汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除去汽車非金屬?gòu)U料中金屬雜質(zhì)的裝置，特別是一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車非金屬產(chǎn)品及其生產(chǎn)廢料主要來(lái)源于汽車車身附件及裝飾件生產(chǎn)的邊角料以及汽車金屬、橡膠與大型塑料件回收后留下的汽車非金屬產(chǎn)品。該汽車非金屬?gòu)U料中含有PP、PE、ABS、PC、PC-ABS, PET、尼龍、玻纖增強(qiáng)尼龍、無(wú)紡布、針織布等，但是也會(huì)摻雜有部分未完全分離篩選的硬質(zhì)金屬，同時(shí)還會(huì)夾雜有泥灰。
[0003]2013年我國(guó)汽車產(chǎn)銷均已超過(guò)2000萬(wàn)輛，同期全國(guó)汽車保有量已達(dá)1.37億輛，按保有量6%的比率計(jì)算，我國(guó)每年至少產(chǎn)生822萬(wàn)輛的報(bào)廢汽車，如果不解決報(bào)廢汽車非金屬產(chǎn)品和汽車生產(chǎn)中非金屬?gòu)U料的有效回收和利用，每年至少將產(chǎn)生250萬(wàn)噸左右的汽車非金屬產(chǎn)品及其生產(chǎn)廢料，解決該類汽車非金屬產(chǎn)品及其生產(chǎn)廢料的回收和再利用，將可實(shí)現(xiàn)良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]針對(duì)上述的問(wèn)題，一種新型汽車非金屬產(chǎn)品回收再利用的生產(chǎn)工藝悄然誕生。該工藝具體為:汽車非金屬產(chǎn)品廢料、邊角料收集一粉碎、分離一添加功能塑料粒子一型材擠出成型/造粒。其中由于在所述汽車非金屬?gòu)U料中可能會(huì)含有部分未完全分離篩選的硬質(zhì)金屬雜質(zhì)，該部分金屬雜質(zhì)對(duì)粉碎機(jī)械會(huì)造成較大的破壞性。因此，在上述粉碎工序前需要先對(duì)所述汽車非金屬?gòu)U料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行篩選回收和分離。
[0005]但是，在目前的汽車非金屬產(chǎn)品回收再利用技術(shù)中還未有一款專門是用來(lái)篩選回收汽車非金屬產(chǎn)品中少量未完全分離的金屬雜質(zhì)的專用設(shè)備。因此，有必要補(bǔ)全該技術(shù)空缺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置，包括料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)以及位于該料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)上且沿其運(yùn)行的一個(gè)以上的廢料筐，上述廢料筐的框內(nèi)底面呈錐形結(jié)構(gòu)，并且在其中心處設(shè)有開口，在該開口的下方形成容置腔室，該容置腔室通過(guò)上述開口與上述廢料筐的儲(chǔ)料室相貫通，上述開口的一側(cè)口沿緣面上向開口中心延伸設(shè)有短擋板，該短擋板進(jìn)入上述容置腔室，其另一側(cè)口沿緣面上向開口中心延伸設(shè)有通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)收起或展開的長(zhǎng)擋板，該長(zhǎng)擋板同樣進(jìn)入上述容置腔室，并且該長(zhǎng)擋板的擋板前端與上述短擋板兩者在空間垂直方向上至少有部分相互重疊，在上述容置腔室的底部設(shè)有下料口 ；上述滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置還包括對(duì)上述廢料筐內(nèi)的汽車非金屬?gòu)U料進(jìn)行振動(dòng)式梳理的振動(dòng)式電磁輥機(jī)構(gòu)。
[0008]上述中的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置，其結(jié)構(gòu)中采用振動(dòng)式電磁輥機(jī)構(gòu)對(duì)廢料筐中的汽車非金屬?gòu)U料進(jìn)行振動(dòng)式梳理，除去汽車非金屬?gòu)U料中少量混雜著的金屬雜質(zhì)(上述為汽車非金屬?gòu)U料中金屬雜質(zhì)的磁力法則分離)；同時(shí)在上述整個(gè)振動(dòng)式梳理過(guò)程中，上述汽車非金屬?gòu)U料中的重質(zhì)且小尺寸的金屬以及沙土?xí)刂鰪U料筐中開口的口沿緣面上的長(zhǎng)擋板抖落到位于上述開口下方的容置腔室內(nèi)并進(jìn)行暫時(shí)收集(上述為汽車非金屬?gòu)U料中金屬雜質(zhì)的重力法則分離)。