板之間旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于這些鎖固裝置是固定在下固定板上的氣動(dòng)裝置，而上固定板是活動(dòng)裝設(shè)到該下固定板上的，這些鎖固裝置可在高壓氣體的作用下施壓將上固定板抵壓到下固定板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)該下固定板樞轉(zhuǎn)，該下固定板再帶動(dòng)該上固定板及裝設(shè)在兩固定板之間的熱管一起樞轉(zhuǎn)，使這些熱管的第二端浸入或脫離恒溫水槽內(nèi)的熱水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置包括一突設(shè)在該下固定板一側(cè)的第一樞接塊、一動(dòng)力裝置、裝設(shè)在該動(dòng)力裝置的進(jìn)動(dòng)桿上的第二樞接塊以及一樞接在第一樞接塊與第二樞接塊之間的傳動(dòng)塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)后，其進(jìn)動(dòng)桿帶動(dòng)第二樞接塊運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊再帶動(dòng)下固定板上的第一樞接塊，從而帶動(dòng)該下固定板樞轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該上固定板的下表面設(shè)有若干卡槽，該下固定板的上表面也對(duì)應(yīng)設(shè)有若干卡槽，每兩個(gè)上下對(duì)應(yīng)的卡槽組合在一起成為一固定槽，這些熱管的第一端被夾持在這些固定槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該下固定板在每兩個(gè)卡槽之間設(shè)有一個(gè)隔塊，從而防止相鄰的兩根熱管的第二端挨在一起影響測(cè)試結(jié)果。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該測(cè)溫儀是一個(gè)多通道的溫度采集儀，其上設(shè)有若干個(gè)測(cè)溫端子，這些測(cè)溫端子分別與這些熱管的第一端相貼接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管測(cè)試裝置，其特征在于該熱管測(cè)試裝置還包括一電腦，測(cè)溫儀測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)可輸送到電腦并顯示在電腦顯示器上。
專利摘要一種熱管測(cè)試裝置，包括一恒溫水槽、一熱管夾持設(shè)備及一測(cè)溫儀。該熱管夾持設(shè)備是裝設(shè)在該恒溫水槽上方，其包括一夾持裝置及一驅(qū)動(dòng)裝置，該夾持裝置包括一上固定板、一下固定板、兩側(cè)板及兩鎖固裝置，這些熱管的第一端是固定夾持在上固定板與下固定板之間的，該下固定板的兩側(cè)分別樞接到兩側(cè)板上，該兩鎖固裝置可將上固定板抵壓到下固定板上，從而將這些熱管緊固到上固定板和下固定板之間；該驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)該夾持裝置的下固定板帶動(dòng)上固定板一起旋轉(zhuǎn)，使這些熱管的第二端浸入恒溫水槽的熱水內(nèi)，將這些熱管的第二端浸入70攝氏度熱水30秒后，該測(cè)溫儀將量測(cè)出這些熱管第一端的溫度，如果其高于65攝氏度則可判斷該熱管的導(dǎo)熱性能符合要求。
文檔編號(hào)G01M99/00GK2828811SQ20052010915
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者施剛武, 李運(yùn)添 申請(qǐng)人:東莞莫仕連接器有限公司, 莫列斯公司