專利名稱:連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，包括底座；設(shè)置于所述底座上的千斤頂，且所述千斤頂具有升降部；固定于所述升降部頂端的頂升托架，且所述頂升托架能夠支撐輥道；測量件，所述測量件能夠測量所述千斤頂?shù)纳挡康纳稻嚯x。使用本實用新型提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，可以不必將軸承座解體后測量，而保持軸承與軸承座的連以及輥道與軸承的連接即可進(jìn)行測量，相對簡化了操作工序，也不易損壞軸承，大大降低了工作強(qiáng)度，較省時省力。
【專利說明】連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中，對其扇形段輥道輥縫要求高，不符合要求的輥縫直接會影響扇形段的對弧精度，從而影響鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量。其中通過調(diào)整扇形段輥子的軸承游隙，可以實現(xiàn)對輥縫的有效控制。因此在扇形段離線修復(fù)工作中，對于輥道軸承游隙的測量非常重要?，F(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行輥道軸承游隙的測量時，一般將輥道拆卸后并將軸承座解體后測量，工序繁瑣，且容易因拆裝原因造成軸承損壞。另外，連鑄機(jī)扇形段上安裝的輥道數(shù)量較多，一般在十幾套以上，如果全部進(jìn)行拆卸則大大提高了測量的工作強(qiáng)度，較費時費力。
[0003]綜上所述，如何有效地解決測量輥道軸承游隙較繁瑣費時費力的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，該連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決測量輥道軸承游隙較繁瑣費時費力的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，包括:
[0007]底座；
[0008]設(shè)置于所述底座上的千斤頂，且所述千斤頂具有升降部；
[0009]固定于所述升降部頂端的頂升托架，且所述頂升托架能夠支撐輥道；
[0010]測量件，所述測量件能夠測量所述千斤頂?shù)纳挡康纳稻嚯x。
[0011]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，所述頂升托架包括底板和設(shè)置于所述底板上側(cè)的兩個相對的側(cè)導(dǎo)板，所述底板的底部與所述升降部固定連接。
[0012]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，兩個所述側(cè)導(dǎo)板均沿著豎直方向逐漸向遠(yuǎn)離對方的方向傾斜，且兩個所述側(cè)導(dǎo)板頂部之間的距離小于兩個側(cè)導(dǎo)板底部之間的距離。
[0013]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，還包括與所述側(cè)導(dǎo)板底部連接的連接板，且所述連接板與底板通過螺栓固定連接。
[0014]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，所述連接板上用于穿過所述螺栓的孔為條形孔，所述螺栓沿著所述條形孔的長度滑動時兩個所述側(cè)導(dǎo)板相互靠近或者遠(yuǎn)離。
[0015]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，還包括與所述側(cè)導(dǎo)板和連接板均固定連接的支撐板，且所述支撐板沿著豎直方向設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，所述千斤頂為薄型千斤頂。
[0017]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，所述測量件具體為具有標(biāo)尺的自動測量器。
[0018]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，所述底座上側(cè)開設(shè)有用于安裝所述千斤頂?shù)牡谝话疾酆陀糜诎惭b所述自動測量器的第二凹槽。
[0019]優(yōu)選地，上述連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置中，所述底座為鋼加工件。
[0020]本實用新型提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置包括底座、千斤頂、頂升托架以及測量件。其中，千斤頂設(shè)置在底座的上側(cè)，并且千斤頂具有升降部，其升降部可以上升或者下降。頂升托架固定在升降部的頂端，并且頂升托架能夠支撐輥道，即升降部升降時會帶動頂升托架升降，頂升托架能夠支撐輥道上升。測量件能夠測量千斤頂?shù)纳挡康纳稻嚯x，即測量件可以測量出千斤頂?shù)纳挡可仙木嚯x或者下降的距離。
