本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及涂料自動(dòng)灌裝裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)涂料進(jìn)行灌裝的過程中，通常是人工拿著噴槍進(jìn)行灌裝，工作效率低下，且極其考驗(yàn)操作者的手法，灌裝少了造成后續(xù)續(xù)充工作增加，灌裝多了容易溢出，造成浪費(fèi)，無法精確定量灌裝。另外在灌裝完一個(gè)和要灌裝下一個(gè)涂料桶這段時(shí)間內(nèi)，殘留在噴槍上的涂料會(huì)有滴漏現(xiàn)象，影響整體環(huán)境。另外噴槍當(dāng)天使用完后要，如果不清洗，上面殘留的涂料會(huì)凝固，影響噴槍的使用，而現(xiàn)有噴槍沒有自動(dòng)清洗裝置，只能通過人工清洗，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了涂料自動(dòng)灌裝裝置，解決了現(xiàn)有涂料灌裝裝置無法精確的定量灌裝，涂料殘留容易產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，影響整體環(huán)境，并且沒有自動(dòng)清洗裝置的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

涂料自動(dòng)灌裝裝置，包括機(jī)臺(tái)、控制器、輸送線和輸送線驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)臺(tái)上設(shè)置有灌裝頭，灌裝頭上設(shè)置有流量計(jì)和出料控制閥，灌裝頭分別與涂料進(jìn)管和清洗液進(jìn)管連接，涂料進(jìn)管和清洗液進(jìn)管上分別設(shè)置有進(jìn)料控制閥和清洗液控制閥，涂料進(jìn)管和清洗液進(jìn)管分別連接有進(jìn)料泵和清洗液泵，控制器設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，灌裝頭下方設(shè)置有殘液收集槽，殘液收集槽連接有推出驅(qū)動(dòng)裝置，輸送線設(shè)置在殘液收集槽下方，機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有用于檢測涂料桶到位的到位傳感器，輸送線驅(qū)動(dòng)裝置、流量計(jì)、出料控制閥、進(jìn)料控制閥、清洗液控制閥、進(jìn)料泵、清洗液泵、推出驅(qū)動(dòng)裝置和到位傳感器均與控制器電性連接。

進(jìn)一步，所述出料控制閥、所述進(jìn)料控制閥和所述清洗液控制閥為電磁控制閥。

進(jìn)一步，所述流量計(jì)為電子流量計(jì)。

進(jìn)一步，所述控制器包括控制芯片、顯示屏和鍵盤，顯示屏和鍵盤均與控制芯片電性連接。

進(jìn)一步，所述控制芯片為單片機(jī)或PLC。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型使用時(shí)先通過控制器設(shè)定每次的灌裝量，然后往輸送線上放空涂料桶，開始工作后，輸送線將空涂料桶往前輸送，當(dāng)?shù)轿粋鞲衅鳈z測到空涂料桶時(shí)，控制器控制輸送線驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，進(jìn)料控制閥和出料控制閥打開，清洗液控制閥關(guān)閉，同時(shí)進(jìn)料泵開始工作，涂料通過灌裝頭往下方的空涂料桶裝涂料，直到通過流量計(jì)涂料達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，進(jìn)料控制閥和出料控制閥關(guān)閉，同時(shí)進(jìn)料泵停止工作，推出驅(qū)動(dòng)裝置將殘液收集槽推出，收集殘留在灌裝頭上的涂料，控制器控制輸送線驅(qū)動(dòng)裝置開始工作，進(jìn)行下一個(gè)灌裝，如此循環(huán)，效率高，能精確定量灌裝，并用能防止殘留在灌裝頭上的涂料發(fā)生滴漏現(xiàn)象；當(dāng)工作結(jié)束后，通過控制器上的清洗鍵，清洗液控制閥和出料控制閥打開，進(jìn)料控制閥關(guān)閉，同時(shí)清洗液泵開始工作，進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型涂料自動(dòng)灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1，涂料自動(dòng)灌裝裝置，包括機(jī)臺(tái)1、控制器2、輸送線3和輸送線驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有灌裝頭4，灌裝頭4上設(shè)置有流量計(jì)41和出料控制閥42，灌裝頭4分別與涂料進(jìn)管5和清洗液進(jìn)管6連接，涂料進(jìn)管5和清洗液進(jìn)管6上分別設(shè)置有進(jìn)料控制閥51和清洗液控制閥61，涂料進(jìn)管5和清洗液進(jìn)管6分別連接有進(jìn)料泵52和清洗液泵62，控制器2設(shè)置在機(jī)臺(tái)1上，灌裝頭4下方設(shè)置有殘液收集槽7，殘液收集槽7連接有推出驅(qū)動(dòng)裝置8，輸送線3設(shè)置在殘液收集槽7下方，機(jī)臺(tái)1上還設(shè)置有用于檢測涂料桶到位的到位傳感器9，輸送線驅(qū)動(dòng)裝置、流量計(jì)41、出料控制閥42、進(jìn)料控制閥51、清洗液控制閥61、進(jìn)料泵52、清洗液泵62、推出驅(qū)動(dòng)裝置8和到位傳感器9均與控制器2電性連接。

優(yōu)選的，所述出料控制閥42、所述進(jìn)料控制閥51和所述清洗液控制閥61為電磁控制閥。

優(yōu)選的，所述流量計(jì)41為電子流量計(jì)。

優(yōu)選的，所述控制器2包括控制芯片、顯示屏和鍵盤，顯示屏和鍵盤均與控制芯片電性連接。

優(yōu)選的，所述控制芯片為單片機(jī)或PLC。

本實(shí)用新型工作過程：使用時(shí)先通過控制器2設(shè)定每次的灌裝量，然后往輸送線3上放空涂料桶，開始工作后，輸送線3將空涂料桶往前輸送，當(dāng)?shù)轿粋鞲衅?檢測到空涂料桶時(shí)，控制器2控制輸送線驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，進(jìn)料控制閥51和出料控制閥42打開，清洗液控制閥61關(guān)閉，同時(shí)進(jìn)料泵52開始工作，涂料通過灌裝頭4往下方的空涂料桶裝涂料，直到通過流量計(jì)41涂料達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，進(jìn)料控制閥51和出料控制閥42關(guān)閉，同時(shí)進(jìn)料泵52停止工作，推出驅(qū)動(dòng)裝置8將殘液收集槽7推出，收集殘留在灌裝頭4上的涂料，控制器2控制輸送線驅(qū)動(dòng)裝置開始工作，進(jìn)行下一個(gè)灌裝，如此循環(huán)，效率高，能精確定量灌裝，并用能防止殘留在灌裝頭4上的涂料發(fā)生滴漏現(xiàn)象；當(dāng)工作結(jié)束后，通過控制器2上的清洗鍵，清洗液控制閥61和出料控制閥42打開，進(jìn)料控制閥51關(guān)閉，同時(shí)清洗液泵62開始工作，進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。