本實(shí)用新型涉及氣瓶充裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

廠礦企業(yè)的自有充裝站一般多建在制氧機(jī)附近，充裝氧氣和氮?dú)?。氣瓶循環(huán)使用期間必須檢測(cè)瓶?jī)?nèi)的余壓，如果檢測(cè)瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓（一般規(guī)定為低于0.05MPa即視為無(wú)余壓），嚴(yán)禁進(jìn)行充裝。這是因?yàn)槿绻麣馄績(jī)?nèi)無(wú)余壓，使用或者存放過(guò)程中，有可能混入空氣，造成氣瓶?jī)?nèi)純度不足。更為重要的是，廠礦企業(yè)內(nèi)充裝氣瓶多數(shù)是為了焊接作業(yè)使用，使用過(guò)程，如果氧氣瓶?jī)?nèi)無(wú)余壓，極有可能造成瓶?jī)?nèi)進(jìn)入乙炔氣體，再次充裝時(shí)，瓶?jī)?nèi)混合氣體達(dá)到一定比例時(shí)，即發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故。但是，每次對(duì)氣瓶充裝前由工作人員進(jìn)行余壓檢測(cè)，耗費(fèi)一定時(shí)間，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響充裝的工作效率，尤其是氣瓶較多時(shí)，不能滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供氣瓶充裝裝置，能夠在氣瓶充裝前自動(dòng)檢測(cè)氣瓶?jī)?nèi)余壓，并能夠?qū)τ鄩汉细竦臍馄窟M(jìn)行充裝，提高氣瓶充裝效率，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高氣瓶充裝安全性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：氣瓶充裝裝置，包括管體，所述管體上由管道進(jìn)口向管道出口依次串聯(lián)設(shè)有手動(dòng)閥、防爆型電磁閥、防爆型電接點(diǎn)壓力表和充裝用快速接頭，所述充裝用快速接頭設(shè)于管體的管道出口，用于與氣瓶連接，所述防爆型電接點(diǎn)壓力表還與所述防爆型電磁閥的供電電路連接。

所述手動(dòng)閥設(shè)于所述管體的管道進(jìn)口，所述管體通過(guò)所述手動(dòng)閥與氣體充裝管道連通。氣體充裝管道與氣源連通，用于氣瓶充裝用氣的輸送。

作為優(yōu)選，所述防爆型電接點(diǎn)壓力表的量程為0-16MPa，精度為1.5級(jí)。

為了抑制電火花產(chǎn)生燒壞電接點(diǎn)壓力表的觸頭，選擇直流24V的防爆型電磁開(kāi)關(guān)閥，要求泄漏量為0，耐壓值不低于15MPa（以上選用主要考慮現(xiàn)場(chǎng)充裝時(shí)設(shè)備安全）；不需要中間增加繼電器。以上電器元件要充分考慮到防爆要求，選擇本安型或增安型防爆器件。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型裝置的由管體進(jìn)口端與充氣管道連接，充裝用快速接頭與氣瓶連接后，打開(kāi)氣瓶閥門，防爆型電接點(diǎn)壓力表即可以自動(dòng)測(cè)出氣瓶?jī)?nèi)余壓，當(dāng)余壓低于防爆型電接點(diǎn)壓力表低限時(shí)，防爆型電磁閥處于斷開(kāi)狀態(tài)，開(kāi)啟手動(dòng)閥后，充裝氣體不能通過(guò)本實(shí)用新型裝置充裝入氣瓶；當(dāng)余壓高于防爆型電接點(diǎn)壓力表低限時(shí)，防爆型電磁閥處于閉合狀態(tài)，開(kāi)啟手動(dòng)閥后，充裝氣體通過(guò)本實(shí)用新型裝置充裝入氣瓶。應(yīng)用本實(shí)用新型裝置能夠在氣瓶充裝前自動(dòng)檢測(cè)氣瓶?jī)?nèi)余壓，并能夠?qū)τ鄩汉细竦臍馄窟M(jìn)行充裝，提高氣瓶充裝效率，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是防爆型電接點(diǎn)壓力表與所述防爆型電磁閥的供電電路的一種電路連接原理圖。