[0021]應(yīng)用本實用新型提供的測量裝置測量軸承游隙時，可以不必拆卸軸承座，即保持軸承與軸承座的連接，保持輥道與軸承的連接。將該測量裝置置于輥道的下方，并且使頂升托架的上側(cè)支撐面與輥道接觸，同時保持底座水平放置且千斤頂?shù)纳挡垦刂Q直方向移動。然后開啟千斤頂使其升降部緩慢上升，升降部上升過程中帶動頂升托架上升，頂升托架上升進(jìn)而逐漸頂起輥道，即輥道逐漸上升，直至輥道不能再上升，停止千斤頂動作。然后利用測量件測量上述過程中升降部上升的距離L，即輥道上升的距離L，實際軸承游隙即為測定的距離的一般即L/2。由上述過程可知，使用本實用新型提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，可以不必將軸承座解體后測量，而保持軸承與軸承座的連以及輥道與軸承的連接即可進(jìn)行測量，相對簡化了操作工序，也不易損壞軸承，大大降低了工作強(qiáng)度，較省時省力。

【附圖說明】

[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置的裝配示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的頂升托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0027]附圖中標(biāo)記如下:
[0028]1-千斤頂、2-底座、21-第一凹槽、22-第二凹槽、3-自動測量器、31-標(biāo)尺、4_頂升托架、41 -底板、42-螺栓、43-支撐板、44-側(cè)導(dǎo)板、45-連接板、46-條形孔、5-軸承座、6-軸承、7-棍道、

【具體實施方式】
[0029]本實用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，該連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決測量輥道軸承游隙較繁瑣費時費力的問題。
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0031]請參閱圖1-圖4，本實用新型實施例提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置包括底座2、千斤頂1、頂升托架4以及測量件。其中，千斤頂I設(shè)置在底座2的上側(cè)，并且千斤頂I具有升降部，其升降部可以上升或者下降。頂升托架4固定在升降部的頂端，并且頂升托架4能夠支撐輥道7，即升降部升降時會帶動頂升托架4升降，頂升托架4能夠支撐輥道7上升。測量件能夠測量千斤頂I的升降部的升降距離，即測量件可以測量出千斤頂I的升降部上升的距離或者下降的距離。
[0032]應(yīng)用本實用新型實施例提供的測量裝置測量軸承游隙時，可以不必拆卸軸承座5，即保持軸承6與軸承座5的連接，保持輥道7與軸承6的連接。將該測量裝置置于輥道7的下方，并且使頂升托架4的上側(cè)支撐面與輥道7接觸，同時保持底座2水平放置且千斤頂I的升降部沿著豎直方向移動。然后開啟千斤頂I使其升降部緩慢上升，升降部上升過程中帶動頂升托架4上升，頂升托架4上升進(jìn)而逐漸頂起輥道7，即輥道7逐漸上升，直至輥道7不能再上升，停止千斤頂I起升。然后利用測量件測量上述過程中升降部上升的距離L，即輥道7上升的距離L，實際軸承游隙即為測定的距離的一般即L/2。由上述過程可知，使用本實用新型提供的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，可以不必將軸承座5解體后測量，而保持軸承6與軸承座5的連以及輥道7與軸承6的連接即可進(jìn)行測量，相對簡化了操作工序，也不易損壞軸承6，大大降低了工作強(qiáng)度，較省時省力。
[0033]為了防止頂升托架4頂起輥道7過程中，輥道7位置發(fā)生偏移，其中頂升托架4可以包括底板41和設(shè)置于底板41上側(cè)的兩個相對的側(cè)導(dǎo)板44，并且底板41的底部與升降部固定連接。具體地，可以將輥道7置于兩個相對的側(cè)導(dǎo)板44之間，如此頂升托架4頂起輥道7過程中有側(cè)導(dǎo)板44的阻擋作用，可以有效的防止輥道7發(fā)生移動，使得測量過程更加穩(wěn)定。
[0034]進(jìn)一步地，兩個側(cè)導(dǎo)板44可以均沿著豎直方向逐漸向遠(yuǎn)離對方的方向傾斜，且兩個側(cè)導(dǎo)板44頂部之間的距離小于兩個側(cè)導(dǎo)板44底部之間的距離。即兩個側(cè)導(dǎo)板44呈V型設(shè)置，且兩個側(cè)導(dǎo)板44底部之間具有距離。如此設(shè)置，使得輥道7架設(shè)在兩個側(cè)導(dǎo)板44形成的V型槽之間，更加穩(wěn)定。當(dāng)然，兩個側(cè)導(dǎo)板44還可以均沿著豎直方向設(shè)置，在此不作限定。
