本發(fā)明涉及包裝瓶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓旋蓋開蓋裝置。

背景技術(shù)：

壓旋蓋瓶在瓶身固定的情況下，需要給垂直于瓶蓋的蓋面施加一定壓力才能旋轉(zhuǎn)開。壓旋蓋有兩層結(jié)構(gòu)，里面是一個小蓋，外面是一個大蓋。壓旋蓋小蓋在大蓋的里面，可以活動，最底下有一圈齒輪，正對大蓋上往下的齒輪。當(dāng)沒有往下按的時(shí)候，兩個齒輪沒有相接，不管怎么轉(zhuǎn)都開不開，可以防止幼兒誤食。而往下按的時(shí)候，兩個齒輪卡住，大蓋推動小蓋蓋子打開。

現(xiàn)有技術(shù)中，壓旋蓋瓶通過人工開啟，比如壓旋蓋煤樣瓶，人工在蓋面施加壓力后再旋轉(zhuǎn)才能打開。

但是，人工開啟壓旋蓋相對比較困難，尤其是直徑相對較大的壓旋蓋，甚至需要兩個以上的人來完成，人工開蓋費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不能夠完全實(shí)現(xiàn)自動化。

綜上所述，如何有效地解決壓旋蓋不易開啟的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種壓旋蓋開蓋裝置，該壓旋蓋開蓋裝置有效地解決了壓旋蓋不易開啟的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種壓旋蓋開蓋裝置，包括能夠壓緊壓旋蓋瓶瓶蓋的定位環(huán)、用于封裝所述定位環(huán)上部且具有通孔的頂蓋、壓塊、安裝于所述壓塊邊部的楔塊，以及下端穿過所述通孔與所述壓塊連接的驅(qū)動軸，所述楔塊的下端面低于所述壓塊的下端面，所述楔塊的內(nèi)壁能夠與所述瓶蓋的側(cè)壁配合，所述楔塊的外壁為從上端面至下端面縮減的燕尾楔形壁，所述定位環(huán)具有與所述燕尾楔形壁相配合的燕尾楔形槽；還包括驅(qū)動所述定位環(huán)沿豎直方向移動的第一驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動軸連接用于驅(qū)動所述壓塊做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸與減速機(jī)的輸出軸相連，所述減速機(jī)的機(jī)座與缸體相連。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸與減速器的輸出軸相連，所述定位環(huán)與軸承連接，所述定位環(huán)通過所述軸承與缸體直接相連。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸的下端具有卡塊，所述壓塊上端面安裝有周向定位塊，所述周向定位塊與所述壓塊之間具有卡槽，所述卡塊卡于所述開槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述頂蓋上部的所述驅(qū)動軸上套裝有彈簧。

