本發(fā)明涉及一種藥液灌裝自動生產(chǎn)線，屬于藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品中，包括有1種瓶裝的噴霧劑。該噴霧劑整個生產(chǎn)過程大致可分為幾個步驟：理瓶身、灌裝、旋外蓋、旋外蓋四個步驟，每個工序連接在一起形成一條生產(chǎn)線?，F(xiàn)目前使用的生產(chǎn)線使用過程中存在生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)卡瓶、倒瓶以及旋蓋不合格的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種藥液灌裝自動生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中不容易出現(xiàn)卡瓶、倒瓶以及旋蓋不合格的情況。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種藥液灌裝自動生產(chǎn)線，包括有理瓶機(jī)，理瓶機(jī)經(jīng)第一單瓶輸送帶與分瓶氣缸連接，分瓶氣缸經(jīng)第一雙瓶輸送帶與藥液罐裝設(shè)備連接，藥液灌裝設(shè)備尾部連接有2條第二單瓶輸送帶，每條第二單瓶輸送帶經(jīng)1條第二雙瓶輸送帶與內(nèi)蓋旋蓋機(jī)連接，內(nèi)蓋旋蓋機(jī)經(jīng)第三單瓶輸送帶與第三雙瓶輸送帶連接，第三雙瓶輸送帶與外蓋旋蓋機(jī)連接，所述第一單瓶輸送帶頭端側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動盤。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述理瓶機(jī)包括有安裝架，安裝架的中間位置有1個圓形安裝腔室，圓形安裝腔室內(nèi)設(shè)置有1個圓形筒體，圓形筒體內(nèi)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動盤，圓形轉(zhuǎn)動盤底部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其周身上設(shè)置有多個瓶身放置口，圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動盤為傾斜設(shè)置，圓形筒體高出安裝架的一端其側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口外部的安裝架上設(shè)置有弧形軌道，弧形軌道頭端的安裝架上設(shè)置有安裝板，安裝板位于圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動盤之間，安裝板上設(shè)置有1塊向外彎曲的擋板，在擋板上方設(shè)置有1根與擋板呈交叉分布的檔桿，擋板與擋桿頭端形成1個交叉卡口，檔桿尾部與擋板尾部連接，擋板和檔桿均位于弧形軌道的外側(cè)擋板的外側(cè)。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述安裝板后方的圓形筒體外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿頭端從圓形筒體上設(shè)置有的開口處伸入至圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動盤之間。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述藥液灌裝設(shè)備包括有安裝底座，安裝底座上設(shè)置有第一雙瓶輸送帶，第一雙瓶輸送帶上方設(shè)置有2塊安裝板，安裝板的安裝槽上設(shè)置有幾個灌裝槍，安裝板經(jīng)橫板與移動板連接，移動板上連接有升降氣缸，第一雙瓶輸送帶兩側(cè)的安裝底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有幾個卡口，轉(zhuǎn)動盤的盤身從第一雙瓶輸送帶側(cè)面的開口處伸入至第一雙瓶輸送帶內(nèi)部，在安裝底座旁邊還設(shè)置有儲液罐安裝架，儲液罐安裝架上設(shè)置有多個儲液罐，儲液罐底部設(shè)置有灌裝氣缸，儲液罐經(jīng)管道與罐裝槍以及緩沖罐連接。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述內(nèi)蓋旋蓋機(jī)包括有包括有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個瓶身固定口，旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)置有第二雙瓶輸送帶，旋轉(zhuǎn)盤外部設(shè)置有固定檔塊，固定檔塊與旋轉(zhuǎn)盤之間形成輸送通道，旋轉(zhuǎn)盤前端上方設(shè)置有瓶蓋放置機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤后方設(shè)置有第三單瓶輸送帶，2個輸送帶之間的旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有撥桿，撥桿位于旋轉(zhuǎn)盤上。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述瓶蓋放置機(jī)構(gòu)包括有由下至上分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上方的第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，3個安裝板經(jīng)連接桿進(jìn)行連接，第一安裝板上設(shè)置有滑槽，滑槽中卡入有2個移動卡塊，移動卡塊底部連接有卡塊推動氣缸；第二安裝板上設(shè)置有瓶蓋輸送通道，瓶蓋輸送通道頭端的第二安裝板上設(shè)置有掉落孔，瓶蓋輸送通道的尾部與瓶蓋整理機(jī)連接；第三安裝板上設(shè)置有瓶蓋推送氣缸；瓶蓋推送氣缸、掉落孔以及滑槽處于同一豎直線上，且均位于輸送通道上方。