本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)包裝設(shè)備的包裝桶傳送以及灌裝裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是包裝桶滾軸滑動(dòng)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，在化工生產(chǎn)包裝設(shè)備的包裝桶傳送以及灌裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，搬運(yùn)或放置包裝桶主要包括依靠人工或叉車兩種方式，由于包裝桶偏重，移動(dòng)或轉(zhuǎn)運(yùn)困難，即使輔助起吊也效率較低。同時(shí)，在化工生產(chǎn)環(huán)境中，有時(shí)甚至?xí)幱诟邷?、高鹽、高濕條件下，搬運(yùn)或放置包裝桶過程中，生產(chǎn)環(huán)境常會(huì)受到污染，局限性太多，另外，勞動(dòng)強(qiáng)度以及人員意外傷害時(shí)有發(fā)生，給生產(chǎn)和管理帶來(lái)諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供包裝桶滾軸滑動(dòng)平臺(tái)。

本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：包括工作架、主進(jìn)料管、升降灌注管、導(dǎo)軌和滾軸；工作架旁底部平面平行安裝一對(duì)導(dǎo)軌，該對(duì)導(dǎo)軌之間均勻連續(xù)安裝滾軸，滾軸的兩端分別安裝在兩側(cè)的導(dǎo)軌上，工作架上豎立安裝升降灌注管，升降灌注管上端安裝主進(jìn)料管，主進(jìn)料管下端插入升降灌注管上端內(nèi)。

尤其是，在工作架旁安裝控制柜。

尤其是，在工作架上安裝機(jī)頭移動(dòng)裝置，升降灌注管安裝在機(jī)頭移動(dòng)裝置上。

尤其是，滾軸由電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

尤其是，升降灌注管下端安裝混合灌注閥。進(jìn)一步的，在混合灌注閥上安裝輔料管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：設(shè)置具有滾軸導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的線性驅(qū)動(dòng)裝置，即可使平臺(tái)完成包裝桶移動(dòng)，易于快速傳送包裝桶，使得生產(chǎn)效率提高，工作環(huán)境干凈整齊，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和意外傷害事件發(fā)生的概率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

控制柜1、工作架2、機(jī)頭移動(dòng)裝置3、主進(jìn)料管4、升降灌注管5、混合灌注閥6、輔料管7、導(dǎo)軌8、滾軸9、包裝桶10。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括：工作架2、主進(jìn)料管4、升降灌注管5、導(dǎo)軌8和滾軸9。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如附圖1所示，工作架2旁底部平面平行安裝一對(duì)導(dǎo)軌8，該對(duì)導(dǎo)軌8之間均勻連續(xù)安裝滾軸9，滾軸9的兩端分別安裝在兩側(cè)的導(dǎo)軌8上，工作架2上豎立安裝升降灌注管5，升降灌注管5上端安裝主進(jìn)料管4，主進(jìn)料管4下端插入升降灌注管5上端內(nèi)。

前述中，在工作架2旁安裝控制柜1。

前述中，在工作架2上安裝機(jī)頭移動(dòng)裝置3，升降灌注管5安裝在機(jī)頭移動(dòng)裝置3上。

前述中，滾軸9由電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

前述中，升降灌注管5下端安裝混合灌注閥6。進(jìn)一步的，在混合灌注閥6上安裝輔料管7。

本實(shí)用新型中，包裝桶10置于滾軸9上，隨著滾軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，包裝桶10沿導(dǎo)軌8輕便迅速移動(dòng)至混合灌注閥6下方，控制柜1實(shí)施調(diào)控操作，混合灌注閥6和升降灌注管5根據(jù)包裝桶10調(diào)整高度，同時(shí)根據(jù)配料需要啟閉主進(jìn)料管4和輔料管7。

另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。