優(yōu)選地，所述楔塊與所述壓塊為可拆卸連接，所述楔塊安裝于所述壓塊的下端面。

優(yōu)選地，所述楔塊與所述瓶蓋側(cè)壁相接觸的內(nèi)壁開有同所述瓶蓋相對應(yīng)的溝槽或裝有橡膠塊。

優(yōu)選地，所述定位環(huán)具有多個壓緊所述瓶蓋的軸向定位塊，多個所述軸向定位塊均勻分布。

優(yōu)選地，所述頂蓋和所述定位環(huán)通過螺栓連接。

優(yōu)選地，所述定位環(huán)、所述頂蓋、所述壓塊、所述楔塊為鋼質(zhì)部件。

本發(fā)明所提供的壓旋蓋開蓋裝置，包括定位環(huán)、頂蓋、壓塊、楔塊和驅(qū)動軸、第一驅(qū)動裝置、第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動定位環(huán)沿豎直方向移動，第二驅(qū)動裝置與驅(qū)動軸連接，用于驅(qū)動壓塊做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。定位環(huán)能夠壓緊壓旋蓋瓶瓶蓋，當(dāng)壓旋蓋瓶進(jìn)入開蓋位置，壓旋蓋瓶可以為煤樣瓶，還可以是其它適宜的瓶子，壓旋蓋瓶底部定位并夾緊，定位環(huán)下降，能夠壓緊瓶蓋，給瓶蓋施加設(shè)定大小垂直于蓋面的壓力。頂蓋安裝于定位環(huán)上部，用于封裝定位環(huán)上部，頂蓋具有通孔，通常通孔開設(shè)于頂蓋中部。驅(qū)動軸的下端穿過通孔與壓塊連接，整個開蓋裝置與驅(qū)動軸相連，驅(qū)動軸能夠?qū)簤K掛起，固定壓塊，頂蓋限制壓塊移動的距離。楔塊安裝于壓塊邊部，楔塊的下端面低于壓塊的下端面，壓塊與楔塊不沖突，楔塊能夠夾住瓶蓋。楔塊的內(nèi)壁能夠與瓶蓋的側(cè)壁配合，比如形狀相同，便于楔塊夾緊瓶蓋。楔塊的外壁為從上端面至下端面縮減的燕尾楔形壁，定位環(huán)具有與燕尾楔形壁相配合的燕尾楔形槽，既能支撐楔塊，有利于楔塊下滑。

第一驅(qū)動裝置驅(qū)動定位環(huán)沿豎直方向移動，整個機(jī)構(gòu)也隨第一驅(qū)動裝置向下運(yùn)動，定位環(huán)最先接觸到瓶蓋頂面，此時(shí)第一驅(qū)動裝置繼續(xù)向下推動，定位環(huán)壓緊瓶蓋，與此同時(shí)驅(qū)動軸繼續(xù)帶動壓塊向下動作，壓塊帶動楔塊沿著燕尾楔形槽向下滑動，楔塊在水平面內(nèi)所構(gòu)成的內(nèi)切圓直徑逐漸縮小，直到楔塊與壓旋蓋瓶的瓶蓋側(cè)壁接觸并且夾緊為止。當(dāng)瓶蓋被夾緊后，第一驅(qū)動裝置停止動作，此時(shí)第二驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動軸做預(yù)設(shè)方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，比如逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開啟瓶蓋，相反，如果改變第二驅(qū)動裝置旋向，可扭緊壓旋蓋。

本發(fā)明所提供的壓旋蓋開蓋裝置，通過第一驅(qū)動裝置傳力到定位環(huán)將瓶蓋有效壓緊，通過楔塊可有效將豎直方向力轉(zhuǎn)換成水平夾緊力，同時(shí)通過第二驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)打開瓶蓋，同時(shí)完成壓緊和旋轉(zhuǎn)動作。不用人工在蓋面施加壓力后再旋轉(zhuǎn)打開，通過壓旋蓋開蓋裝置可以方便的將壓旋蓋打開，即使直徑相對較大的壓旋蓋也可快速打開，開蓋省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)較為簡單，易于操作，實(shí)現(xiàn)自動化開啟壓旋蓋。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中一種具體實(shí)施方式所提供的壓旋蓋開蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖面圖。

附圖中標(biāo)記如下：

1-頂蓋、2-定位環(huán)、3-彈簧、4-驅(qū)動軸、5-周向定位塊、6-壓塊、7-楔塊、8-壓旋蓋瓶。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種壓旋蓋開蓋裝置，該壓旋蓋開蓋裝置有效地解決了壓旋蓋不易開啟的問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明中一種具體實(shí)施方式所提供的壓旋蓋開蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖面圖。

