一種金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前沖壓五金零件焊接多采用單個(gè)零件擺放到冶具上再焊接，散裝組到冶具消耗大量的人力占用大量工作時(shí)間；單件沖壓效率低，手工擺放難于避免放反，效率低，焊接不穩(wěn)定，不良率高為了提升競(jìng)爭(zhēng)力各制造工廠對(duì)大批量金屬小產(chǎn)品焊接效率提升與降低成本有迫切需求，因此需要開發(fā)多料件金屬件的共用料帶自動(dòng)焊接方法來(lái)提高生產(chǎn)效率及降低焊接成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提升沖壓效率、焊接產(chǎn)能，提高良率，降低人工成本的金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，包括一自動(dòng)焊接裝置、落料模具機(jī)構(gòu)和用于同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)或兩個(gè)以上五金件的沖壓模具，五金件在模具內(nèi)疊加，所述自動(dòng)焊接裝置包括一焊接箱體，焊接箱體的上端面為一工作面板，所述焊接箱體的工作面板的上端面上設(shè)有一激光焊接鏡頭，正對(duì)激光焊接鏡頭的下端工作面板上設(shè)有一焊接用的自動(dòng)焊接治具，所述自動(dòng)焊接治具與激光焊接鏡頭通過(guò)安裝于工作面板上的控制箱控制，所述工作面板上設(shè)有一運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置包括位于自動(dòng)焊接治具兩側(cè)的滾輪，滾輪包含送料滾輪與拉料滾輪，所述滾輪上鋪有料帶，滾輪的一端連接一運(yùn)輸電機(jī)。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述落料模具機(jī)構(gòu)包括一落料箱體，所述落料箱體的上端工作面板上設(shè)有一控制器，所述控制器上設(shè)有一控制面板，位于控制器一端安裝有一汽缸，所述汽缸與控制器連接，所述汽缸的下端安裝一落料裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述落料裝置包括一安裝于汽缸下端的底板，所述底板的下端安裝兩切割片，兩切割片間形成一落料腔，位于落料腔的底部設(shè)有一切割墊板。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，料帶的另一端延伸至落料模具機(jī)構(gòu)的落料裝置下端，料帶穿過(guò)中間的兩切割片間形成的落料腔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用多零件共料帶，進(jìn)行模內(nèi)組裝料帶后再連線自動(dòng)焊接生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品焊接的人力成本降低，良率可以提升到99.9%，相應(yīng)之競(jìng)爭(zhēng)力將大大提升。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型落料模具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為自動(dòng)焊接裝置與落料模具機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說(shuō)明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，包括一自動(dòng)焊接裝置、落料模具機(jī)構(gòu)和用于同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)或兩個(gè)以上五金件的沖壓模具，五金件在模具內(nèi)疊加，所述自動(dòng)焊接裝置包括一焊接箱體3，焊接箱體3的上端面為一工作面板，所述焊接箱體3的工作面板的上端面上設(shè)有一激光焊接鏡頭5，正對(duì)激光焊接鏡頭5的下端工作面板上設(shè)有一焊接用的自動(dòng)焊接治具4，所述自動(dòng)焊接治具4與激光焊接鏡頭5通過(guò)安裝于工作面板上的控制箱I控制，所述工作面板上設(shè)有一運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置包括位于自動(dòng)焊接治具兩側(cè)的滾輪6，所述滾輪6上設(shè)有料帶2，滾輪6的一端連接一運(yùn)輸電機(jī)(未圖示)。
[0016]如圖2所示，落料模具機(jī)構(gòu)包括一落料箱體10，所述落料箱體10的上端工作面板上設(shè)有一控制器，所述控制器上設(shè)有一控制面板7，位于控制器一端安裝有一汽缸8，所述汽缸8與控制器連接，所述汽缸8的下端安裝一落料裝置。
