本實用新型涉及糖漿灌裝機械設備技術領域，尤其涉及一種糖漿的灌裝設備。

背景技術：

目前，在灌裝糖漿過程中，由于糖漿的粘稠度高，流動性差，一般采用人工手動操作閥門的方法灌裝。在灌裝大型罐體時，可以采用大口徑的管道，增加流量以快速灌裝。但是在灌裝一些小型容器時，由于容器的體積較小，必須采用較細的灌裝管，糖漿在細管中流動緩慢，嚴重影響灌裝效率。而且由于必須使用人工操作按鈕，因此操作人員需要長時間等待，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有糖漿灌裝過程中所產生的問題，提供一種糖漿的灌裝設備，操作簡單方便，可實現定量灌裝，同時可以根據灌裝瓶的口徑大小調節(jié)灌裝頭的口徑大小，增加設備的使用范圍，減少生產成本。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種糖漿的灌裝設備，包括壓力存儲罐、壓縮泵；所述壓縮泵的出氣口與所述壓力存儲罐頂部的進氣口通過管路連接；所述壓力存儲罐的一側設有透明觀察窗；還包括多個灌裝管；所述的多個灌裝管的一端分別與所述壓力存儲罐底端的多個出液口連接；每個所述灌裝管遠離所述壓力存儲罐的一端均連接有灌裝頭；所述灌裝頭與所述灌裝管通過螺紋連接；所述灌裝頭包括松緊環(huán)、調節(jié)片和軟質外殼；所述軟質外殼呈錐形、并呈中空結構；所述調節(jié)片固定設置在所述軟質外殼內；所述調節(jié)片呈錐形、并為褶皺結構；所述松緊環(huán)設置在所述軟質外殼的頂端、并與所述調節(jié)片固定連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型操作簡單方便，可實現定量灌裝，同時可以調節(jié)灌裝頭的口徑大小，增加設備的使用范圍，減少生產成本；通過在灌裝頭的軟質外殼內設置呈褶皺結構的調節(jié)片，然后利用松緊環(huán)調整調節(jié)片的口徑大小，從而帶動調節(jié)軟質外殼的口徑大小，使得設備可以用于不同口徑大小的灌裝瓶的灌裝，在保證灌裝效率的同時又不需要更換灌裝管或者灌裝頭，擴大其使用范圍；在壓力存儲罐的一側設置透明觀察窗，方便工作人員觀察壓力存儲罐內的情況，簡單方便；通過壓縮泵向壓力存儲罐輸入壓縮空氣，增加壓力存儲罐內的壓力，可以加快糖漿的流動，提高灌裝效率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步：每個所述灌裝管上均設有流量計和調節(jié)閥；所述流量計和所述調節(jié)閥均設置在靠近所述灌裝頭的位置。

上述進一步方案的有益效果是：流量計用于測量灌裝的糖漿的流量，設置在靠近灌裝頭的位置，減少灌裝管內殘留的糖漿對定量灌裝的影響，使定量灌裝更精確；調節(jié)閥用于根據灌裝瓶口徑大小調節(jié)糖漿的流速。

進一步：還包括液位傳感器和壓力傳感器；所述液位傳感器和壓力傳感器均設置在所述壓力存儲罐內。

上述進一步方案的有益效果是：液位傳感器用于測量壓力存儲罐內的糖漿剩余量，方便及時添加；壓力傳感器用于測量壓力存儲罐內的壓力。

進一步：所述壓縮泵的進氣口連接有空氣凈化裝置；所述空氣凈化裝置包括從左至右依次設置的一級過濾層、除濕層、二級過濾層和三級過濾層；相鄰的所述一級過濾層、除濕層、二級過濾層和三級過濾層之間均通過隔板隔開；所述隔板上分散設有多個通孔。

上述進一步方案的有益效果是：通過在壓縮泵的進氣口連接空氣凈化裝置，并在空氣凈化裝置內集成過濾和除濕功能，為壓縮泵提供清潔無污染的空氣，防止壓縮空氣污染糖漿；隔板上的通孔方便空氣流通。