在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的壓旋蓋開蓋裝置，包括定位環(huán)2、頂蓋1、壓塊6、楔塊7和驅(qū)動軸4、第一驅(qū)動裝置、第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動定位環(huán)2沿豎直方向移動，第二驅(qū)動裝置與驅(qū)動軸4連接，用于驅(qū)動壓塊6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。定位環(huán)2能夠壓緊壓旋蓋瓶8瓶蓋，當(dāng)壓旋蓋瓶8進(jìn)入開蓋位置，壓旋蓋瓶8可以為煤樣瓶，還可以是其它適宜的瓶子，壓旋蓋瓶8底部定位并夾緊，定位環(huán)2下降，能夠壓緊瓶蓋，給瓶蓋施加設(shè)定大小垂直于蓋面的壓力。頂蓋1安裝于定位環(huán)2上部，用于封裝定位環(huán)2上部，頂蓋1具有通孔，通常通孔開設(shè)于頂蓋1中部。驅(qū)動軸4的下端穿過通孔與壓塊6連接，整個開蓋裝置與驅(qū)動軸4相連，驅(qū)動軸4能夠?qū)簤K6掛起，固定壓塊6，頂蓋1限制壓塊6移動的距離。楔塊7安裝于壓塊6邊部，楔塊7的下端面低于壓塊6的下端面，壓塊6與楔塊7不沖突，楔塊7能夠夾住瓶蓋。楔塊7的內(nèi)壁能夠與瓶蓋的側(cè)壁配合，比如形狀相同，便于楔塊7夾緊瓶蓋。楔塊7的外壁為從上端面至下端面縮減的燕尾楔形壁，定位環(huán)2具有與燕尾楔形壁相配合的燕尾楔形槽，既能支撐楔塊7，有利于楔塊7下滑。需要說明的是，楔塊7的數(shù)量為多個，比如三個，具體數(shù)量不受限制，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況而定。優(yōu)選地，多個楔塊7均勻分布，可以使瓶蓋的受力較為均勻，易于開啟瓶蓋。

第一驅(qū)動裝置驅(qū)動定位環(huán)2沿豎直方向移動，整個機(jī)構(gòu)也隨第一驅(qū)動裝置向下運(yùn)動，定位環(huán)2最先接觸到瓶蓋頂面，此時(shí)第一驅(qū)動裝置繼續(xù)向下推動，定位環(huán)2壓緊瓶蓋，與此同時(shí)驅(qū)動軸4繼續(xù)帶動壓塊6向下動作，壓塊6帶動楔塊7沿著燕尾楔形槽向下滑動，楔塊7在水平面內(nèi)所構(gòu)成的內(nèi)切圓直徑逐漸縮小，直到楔塊7與壓旋蓋瓶8的瓶蓋側(cè)壁接觸并且夾緊為止。當(dāng)瓶蓋被夾緊后，第一驅(qū)動裝置停止動作，此時(shí)第二驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動軸4做預(yù)設(shè)方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，比如逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開啟瓶蓋，相反，如果改變第二驅(qū)動裝置旋向，可扭緊壓旋蓋。

本發(fā)明所提供的壓旋蓋開蓋裝置，通過第一驅(qū)動裝置傳力到定位環(huán)2將瓶蓋有效壓緊，通過楔塊7可有效將豎直方向力轉(zhuǎn)換成水平夾緊力，同時(shí)通過第二驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)打開瓶蓋，同時(shí)完成壓緊和旋轉(zhuǎn)動作。不用人工在蓋面施加壓力后再旋轉(zhuǎn)打開，通過壓旋蓋開蓋裝置可以方便的將壓旋蓋打開，即使直徑相對較大的壓旋蓋也可快速打開，開蓋省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)較為簡單，易于操作，實(shí)現(xiàn)自動化開啟壓旋蓋。

上述壓旋蓋開蓋裝置僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要做出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式，驅(qū)動軸4與減速機(jī)的輸出軸相連，減速機(jī)的機(jī)座與缸體相連，缸體可以為氣缸，比如，當(dāng)壓旋蓋瓶8進(jìn)入開蓋位置，壓旋蓋瓶8底部定位并夾緊，氣缸推動減速機(jī)機(jī)座向下運(yùn)動，整個機(jī)構(gòu)也隨減速機(jī)向下運(yùn)動，結(jié)構(gòu)簡單，動力適中，易于連接。

在上述具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同，對壓旋蓋開蓋裝置進(jìn)行若干改變，驅(qū)動軸4與減速器的輸出軸相連，減速器與電機(jī)連接，驅(qū)動壓塊6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。定位環(huán)2與軸承連接，定位環(huán)2通過軸承與缸體直接相連，完成豎直壓緊動作。此時(shí)，壓緊動作和旋轉(zhuǎn)動作分別控制，更加易于控制，控制更加準(zhǔn)確。