[0035]為了便于連接，還可以包括與側(cè)導(dǎo)板44底部連接的連接板45，且連接板45與底板41通過螺栓42固定連接。如此側(cè)導(dǎo)板44的底部與連接板45固定連接，連接板45與底板41貼合后通過螺栓42固定連接。具體地，連接板45可以為鋼板。連接板45可以通過兩個螺栓與底板連接。進(jìn)一步地，還可以包括與側(cè)導(dǎo)板44和連接板45均固定連接的支撐板43，且支撐板43沿著豎直方向設(shè)置。支撐板43可以為三角板等。
[0036]另外，兩個側(cè)導(dǎo)板44之間的距離可以調(diào)節(jié)，以便于配合不同尺寸的輥道7。具體地，連接板45上用于穿過螺栓42的孔可以為條形孔46，螺栓42沿著條形孔46的長度滑動時實現(xiàn)兩個側(cè)導(dǎo)板44相互靠近或者遠(yuǎn)離。即條形孔46的長度沿著兩個側(cè)導(dǎo)板44之間的距離設(shè)置，兩個側(cè)導(dǎo)板44相互靠近或者遠(yuǎn)離后，螺栓42均可以進(jìn)行固定。
[0037]優(yōu)選地，千斤頂I可以為薄型千斤頂，薄型千斤頂體積小、自重量輕、攜帶方便、起重量大且操作簡單。當(dāng)然，千斤頂I還可以為機(jī)械式千斤頂，在此不作限定。
[0038]另外，測量件具體為具有標(biāo)尺31的自動測量器3，標(biāo)尺31的一端與底板41的下側(cè)相抵另一端設(shè)置于自動測量器3上。自動測量器3為選擇市場上較為常見的部件，在此不再過多介紹。另外，自動測量器3上還可以帶有顯示測量得到的數(shù)值的顯示屏。
[0039]其中底座2的上側(cè)可以開設(shè)有用于安裝千斤頂I的第一凹槽21和用于安裝自動測量器3的第二凹槽22，如此使得千斤頂I與自動測量器3的連接更加簡便，連接更加牢固且可以便于千斤頂I與自動測量器3的定位。
[0040]為了便于加工制作，其中底座2可以為鋼加工件。當(dāng)然還可以為注塑件，在此不作限定。
[0041]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，包括: 底座⑵； 設(shè)置于所述底座(2)上的千斤頂(I)，且所述千斤頂(I)具有升降部； 固定于所述升降部頂端的頂升托架(4)，且所述頂升托架(4)能夠支撐輥道； 測量件，所述測量件能夠測量所述千斤頂(I)的升降部的升降距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，所述頂升托架(4)包括底板(41)和設(shè)置于所述底板(41)上側(cè)的兩個相對的側(cè)導(dǎo)板(44)，所述底板(41)的底部與所述升降部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，兩個所述側(cè)導(dǎo)板(44)均沿著豎直方向逐漸向遠(yuǎn)離對方的方向傾斜，且兩個所述側(cè)導(dǎo)板(44)頂部之間的距離小于兩個側(cè)導(dǎo)板(44)底部之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，還包括與所述側(cè)導(dǎo)板(44)底部連接的連接板(45)，且所述連接板(45)與底板(41)通過螺栓(42)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，所述連接板(45)上用于穿過所述螺栓(42)的孔為條形孔(46)，所述螺栓(42)沿著所述條形孔(46)的長度滑動時兩個所述側(cè)導(dǎo)板(44)相互靠近或者遠(yuǎn)離。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，還包括與所述側(cè)導(dǎo)板(44)和連接板(45)均固定連接的支撐板(43)，且所述支撐板(43)沿著豎直方向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，所述千斤頂(1)為薄型千斤頂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，所述測量件具體為具有標(biāo)尺(31)的自動測量器(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，所述底座(2)上側(cè)開設(shè)有用于安裝所述千斤頂(I)的第一凹槽(21)和用于安裝所述自動測量器(3)的第二凹槽(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連鑄機(jī)輥道軸承游隙的測量裝置，其特征在于，所述底座(2)為鋼加工件。
【文檔編號】G01B5-14GK204269039SQ201420784163
【發(fā)明者】張廣鑫, 張譜, 陳傳盛, 馬武, 陳軍 [申請人]萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司