由此可見，本實(shí)用新型所提供的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置，其在汽車非金屬產(chǎn)品回收再利用的生產(chǎn)工藝中使用后，能夠在所述汽車非金屬?gòu)U料進(jìn)行粉碎前，將該材料中混雜著的少量金屬以及沙土分離去除，提升整個(gè)上述生產(chǎn)工藝中汽車非金屬?gòu)U料的純凈度，有利于提升二次再生產(chǎn)產(chǎn)品的性能。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)優(yōu)選，上述振動(dòng)式電磁輥機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:所述振動(dòng)式電磁輥機(jī)構(gòu)主要包括支架桿、擺動(dòng)搖臂、液壓組件和振動(dòng)式電磁輥，其中所述擺動(dòng)搖臂的一側(cè)端部與支架桿的上端部進(jìn)行鉸接，其另一側(cè)的端部固定振動(dòng)式電磁輥，所述液壓組件中的液壓缸固定在上述支架桿上，其液壓桿的前端部鉸接至擺動(dòng)搖臂上，上述支架桿、擺動(dòng)搖臂與液壓組件三者在空間同一垂直平面上構(gòu)成一個(gè)角度可變化的三角形結(jié)構(gòu)；上述振動(dòng)式電磁輥位于廢料筐的正上方，并且當(dāng)所述液壓組件中的液壓桿回縮至液壓缸內(nèi)時(shí)，所述振動(dòng)式電磁輥進(jìn)入廢料筐內(nèi)。
[0010]該進(jìn)一步技術(shù)優(yōu)選方案中所述的振動(dòng)式電磁輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。同時(shí)當(dāng)上述振動(dòng)式電磁輥處于工作狀態(tài)時(shí)，其置于廢料筐內(nèi)；而在非工作狀態(tài)時(shí)，其又可以從廢料筐內(nèi)脫離，避免對(duì)廢料筐作運(yùn)行動(dòng)作產(chǎn)生影響，而且所述振動(dòng)式電磁輥不與廢料筐同步動(dòng)作，因此能夠降低運(yùn)行中廢料筐的自身重量，具有降低能耗的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]作為再進(jìn)一步的技術(shù)優(yōu)選，上述料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:所述料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)主要包括軌道支架座，固定在上述軌道支架座上的軌道，活動(dòng)設(shè)置在上述軌道上的滑塊以及上述滑塊的驅(qū)動(dòng)裝置，其中上述的廢料筐固定在所述滑塊上。上述該再進(jìn)一步技術(shù)優(yōu)選方案中料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性好。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)，上述振動(dòng)式電磁棍的棍表面上還均勾環(huán)布有磁力棒。上述再進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)方案中位于振動(dòng)式電磁輥的輥表面上的磁力棒能夠?qū)U料筐內(nèi)的汽車非金屬?gòu)U料進(jìn)行有效地梳理，提升振動(dòng)式電磁輥在梳理過(guò)程中對(duì)汽車非金屬?gòu)U料中金屬雜質(zhì)的去除效率。
[0013]作為再進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型所提供的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置，它還包括金屬收集箱，該金屬收集箱位于所述支架桿的一側(cè)，并且位于所述振動(dòng)式電磁輥在液壓組件驅(qū)動(dòng)下的運(yùn)行軌跡上，當(dāng)所述液壓組件中的液壓桿回縮至液壓缸內(nèi)時(shí)，所述振動(dòng)式電磁棍進(jìn)入金屬收集箱內(nèi)。上述該再進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案在具體使用時(shí)，在振動(dòng)式電磁輥完成去除金屬雜質(zhì)工序后，首先所述液壓組件中的液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓桿伸展，從而推動(dòng)振動(dòng)式電磁輥上升，緊接著廢料筐在料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)上向前運(yùn)動(dòng)，待所述的廢料筐與振動(dòng)式電磁輥在空間垂直方向上完全錯(cuò)開后，此時(shí)振動(dòng)式電磁輥再次在液壓組件的驅(qū)動(dòng)下回落，由于所述振動(dòng)式電磁輥在液壓組件驅(qū)動(dòng)下的運(yùn)行軌跡上，所以振動(dòng)式電磁輥能夠完全落入金屬收集箱內(nèi)，待所述振動(dòng)式電磁輥完全落入金屬收集箱內(nèi)后，所述振動(dòng)式電磁輥失電，其磁性消失，使得原本因磁力吸附在振動(dòng)式電磁輥的輥表面的金屬雜質(zhì)均落入金屬收集箱內(nèi)進(jìn)行集中收集。