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一種用于新型環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備的制作方法

文檔序號:11370330閱讀:228來源:國知局
一種用于新型環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備的制造方法與工藝

本實用新型涉及環(huán)保涂料生產(chǎn)設備技術(shù)領域,尤其是一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備。



背景技術(shù):

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜,又稱漆膜或涂層。涂料一般由成膜物質(zhì)、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成份會略有變化,如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細化工產(chǎn)品?,F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。在目前的油漆生產(chǎn)包裝過程中,需要大量的灌裝桶對油漆進行灌裝,但是目前市面上的油漆灌裝設備結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,無法對油漆桶進行定位和移動灌裝,導致精準度和灌裝效率不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備,解決目前市面上的環(huán)保涂料灌裝設備結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,無法對環(huán)保涂料桶進行定位和移動灌裝,導致精準度和灌裝效率不高的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備,包括固定柜和在固定柜頂端的電動推桿,所述的電動推桿包括固定在固定柜頂端的傳動盒、位于傳動盒內(nèi)部的傳動電機、固定在傳動盒左端的縱置傳動管、位于縱置傳動管內(nèi)部的升降絲桿、位于縱置傳動管內(nèi)部與升降絲桿螺紋連接的縱置螺紋絲桿和用于連接傳動電機與縱置螺紋絲桿的橫置螺紋絲桿,所述的升降絲桿通過傳動電機帶動在縱置傳動管內(nèi)部升降,所述的縱置傳動管下方設置有縱置定位管,所述的縱置定位管右側(cè)壁通過伸縮管與固定柜左側(cè)壁固定連接,所述的縱置定位管下端兩側(cè)均焊接固定有橫置連接框,所述的橫置連接框外側(cè)壁上均固定連接有橫置傳動管,所述的橫置傳動管內(nèi)部彈性連接有橫置固定桿,所述的縱置定位管下端開口位置兩側(cè)均通過彈性鉸鏈連接有用于閉合縱置定位管下端開口的擠壓密封板。

進一步地,所述的固定柜頂端右側(cè)固定連接有限位板,所述的限位板右側(cè)設置有調(diào)節(jié)板手,所述的調(diào)節(jié)板手左側(cè)中心位置固定連接有調(diào)節(jié)絲桿,所述的調(diào)節(jié)絲桿左端穿過限位板與電動推桿右端活動連接,所述的電動推桿通過調(diào)節(jié)板手控制在固定柜頂端平移。

進一步地,所述的升降絲桿為中空結(jié)構(gòu),所述的升降絲桿內(nèi)部設置有用于外接輸液管道的導液管。

進一步地,所述的導液管外直徑小于升降絲桿外直徑,所述的升降絲桿外直徑小于縱置傳動管外直徑。

本實用新型的有益效果是,本實用新型的一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備利用固定柜上可調(diào)節(jié)水平位置的電動推桿帶動升降絲桿升降,利用升降絲桿在縱置傳動管內(nèi)部升降控制縱置傳動管底部的擠壓密封板翻轉(zhuǎn),通過擠壓密封板帶動橫置固定桿在橫置傳動管內(nèi)部平移,對環(huán)保涂料罐進行現(xiàn)場定位,大大提升灌裝精準度,而且還可以根據(jù)不同灌裝桶改變距離,適用范圍更加廣泛,利用橫置傳動管對環(huán)保涂料罐進行固定,使得環(huán)保涂料罐可以在移動過程中灌裝,灌裝效率大大提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中電動推桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.固定柜,2.電動推桿,3.傳動盒,4.傳動電機,5.縱置傳動管,6.升降絲桿,7.縱置螺紋絲桿,8.橫置螺紋絲桿,9.縱置定位管,10.伸縮管,11.橫置連接框,12.橫置傳動管,13.橫置固定桿,14.擠壓密封板,15.限位板,16.調(diào)節(jié)板手,17.調(diào)節(jié)絲桿,18.導液管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備,包括固定柜1和在固定柜1頂端的電動推桿2,電動推桿2包括固定在固定柜頂端的傳動盒3、位于傳動盒3內(nèi)部的傳動電機4、固定在傳動盒3左端的縱置傳動管5、位于縱置傳動管5內(nèi)部的升降絲桿6、位于縱置傳動管5內(nèi)部與升降絲桿6螺紋連接的縱置螺紋絲桿7和用于連接傳動電機4與縱置螺紋絲桿7的橫置螺紋絲桿8,升降絲桿6通過傳動電機4帶動在縱置傳動管5內(nèi)部升降,縱置傳動管5下方設置有縱置定位管9,縱置定位管9右側(cè)壁通過伸縮管10與固定柜1左側(cè)壁固定連接,縱置定位管9下端兩側(cè)均焊接固定有橫置連接框11,橫置連接框11外側(cè)壁上均固定連接有橫置傳動管12,橫置傳動管12內(nèi)部彈性連接有橫置固定桿13,縱置定位管9下端開口位置兩側(cè)均通過彈性鉸鏈連接有用于閉合縱置定位管9下端開口的擠壓密封板14。

進一步地,固定柜1頂端右側(cè)固定連接有限位板15,限位板15右側(cè)設置有調(diào)節(jié)板手16,調(diào)節(jié)板手16左側(cè)中心位置固定連接有調(diào)節(jié)絲桿17,調(diào)節(jié)絲桿17左端穿過限位板15與電動推桿2右端活動連接,電動推桿2通過調(diào)節(jié)板手16控制在固定柜1頂端平移,進一步地,升降絲桿6為中空結(jié)構(gòu),升降絲桿6內(nèi)部設置有用于外接輸液管道的導液管18,進一步地,導液管18外直徑小于升降絲桿6外直徑,升降絲桿6外直徑小于縱置傳動管5外直徑,本實用新型的一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的灌裝固定設備利用固定柜1上可調(diào)節(jié)水平位置的電動推桿2帶動升降絲桿6升降,利用升降絲桿6在縱置傳動管5內(nèi)部升降控制縱置傳動管5底部的擠壓密封板14翻轉(zhuǎn),通過擠壓密封板14帶動橫置固定桿13在橫置傳動管12內(nèi)部平移,對環(huán)保涂料罐進行現(xiàn)場定位,大大提升灌裝精準度,而且還可以根據(jù)不同灌裝桶改變距離,適用范圍更加廣泛,利用橫置傳動管12對環(huán)保涂料罐進行固定,使得環(huán)保涂料罐可以在移動過程中灌裝,灌裝效率大大提升。

其中電動推桿2中的傳動電機4為三相交流異步電機,額定電壓:380V,額定功率:0.75KW kW,額定轉(zhuǎn)速:42mm/s rpm。電動推桿2帶動升降絲桿6向下移動,這時升降絲桿6底部對擠壓密封板14進行擠壓,擠壓密封板14向兩側(cè)翻轉(zhuǎn),擠壓橫置傳動管12內(nèi)部的橫置固定桿13,橫置固定桿13向外擠壓與環(huán)保涂料罐內(nèi)壁進行擠壓,橫置固定桿13為螺紋伸縮式橫置固定桿13,便于適應不同規(guī)格的環(huán)保涂料桶。橫置固定桿13和擠壓密封板14分別通過伸縮彈簧和扭簧控制復位。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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