顯然，在這種思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同對上述具體實(shí)施方式進(jìn)行若干改變，驅(qū)動軸4的下端具有卡塊，壓塊6上端面安裝有周向定位塊5，周向定位塊5朝向壓塊6的一側(cè)具有卡槽，也就是周向定位塊5與壓塊6之間具有卡槽，卡塊卡于開槽內(nèi)，可以周向定位驅(qū)動軸4和壓塊6的位置。當(dāng)然，驅(qū)動軸4也可以固定于壓塊6上，簡化結(jié)構(gòu)。

需要特別指出的是，本發(fā)明所提供的壓旋蓋開蓋裝置不應(yīng)被限制于此種情形，頂蓋1上部的驅(qū)動軸4上套裝有彈簧3，當(dāng)定位環(huán)2接觸到瓶蓋頂面時(shí)，此時(shí)第一驅(qū)動裝置繼續(xù)向下推動，彈簧3開始被壓縮，定位環(huán)2可以壓緊瓶蓋，彈簧3的彈性力為壓緊瓶蓋的壓緊力，壓緊力較大，穩(wěn)定性較好。

本發(fā)明所提供的壓旋蓋開蓋裝置，在其它部件不改變的情況下，楔塊7與壓塊6為可拆卸連接，比如通過螺栓連接，易于連接，便于拆卸，可以更換不同尺寸的楔塊7，擴(kuò)大開啟壓旋蓋的使用范圍。當(dāng)然，楔塊7與壓塊6也可以為固定連接，固定牢固，穩(wěn)定性較好。楔塊7安裝于壓塊6的下端面，易于連接，此時(shí)楔塊7的下端面始終低于壓塊6的下端面，更易于楔塊7夾緊瓶蓋。楔塊7安裝于壓塊6的外周壁，此時(shí)需要增加楔塊7的厚度。

對于上述各個實(shí)施例中的壓旋蓋開蓋裝置，楔塊7與瓶蓋側(cè)壁相接觸的內(nèi)壁開有同瓶蓋相對應(yīng)的溝槽或裝有橡膠塊，以增加楔塊7與瓶蓋接觸表面的摩擦系數(shù)，旋轉(zhuǎn)時(shí)兩者之間不易打滑，更易開啟壓旋蓋。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，定位環(huán)2具有多個壓緊瓶蓋的軸向定位塊，軸向定位塊壓緊瓶蓋，軸向定位塊體積較小，與瓶蓋的接觸面積較小，降低定位環(huán)2的重量。優(yōu)選地，多個軸向定位塊均勻分布，可以使瓶蓋受力均勻，不易翻轉(zhuǎn)，較為平穩(wěn)。

在上述各個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)上，頂蓋1和定位環(huán)2可以為可拆卸連接，比如通過螺栓連接，螺栓連接易于將頂蓋1和定位環(huán)2連接起來，還方便拆卸，同時(shí)螺栓的緊固力較大，連接牢固。當(dāng)然，螺栓連接只是一種優(yōu)選的實(shí)施方式，并不是唯一的，頂蓋1和定位環(huán)2還可以通過卡接連接，頂蓋1上具有卡扣，定位環(huán)2具有與卡扣相配合的開槽，也方便拆卸。

本發(fā)明所提供的另一創(chuàng)造性思想在于，定位環(huán)2、頂蓋1、壓塊6、楔塊7為鋼質(zhì)部件，還可以為其它硬質(zhì)材料部件，比如鈦合金部件、樹脂部件、工程塑料部件等，具體使用何種材質(zhì)部件，可以根據(jù)具體使用情況的不同自行設(shè)定，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語上、下、內(nèi)、外等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。另外，本文以煤樣瓶為例對壓旋蓋的開啟進(jìn)行說明，但壓旋蓋不限于是煤樣瓶，也可以是藥瓶、礦石瓶等。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。