由此可見，該再進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)方案能夠方便不但能夠?qū)⑵嚪墙饘購(gòu)U料中的金屬雜質(zhì)分離出來(lái)，其還能夠?qū)⒎蛛x出來(lái)的金屬雜質(zhì)進(jìn)行有效地收集，為企業(yè)降低人工勞動(dòng)成本。
[0014]作為再進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)，上述下料口在空間垂直方向上與上述長(zhǎng)擋板相對(duì)應(yīng)，且與上述的短擋板不存在重疊部分，在上述下料口上增設(shè)有通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的封閉門。上述再進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案堆積在容置腔室內(nèi)的金屬雜質(zhì)以及沙石容易集中收集、集中排放。
[0015]本實(shí)用新型得到的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置，其是一種專門用于從汽車非金屬?gòu)U料中廢料金屬雜質(zhì)的裝置，上述裝置在汽車非金屬產(chǎn)品回收再利用的生產(chǎn)工藝中使用后，其通過(guò)同步地采用重力法則和磁力法則來(lái)分離汽車非金屬?gòu)U料中的金屬雜質(zhì)，不但能夠有效地將金屬雜質(zhì)從汽車非金屬?gòu)U料中分離出來(lái)，同時(shí)還具備了工作效率高，經(jīng)濟(jì)效益好等一系列優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是實(shí)施例1所提供的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是實(shí)施例2所提供的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是實(shí)施例3所提供的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是實(shí)施例4所提供的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖5是實(shí)施例4所提供的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]圖中:廢料筐1、框內(nèi)底面2、開口 3、容置腔室4、儲(chǔ)料室5、短擋板6、長(zhǎng)擋板7、下料口 8、封閉門9、振動(dòng)式電磁輥10、安裝懸臂11、軌道支架座12、軌道13、滑塊14、驅(qū)動(dòng)裝置15、支架桿16、擺動(dòng)搖臂17、液壓缸18、液壓桿19、磁力棒20、金屬收集箱21。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例中所提供的一種汽車非金屬?gòu)U料的滾軸梳理式強(qiáng)磁除金屬裝置，包括料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)以及位于該料框運(yùn)行軌道機(jī)構(gòu)上且沿其運(yùn)行的多個(gè)廢料筐1，上述廢料筐I的框內(nèi)底面2呈錐形結(jié)構(gòu)，并且在其中心處設(shè)有開口 3，在該開口 3的下方形成容置腔室4，該容置腔室4通過(guò)上述開口 3與上述廢料筐I的儲(chǔ)料室5相貫通，上述開口3的一側(cè)口沿緣面上向開口 3中心延伸設(shè)有短擋板6，該短擋板6進(jìn)入上述容置腔室4，其另一側(cè)口沿緣面上向開口 3中心延伸設(shè)有通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)收起或展開的長(zhǎng)擋板7，該長(zhǎng)擋板7同樣進(jìn)入上述容置腔室4，并且該長(zhǎng)擋板7的擋板前端與上述短擋板6兩者在空間垂直方向上至少有部分相互重疊，在上述容置腔室4的底部設(shè)有下料口 8，該下料口 8在空間垂直方向上與上述長(zhǎng)擋板7相對(duì)應(yīng)，且與上