進一步：每個所述隔板的兩個側面均涂設有光觸媒涂層。

上述進一步方案的有益效果是：光觸媒涂層具有殺菌消毒的功能，保證壓縮空氣無菌無毒。

進一步：所述一級過濾層和所述三級過濾層均為過濾海綿；所述二級過濾層為海帕過濾層。

上述進一步方案的有益效果是：有效過濾空氣中的污染物，保證壓縮空氣的清潔無污染。

進一步：所述除濕層內設有三氧化二鋁顆粒。

上述進一步方案的有益效果是：吸收空氣內的水分，除濕，防止空氣內的水分影響糖漿的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型灌裝頭的結構示意圖；

圖3為本實用新型空氣凈化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種糖漿的灌裝設備，其包括壓力存儲罐3、壓縮泵2；所述壓縮泵2的出氣口與所述壓力存儲罐3頂部的進氣口通過管路連接，所述管路上設有空氣閥門；所述壓力存儲罐3的一側設有透明觀察窗32，方便工作人員觀察壓力存儲罐3內的情況；在所述壓力存儲罐3的頂端設有進料管31，在所述進料管31上設有進料閥。

還包括多個灌裝管4；所述的多個灌裝管4的一端分別與所述壓力存儲罐3底端的多個出液口連接；每個所述灌裝管4遠離所述壓力存儲罐3的一端均連接有灌裝頭7；所述灌裝頭7與所述灌裝管4通過螺紋連接。

所述的多個灌裝管4均由軟質橡膠材料制成。

如圖2所示，所述灌裝頭7包括松緊環(huán)71、調節(jié)片72和軟質外殼73；所述軟質外殼73呈錐形、并呈中空結構；所述調節(jié)片72固定設置在所述軟質外殼73內；所述調節(jié)片72呈錐形、并為褶皺結構；所述松緊環(huán)71設置在所述軟質外殼73的頂端、并與所述調節(jié)片72固定連接。所述調節(jié)片72由硬質材料制成。

具體的，通過在灌裝頭7的軟質外殼73內設置呈褶皺結構的調節(jié)片72，然后利用松緊環(huán)71調整調節(jié)片72的口徑大小，壓縮或者撐大軟質外殼73，從而調節(jié)其口徑大小，使得設備可以用于不同口徑大小的灌裝瓶的灌裝，在保證灌裝效率的同時又不需要更換灌裝管4或者灌裝頭7，擴大其使用范圍，減少生產成本。

每個所述灌裝管4上均設有流量計5和調節(jié)閥6；所述流量計5和所述調節(jié)閥6均設置在靠近所述灌裝頭7的位置。

還包括液位傳感器33和壓力傳感器34；所述液位傳感器33和壓力傳感器34均設置在所述壓力存儲罐3內。

還包括控制器；所述控制器為工控機或工業(yè)計算機；所述進料閥、所述壓縮泵2、所述流量計5、所述調節(jié)閥6、所述液位傳感器33、所述壓力傳感器34分別與所述控制器連接；所述控制器根據壓力傳感器34和流量計5的信號反饋，自動調節(jié)壓縮泵2和調節(jié)閥6的工作狀態(tài)，根據液位傳感器33的信號反饋，自動通過進料管31添加糖漿，而無需人工操作，省時省力，實現流水化作業(yè)，很大程度的提高了灌裝效率。

如圖1和圖3所示，所述壓縮泵2的進氣口連接有空氣凈化裝置1；所述空氣凈化裝置1包括從左至右依次設置的一級過濾層11、除濕層12、二級過濾層14和三級過濾層15；相鄰的所述一級過濾層11、除濕層12、二級過濾層14和三級過濾層15之間均通過隔板13隔開；所述隔板13上分散設有多個通孔。

每個所述隔板13的兩個側面均涂設有光觸媒涂層。光觸媒涂層具有殺菌消毒的功能，保證壓縮空氣無菌無毒。

所述一級過濾層11和所述三級過濾層15均為過濾海綿；所述二級過濾層14為海帕過濾層。

所述除濕層12內設有三氧化二鋁顆粒，吸收空氣內的水分，除濕，防止空氣內的水分影響糖漿的性能。在除濕層12的前面設置一級過濾層11，可以對空氣進行初步過濾，減輕除濕層12的除濕壓力，提高三氧化二鋁顆粒的使用壽命。

在所述一級過濾層11、除濕層12、二級過濾層14和三級過濾層15處的空氣凈化裝置1的側板上均設有檢修孔，方便對一級過濾層11、除濕層12、二級過濾層14和三級過濾層15進行維修和防護，以及更換濾芯和三氧化二鋁顆粒。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。