其中，1、管體；2、手動(dòng)閥；3、防爆型電磁閥；4、防爆型電接點(diǎn)壓力表；5、充裝用快速接頭；11、硬管；12、軟管；41、公用端；42下限輸出端。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

氣瓶充裝裝置，見(jiàn)圖1，包括管體1，管體1上由管道進(jìn)口向管道出口依次串聯(lián)設(shè)有手動(dòng)閥2、防爆型電磁閥3、防爆型電接點(diǎn)壓力表4和充裝用快速接頭5，充裝用快速接頭5設(shè)于管體1的管道出口，用于與氣瓶連接，防爆型電接點(diǎn)壓力表4與防爆型電磁閥3的供電電路連接。

防爆電接點(diǎn)壓力表4的下限輸出端42（三線制，上限輸出端不使用）與防爆型電磁閥3的24V電源電路連接。

手動(dòng)閥2設(shè)于管體1的管道進(jìn)口，管體1通過(guò)手動(dòng)閥2與氣體充裝管道連通。管體1采用鋼管。

本實(shí)施例氣瓶充裝裝置可用于充裝氧氣和氮?dú)馐褂?。使用時(shí)，本實(shí)施例裝置的管體進(jìn)口端與充氣管道連接，充裝用快速接頭5與氣瓶連接后，打開(kāi)氣瓶閥門，防爆型電接點(diǎn)壓力表4量測(cè)到氣瓶?jī)?nèi)余壓，根據(jù)防爆型電接點(diǎn)壓力表4預(yù)設(shè)的下限，控制防爆型電磁閥3閥門開(kāi)啟或斷開(kāi)，只有氣瓶余壓大于或等于該下限時(shí)，開(kāi)啟手動(dòng)閥2，才能完成氣瓶充裝，保證安全。

防爆型電接點(diǎn)壓力表4不應(yīng)選擇較小量程的規(guī)格，一旦充裝過(guò)程中壓力過(guò)高會(huì)損壞壓力表。以充裝氧氣為例，防爆型電接點(diǎn)壓力表4的量程選擇為0-16MPa，精度為1.5級(jí)。使用時(shí)，防爆型電接點(diǎn)壓力表4的下限設(shè)在0.05MPa左右（由于量程高，下限設(shè)定可能需要多次調(diào)試），當(dāng)防爆型電接點(diǎn)壓力表4達(dá)到0.05MPa時(shí)，防爆型電接點(diǎn)壓力表4的公用端41和下限輸出端42接通，輸出一個(gè)閉合信號(hào)，該閉合信號(hào)接入防爆型電磁閥3的供電電路，防爆型電磁閥3得電后，防爆型電磁閥3閥門打開(kāi)，此時(shí)可以正常充裝，避免人工測(cè)量余壓效率低下。如果防爆型電接點(diǎn)壓力表4測(cè)量氣瓶余壓不足0.05MPa，壓力表公用端41無(wú)法和下限輸出端42接通，無(wú)法輸出閉合信號(hào)，防爆型電磁閥3無(wú)法得電，此時(shí)也就無(wú)法進(jìn)行充裝，保證了充裝作業(yè)的安全。

實(shí)施例2

本實(shí)施例氣瓶充裝裝置為對(duì)實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，不同點(diǎn)在于：管體1由硬管11和軟管12連接構(gòu)成，見(jiàn)圖2，手動(dòng)閥2、防爆型電磁閥3、防爆型電接點(diǎn)壓力表4均設(shè)于硬管11上，充裝用快速接頭5設(shè)于軟管12管端。軟管12具有撓性，硬管11不具有撓性。軟管12應(yīng)為金屬軟管12。軟管12和硬管11通過(guò)接頭連接。軟管12方便本實(shí)施例裝置與氣瓶的連接，提高連接的效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)用新型中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。