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一種灌裝設(shè)備的制作方法

文檔序號:12180414閱讀:309來源:國知局

本實用新型涉及釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種灌裝設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,白酒行業(yè)所用的裝瓶灌裝設(shè)備大致可以分為三類:定量杯式灌裝機(jī)、負(fù)壓式灌裝機(jī)、分液槽式灌裝機(jī),這三種灌裝機(jī)原理不同,工作性能各有優(yōu)缺點。定量杯式灌裝機(jī)式將灌裝的酒液先裝入一個容量固定的杯子,再從杯子灌入瓶中,對瓶型要求嚴(yán)格;負(fù)壓式灌裝機(jī)式利用空氣的壓力,將酒液壓入酒瓶中,實際灌裝容量的準(zhǔn)確度受瓶子影響較大,對酒瓶性能要求嚴(yán)格;分液槽式灌裝機(jī)是利用灌裝機(jī)機(jī)械的勻速旋轉(zhuǎn),將分液槽內(nèi)流出的酒液進(jìn)行平均分割,然后再進(jìn)行灌裝,這種灌裝方式適用瓶型范圍廣,容量調(diào)節(jié)方便,但灌裝精度差,效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠定量灌裝的灌裝設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種灌裝設(shè)備,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的托瓶盤,進(jìn)酒管,分液管,液位控制管、電磁閥和控制器,所述托瓶盤由動力機(jī)構(gòu)帶動在機(jī)架上豎直方向上運動,所述托瓶盤用于放置待灌裝酒瓶,所述進(jìn)酒管上設(shè)有電磁閥,所述分液管豎直設(shè)置在機(jī)架上,所述分液管一端與進(jìn)酒管連接,另一端為出液端,所述出液端設(shè)置于待灌裝酒瓶正上方;

所述液位控制管豎直設(shè)置在機(jī)架上,所述液位控制管上端與空氣導(dǎo)通,另一端與分液管管道連接,所述液位管上端設(shè)有液位傳感器;所述液位管中酒液的液位高度與待灌裝酒瓶罐裝酒液后的液位高度相等;

所述控制器分別與動力機(jī)構(gòu)、液位傳感器和電磁閥連接。

進(jìn)一步的,上述的灌裝設(shè)備中,所述分液管的出液端為倒“U”形。

進(jìn)一步的,上述的灌裝設(shè)備中,所述灌裝設(shè)備包括多個分液管,所述分液管與進(jìn)酒管連接的一端共面。

進(jìn)一步的,上述的灌裝設(shè)備中,所述分液管的出液端設(shè)有軟管。

本實用新型的有益效果在于:本實用新型的灌裝設(shè)備的分液管伸入酒瓶瓶底后,控制器控制電磁閥開啟,使酒瓶內(nèi)液位與液位管液位相同,監(jiān)控液位管液位從而控制灌裝量,可以實現(xiàn)酒液的連續(xù)自動灌裝和定量灌裝,灌裝效率較高,灌裝效果較好,操作簡單,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

標(biāo)號說明:

1、機(jī)架;2、托瓶盤;3、進(jìn)酒管;4、分液管;5、液位控制管;6、電磁閥;7、酒瓶。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本實用新型的灌裝設(shè)備的分液管伸入酒瓶瓶底后,控制器控制電磁閥開啟,使酒瓶內(nèi)液位與液位管液位相同,監(jiān)控液位管液位從而控制灌裝量,可以實現(xiàn)酒液的連續(xù)自動灌裝和定量灌裝。

請參照圖1,一種灌裝設(shè)備,包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的托瓶盤2,進(jìn)酒管3,分液管4,液位控制管5、電磁閥6和控制器,所述托瓶盤2由動力機(jī)構(gòu)帶動在機(jī)架1上豎直方向上運動,所述托瓶盤2用于放置待灌裝酒瓶7,所述進(jìn)酒管3上設(shè)有電磁閥6,所述分液管4豎直設(shè)置在機(jī)架1上,所述分液管4一端與進(jìn)酒管3連接,另一端為出液端,所述出液端設(shè)置于待灌裝酒瓶7正上方;

所述液位控制管5豎直設(shè)置在機(jī)架1上,所述液位控制管5上端與空氣導(dǎo)通,另一端與分液管4管道連接,所述液位管上端設(shè)有液位傳感器;所述液位管中酒液的液位高度與待灌裝酒瓶罐裝酒液后的液位高度相等;

所述控制器分別與動力機(jī)構(gòu)、液位傳感器和電磁閥6連接。

上述灌裝設(shè)備進(jìn)行酒液灌裝時,首先開啟控制器,控制動力機(jī)構(gòu)帶動托瓶盤2上升,使分液管4的出液端伸入酒瓶瓶中,同時控制器給予電磁閥6開啟信號,閥門開通,酒液流入分液管4,通過出液端流入酒瓶,經(jīng)過一輪注入后,酒瓶內(nèi)酒的液位與液位管上端的液位相同,液位管液位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,液位傳感器發(fā)送信號至傳感器,控制器給予電磁閥6關(guān)閉信號,閥門關(guān)閉,已經(jīng)灌裝完畢的酒瓶,被送出托瓶盤2,新的空酒瓶進(jìn)入托瓶盤2,控制器開始新一輪的灌裝工作。

在本實用新型的一個具體實施例中,上述的灌裝設(shè)備的分液管4的出液端為倒“U”形。

在本實用新型的一個具體實施例中,上述的灌裝設(shè)備包括多個分液管4,所述分液管4與進(jìn)酒管3連接的一端共面。

在本實用新型的一個具體實施例中,上述的灌裝設(shè)備的分液管4的出液端設(shè)有軟管。

綜上所述,本實用新型提供的灌裝設(shè)備的分液管伸入酒瓶瓶底后,控制器控制電磁閥開啟,使酒瓶內(nèi)液位與液位管液位相同,從而控制灌裝量,可以實現(xiàn)酒液的連續(xù)自動灌裝和定量灌裝,灌裝效率較高,灌裝效果較好,操作簡單,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,并且本實用新型還具有體積小,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低等優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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