免拆卸自調(diào)節(jié)壓入式填料軸封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域，具體是一種免拆卸自調(diào)節(jié)壓入式填料軸封。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的滾軸篩一般安裝在輸煤系統(tǒng)碎煤間(室)，設(shè)備內(nèi)部工作環(huán)境復(fù)雜，粉塵高、濕度大、振動(dòng)劇烈。惡劣的工況要求箱體與篩軸之間，具有經(jīng)濟(jì)科學(xué)的軸封。
[0003]目前篩軸與箱體間的密封，大多數(shù)設(shè)備使用帶骨架橡膠密封圈密封，部分設(shè)備使用毛氈圈密封，個(gè)別設(shè)備采用動(dòng)靜環(huán)迷宮式密封。使用帶骨架橡膠密封圈作為軸封，有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T10708.3-2000)系列，應(yīng)用廣泛；使用毛氈圈密封作為軸封，成本最低廉；使用動(dòng)靜環(huán)迷宮式密封作為軸封，見后圖，防塵效果好。
[0004]帶骨架橡膠密封圈:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的防塵密封從結(jié)構(gòu)、原理到材質(zhì)脫胎于油封，而油封只適合配合面光滑的高速軸封堵液態(tài)或半固態(tài)介質(zhì)，故而帶骨架橡膠密封圈對(duì)封堵不均勻固體顆粒狀的煤粉效果不理想，具體缺點(diǎn)如下:
[0005](1)磨損嚴(yán)重，使用壽命短，存在安全隱患。煤粉擠入密封圈與篩軸的間隙后劃傷橡膠圈配合面，擴(kuò)大密封圈與篩軸的間隙，使更多的煤粉進(jìn)入，最后導(dǎo)致密封失效溢塵漏煤，甚至結(jié)塊煤粉摩擦升溫，膠圈老化燃燒。
[0006](2)維修更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力。帶骨架橡膠密封圈更換時(shí)，需要將密封圈一側(cè)所有的零部件全部拆除，包括箱體封堵板、篩軸軸套、鎖緊圓螺母、全套軸承座及軸承與聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)，工序多、工時(shí)長(zhǎng)，增加其它備品備件損壞率。
[0007](3)維修更換時(shí)裝配精度較難保證。帶骨架橡膠密封圈安裝同軸度要求小于0.5mm，箱體封堵板為螺栓連接，安裝精度±2mm。帶骨架橡膠密封圈更換后不易找正，若偏心安裝則增大磨損，縮短使用周期。
[0008]毛氈圈密封:氈圈材質(zhì)為帶狀半粗羊毛氈，傾斜結(jié)合成環(huán)狀，置于溝槽內(nèi)使用，適用速度小于5m/s。毛氈圈密封成本低廉，但作為滾軸篩軸封顯得過于簡(jiǎn)陋，具體缺點(diǎn)如下:
[0009](1)使用效果差。毛氈圈無軸向強(qiáng)度，設(shè)備出力增大時(shí)煤粉可輕易從溝槽與篩軸間隙(0.5-2mm)處漏出。
[0010](2)磨損嚴(yán)重，使用壽命短。在大濕度大酸堿度的滾軸篩內(nèi)部，放置毛氈圈的溝槽在與篩軸接近的尖薄處容易發(fā)生銹蝕而變淺，致使毛氈圈脫落；另外，進(jìn)入密封圈與篩軸間隙的顆粒長(zhǎng)期研磨升溫，也會(huì)致使油浸過的毛氈圈脫油、干燥、碎裂而脫落。
[0011](3)維修更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力。拆卸同前。
[0012]動(dòng)靜環(huán)迷宮式密封:如圖1所示，僅在極少數(shù)設(shè)備上使用。動(dòng)靜環(huán)迷宮式密封應(yīng)用動(dòng)靜環(huán)密封原理，動(dòng)環(huán)與軸套過盈配合，與篩軸同角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)與軸封填料及其壓蓋通過螺栓與箱體連接固定，降低粉塵溢出動(dòng)能，延長(zhǎng)粉塵溢出路徑，在最后階段直接軸封填料封堵。該形式軸封防塵效果好，但出現(xiàn)至今并未普及推廣，原因如下:
[0013]( 1)結(jié)構(gòu)繁雜，裝配精度嚴(yán)苛。
[0014](2)運(yùn)行不穩(wěn)定。設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，固定螺栓蠕變松動(dòng)、銹蝕松動(dòng)時(shí)會(huì)造成動(dòng)靜環(huán)干涉、摩擦，產(chǎn)生阻力、噪音、溫升，致使機(jī)電運(yùn)行出現(xiàn)隱患。
[0015](3)使用壽命有限。煤粉堵塞迷宮后，研磨板結(jié)，磨損動(dòng)靜環(huán)迷宮槽。
[0016](4)維修更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力。拆卸同前。
[0017](5)維修更換時(shí)裝配精度很難保證。不可維修，拆開后極難復(fù)原。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0018]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種免拆卸自調(diào)節(jié)壓入式填料軸封，有效杜絕了漏煤溢塵，消除了此處噪聲，大大降低了設(shè)備故障率，并且節(jié)約了成本。
[0019]本實(shí)用新型包括安裝在箱體和篩軸之間的環(huán)狀填料槽，所述的環(huán)狀填料槽截面為梯形，環(huán)狀填料槽包括箱體封堵法蘭、軸封填料壓蓋和篩軸軸套，其中箱體封堵法蘭固定于箱體上，軸封填料壓蓋固定于箱體封堵法蘭上，篩軸軸套隨篩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體封堵法蘭、軸封填料壓蓋和篩軸軸套之間設(shè)有至少0.5mm的回轉(zhuǎn)間隙。軸封填料通過軸封填料壓蓋壓入填料槽中。