[0017]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，落料裝置9包括一安裝于汽缸8下端的底板，所述底板的下端安裝兩切割片，兩切割片間形成一落料腔，位于落料腔的底部設(shè)有一切割墊板。
[0018]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，料帶的另一端延伸至落料模具機(jī)構(gòu)的落料裝置下端，料帶穿過(guò)中間的兩切割片間形成的落料腔。
[0019]工作原理:利用可同于生產(chǎn)兩個(gè)或兩個(gè)以上五金件的沖壓模具、自動(dòng)焊接裝置和落料模具機(jī)構(gòu)組成一個(gè)可自動(dòng)化生產(chǎn)、多個(gè)零件自動(dòng)切割、落料的生產(chǎn)線，將疊加起來(lái)的五金件利用自動(dòng)焊接裝置焊接，焊接完成后利用料帶傳輸給落料模具機(jī)構(gòu)，進(jìn)行切割落料，再利用料帶來(lái)獲得焊接切割后的五金件，大大提升效率。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用多零件共料帶，進(jìn)行模內(nèi)組裝料帶后再連線自動(dòng)焊接生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品焊接的人力成本降低，良率可以提升到99.9%，相應(yīng)之競(jìng)爭(zhēng)力將大大提升。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:包括一自動(dòng)焊接裝置、落料模具機(jī)構(gòu)和用于同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)或兩個(gè)以上五金件的沖壓模具，五金件在模具內(nèi)疊加，所述自動(dòng)焊接裝置包括一焊接箱體，焊接箱體的上端面為一工作面板，所述焊接箱體的工作面板的上端面上設(shè)有一激光焊接鏡頭，正對(duì)激光焊接鏡頭的下端工作面板上設(shè)有一焊接用的自動(dòng)焊接治具，所述自動(dòng)焊接治具與激光焊接鏡頭通過(guò)安裝于工作面板上的控制箱控制，所述工作面板上設(shè)有一運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置包括位于自動(dòng)焊接治具兩側(cè)的滾輪，滾輪包含送料滾輪與拉料滾輪，所述滾輪上鋪有料帶，滾輪的一端連接一運(yùn)輸電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:所述落料模具機(jī)構(gòu)包括一落料箱體，所述落料箱體的上端工作面板上設(shè)有一控制器，所述控制器上設(shè)有一控制面板，位于控制器一端安裝有一汽缸，所述汽缸與控制器連接，所述汽缸的下端安裝一落料裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:所述落料裝置包括一安裝于汽缸下端的底板，所述底板的下端安裝兩切割片，兩切割片間形成一落料腔，位于落料腔的底部設(shè)有一切割墊板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:料帶的另一端延伸至落料模具機(jī)構(gòu)的落料裝置下端，料帶穿過(guò)中間的兩切割片間形成的落料腔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬多零件共料帶自動(dòng)焊接裝置，包括一自動(dòng)焊接裝置、落料模具機(jī)構(gòu)和用于生產(chǎn)兩個(gè)或兩個(gè)以上五金件的沖壓模具，五金件在模具內(nèi)疊加，所述自動(dòng)焊接裝置包括一焊接箱體，焊接箱體的上端面為一工作面板，所述焊接箱體的工作面板的上端面上設(shè)有一激光焊接鏡頭，正對(duì)激光焊接鏡頭的下端工作面板上設(shè)有一焊接用的自動(dòng)焊接治具，所述自動(dòng)焊接治具與激光焊接鏡頭通過(guò)安裝于工作面板上的控制箱控制，所述工作面板上設(shè)有一運(yùn)輸裝置。本實(shí)用新型使用多零件共料帶，進(jìn)行模內(nèi)組裝料帶后再連線自動(dòng)焊接生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品焊接的人力成本降低，良率可以提升到99.9％，相應(yīng)之競(jìng)爭(zhēng)力將大大提升。
【IPC分類】B23P23/04, B23K26/21, B23K26/70
【公開號(hào)】CN204725132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420827243
【發(fā)明人】何忠益, 梁平平, 李學(xué)華
【申請(qǐng)人】領(lǐng)益科技(深圳)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日