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玻璃瓶用壓蓋機(jī)的制作方法

文檔序號:12568576閱讀:355來源:國知局
玻璃瓶用壓蓋機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及封蓋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種玻璃瓶用壓蓋機(jī)。



背景技術(shù):

壓蓋機(jī)又稱軋蓋機(jī)或封蓋機(jī)是一種手動封蓋的機(jī)器,分手柄和壓蓋頭兩部分,手柄前部由一根力簧起到壓蓋后彈起手柄的作用,壓蓋頭中有一根圈簧是固定四個刀片,壓蓋機(jī)除兩桶簧余下部分全為304全不銹鋼鑄造而成,手動壓蓋機(jī)適用于實驗室或小批量生產(chǎn)。現(xiàn)有壓蓋機(jī)結(jié)構(gòu)固定,功能單一,每次都只能完成一次壓蓋,需要人工添加蓋子,比較麻煩,再加上底座上沒有瓶體定位裝置,壓蓋過程中瓶體容易產(chǎn)生移動,一定程度上影響壓蓋效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的單次壓蓋效率低和缺乏瓶體定位裝置的不足,本發(fā)明提供了一種玻璃瓶用壓蓋機(jī),通過在壓蓋座體一側(cè)設(shè)置添蓋筒和在底板上設(shè)置階梯狀硅膠座來解決問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃瓶用壓蓋機(jī),包括壓蓋座體、升降桿、底板和壓桿,壓蓋座體和升降桿滑動連接,升降桿底部設(shè)有底板,壓蓋座體上設(shè)有壓桿,壓蓋座體一側(cè)設(shè)有添蓋筒,添蓋筒和壓蓋座體連通,添蓋筒底部設(shè)有弧形推板,底板中心設(shè)有階梯狀定位座。

進(jìn)一步的,包括添蓋筒通過凹凸塊鑲嵌方式與壓蓋座體固定連接。

進(jìn)一步的,包括添蓋筒的底面和壓蓋座體的底面在同一平面上。

進(jìn)一步的,包括添蓋筒外壁設(shè)有刻度。

進(jìn)一步的,包括階梯狀定位座為圓形硅膠材質(zhì)。

進(jìn)一步的,包括壓蓋座體兩側(cè)均設(shè)有壓桿。

進(jìn)一步的,包括兩側(cè)壓桿通過其之間的連桿固定連接。

進(jìn)一步的,包括連桿通過其兩端的滑動環(huán)套設(shè)在壓桿上。

本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,操縱方便,工作穩(wěn)定可靠,通過添蓋筒和推板實現(xiàn)輕松添蓋,硅膠材質(zhì)的階梯狀定位座利于不同規(guī)格瓶體的固定,添蓋筒和壓蓋座體的凹凸塊鑲嵌方式便于安裝拆卸,添蓋筒外壁的刻度起到瓶蓋計數(shù)的作用,可滑動的壓桿可以根據(jù)使用需求調(diào)節(jié),方便施力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的添蓋筒和壓蓋座體連接示意圖。

圖3是本發(fā)明的壓桿和連桿連接示意圖。

圖中1.壓蓋座體,2.升降桿,3.底板,4.壓桿,5.添蓋筒,6.弧形推板,7.定位座,8.連桿,9.滑動環(huán)。

具體實施方式

如圖1、2、3所示,一種玻璃瓶用壓蓋機(jī),包括壓蓋座體1、升降桿2、底板3和壓桿4,壓蓋座體1和升降桿2滑動連接,升降桿2底部設(shè)有底板3,壓蓋座體1上設(shè)有壓桿4,壓蓋座體1一側(cè)設(shè)有添蓋筒5,添蓋筒5和壓蓋座體1連通,添蓋筒5底部設(shè)有弧形推板6,底板3中心設(shè)有階梯狀定位座7,添蓋筒5通過凹凸塊鑲嵌方式與壓蓋座體1固定連接,添蓋筒5的底面和壓蓋座體1的底面在同一平面上,添蓋筒5外壁設(shè)有刻度,階梯狀定位座7為圓形硅膠材質(zhì),壓蓋座體1兩側(cè)均設(shè)有壓桿4,兩側(cè)壓桿4通過其之間的連桿8固定連接,連桿8通過其兩端的滑動環(huán)9套設(shè)在壓桿4上。

使用時,將待壓蓋瓶體放置在底板3中心的定位座7上,定位座7為階梯狀適用不同規(guī)格的瓶體,階梯狀定位座7為圓形硅膠材質(zhì),定位效果好且不會損壞瓶體,添蓋筒5和壓蓋座體1鑲嵌設(shè)置,安裝拆卸方便,添蓋筒5可以卸下裝滿瓶蓋,因為添蓋筒5的底面和壓蓋座體1的底面在同一平面上且連通,所以推動添蓋筒5底部的弧形推板6可以將蓋體推送至壓蓋座體1內(nèi),下壓壓桿4進(jìn)行手動壓蓋操作,連桿8連接兩側(cè)壓桿4方便施力,更容易提高壓蓋質(zhì)量和壓蓋效率。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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