[0020]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軸封填料壓蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，可以由三組調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整預(yù)緊力。
[0021]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0022]1、制造成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)久，維修更換便捷。
[0023]2、有效杜絕了漏煤溢塵，消除了此處噪聲，控制了煤塵對(duì)人員及設(shè)備的危害，大大降低了設(shè)備故障率，節(jié)約了檢修維護(hù)費(fèi)用，有效控制了煤塵外泄造成的安全隱患和事故。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)靜環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括安裝在箱體和篩軸之間的環(huán)狀填料槽，所述的環(huán)狀填料槽截面為梯形，環(huán)狀填料槽包括箱體封堵法蘭1、軸封填料壓蓋2和篩軸軸套3，其中箱體封堵法蘭1固定于箱體上，軸封填料壓蓋2固定于箱體封堵法蘭1上，篩軸軸套3隨篩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體封堵法蘭1、軸封填料壓蓋2和篩軸軸套3之間設(shè)有至少0.5mm的回轉(zhuǎn)間隙。所述的軸封填料壓蓋2上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5。軸封填料4通過軸封填料壓蓋2壓入填料槽中，由三組調(diào)節(jié)螺栓5調(diào)整預(yù)緊力。
[0029]本實(shí)用新型工作方法如下:
[0030]將軸封填料安裝在截面為梯形的環(huán)狀填料槽內(nèi)。工作時(shí)，壓蓋的預(yù)緊力沿梯形斜邊垂直方向產(chǎn)生分力，作用于軸封填料，使軸封填料向能夠釋放內(nèi)應(yīng)力的篩軸軸套方向蠕動(dòng)，并與篩軸軸套阻力形成平衡。填料磨損過程中，平衡系統(tǒng)破而后立，反復(fù)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)軸封填料被磨損部分的自行補(bǔ)充。
[0031]當(dāng)達(dá)到維修周期時(shí)，只需壓緊調(diào)節(jié)螺栓，補(bǔ)足失效的預(yù)緊力，即可繼續(xù)使用。當(dāng)達(dá)到更換周期時(shí)，只需松開調(diào)節(jié)螺栓并退出壓蓋，清理老舊殘余填料更換新填料，即可完成維修。
[0032]本實(shí)用新型裝配圖如圖3所示，更換步驟如下:
[0033]1、松開壓蓋上的三組調(diào)整螺栓；
[0034]2、退出壓蓋；
[0035]3、徹底清理超過使用周期的廢舊填料；
[0036]4、將適當(dāng)長(zhǎng)度砸松并浸泡過機(jī)油后的軸封填料，切成搭接斜口，均勻盤入截面為梯形的填料槽內(nèi)；
[0037]5、用壓蓋先壓實(shí)軸封填料后，再通過三組調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整軸封填料的松緊度；
[0038]6、松緊度通過盤動(dòng)篩軸時(shí)其靈活度確定
[0039]7、詳細(xì)做維修更換記錄，以備下個(gè)維修周期、更換周期參考。
[0040]本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免拆卸自調(diào)節(jié)壓入式填料軸封，包括安裝在箱體和篩軸之間的環(huán)狀填料槽，其特征在于:所述的環(huán)狀填料槽截面為梯形，環(huán)狀填料槽包括箱體封堵法蘭(1)、軸封填料壓蓋(2 )和篩軸軸套(3 )，其中箱體封堵法蘭(1)固定于箱體上，軸封填料壓蓋(2 )固定于箱體封堵法蘭(1)上，篩軸軸套(3)隨篩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體封堵法蘭(1)、軸封填料壓蓋(2)和篩軸軸套(3)之間設(shè)有至少0.5mm的回轉(zhuǎn)間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免拆卸自調(diào)節(jié)壓入式填料軸封，其特征在于:所述的軸封填料壓蓋(2 )上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種免拆卸自調(diào)節(jié)壓入式填料軸封，包括安裝在箱體和篩軸之間的環(huán)狀填料槽，所述的環(huán)狀填料槽截面為梯形，環(huán)狀填料槽包括箱體封堵法蘭、軸封填料壓蓋和篩軸軸套，其中箱體封堵法蘭固定于箱體上，軸封填料壓蓋固定于箱體封堵法蘭上，篩軸軸套隨篩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體封堵法蘭、軸封填料壓蓋和篩軸軸套之間設(shè)有至少0.5mm的回轉(zhuǎn)間隙。本實(shí)用新型具有制造成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)久，維修更換便捷等特點(diǎn)。有效杜絕了漏煤溢塵，消除了此處噪聲，控制了煤塵對(duì)人員及設(shè)備的危害，大大降低了設(shè)備故障率，節(jié)約了檢修維護(hù)費(fèi)用，有效控制了煤塵外泄造成的安全隱患和事故。
【IPC分類】B07B1/46, F16J15/16
【公開號(hào)】CN205020395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520735809
【發(fā)明人】張玉濤, 齊向陽(yáng)
【申請(qǐng)人】南京化學(xué)工業(yè)園熱電有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日