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)包括有旋緊機(jī)構(gòu)安裝板，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板與旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸連接，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板上還設(shè)置旋緊桿，旋緊桿頭端位于輸送通道上方，在旋緊桿頭端下方固定檔塊外側(cè)設(shè)置有鎖緊安裝板，鎖緊安裝板上設(shè)置有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸頭端連接有鎖緊塊，鎖緊塊上設(shè)置鎖緊瓶身固定口，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板上設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)，瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)頭端位于輸送通道上方，且位于瓶蓋放置機(jī)構(gòu)和瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)之間。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述外蓋旋蓋機(jī)包括有瓶身整理機(jī)，瓶身整理機(jī)上設(shè)置有環(huán)形通道，環(huán)形通道經(jīng)第一送瓶通道與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的前方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二送瓶通道連接，還包括有瓶蓋整理機(jī)，瓶蓋整理機(jī)與送蓋通道連接，送蓋通道尾部位于第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的移動通道上方；每個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均包括有1個旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個瓶身卡口，每個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有1個固定塊，固定塊與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間形成1個移動通道，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上方的瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)；所述送蓋通道尾部為弧形通道，當(dāng)瓶蓋位于送蓋通道尾部時，瓶蓋為傾斜狀態(tài)。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸由上至下設(shè)置有瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤，瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)包括有套入旋轉(zhuǎn)軸上的座體和旋轉(zhuǎn)安裝盤，座體的環(huán)身上設(shè)置有斜向槽體，旋轉(zhuǎn)安裝盤上設(shè)置有多個套筒，套筒上設(shè)置有卡頭，卡頭卡入斜向槽體中，套筒內(nèi)設(shè)置有連接移動桿，連接移動桿頭端連接有壓緊頭，壓緊頭設(shè)置數(shù)量與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)盤上的瓶身卡口數(shù)量相同，且位置對應(yīng)。

前述的藥液灌裝自動生產(chǎn)線，所述送蓋通道頭端包括有左、右兩塊側(cè)面擋板，兩塊側(cè)面擋板之間的寬度逐漸變窄，側(cè)面擋板頂部為頂板，側(cè)面擋板下方設(shè)置有底板，底板頭端與左、右兩塊側(cè)面擋板之間設(shè)置有缺口，送蓋通道頭端內(nèi)部頂板下方設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板背部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘伸出至頂板外部的桿身上套入有彈簧。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明的生產(chǎn)線對藥品進(jìn)行生產(chǎn)過程中，以灌裝50mL的噴霧劑為例，以前的生產(chǎn)線最高生產(chǎn)效率僅為2400瓶/h，而本申請的生產(chǎn)線最高生產(chǎn)效率可達(dá)到6900瓶/h,整個過程中卡瓶率≤0.05％，倒瓶率≤0.5％，旋蓋合格率≥98％，從而提高了企業(yè)收入。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為理瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為藥液罐裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為內(nèi)蓋旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為瓶蓋放置機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為鎖緊氣缸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為外蓋旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為送蓋通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-理瓶機(jī)，101-安裝架，102-圓形筒體，103-圓形轉(zhuǎn)動盤，104-瓶身放置口，105-弧形軌道，106-安裝板，107-擋板，108-檔桿，109-外側(cè)擋板，110-驅(qū)動電機(jī)，111-轉(zhuǎn)動桿，112-交叉卡口，2-第一單瓶輸送帶，3-分瓶氣缸，4-第一雙瓶輸送帶，5-藥液罐裝設(shè)備，501-安裝底座，502-管道，503-安裝板，504-灌裝槍，505-橫板，506-移動板，507-升降氣缸，508-轉(zhuǎn)動盤，509-卡口，510-儲液罐安裝架，511-儲液罐，6-第二單瓶輸送帶，7-第二雙瓶輸送帶，8-內(nèi)蓋旋蓋機(jī)，801-旋轉(zhuǎn)盤，802-瓶身固定口，803-瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)，804-固定檔塊，805-輸送通道，806-瓶蓋放置機(jī)構(gòu)，807-瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)，808-連接桿，809-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，810-撥桿，811-第一安裝板，812-第二安裝板，813-第三安裝板，814-滑槽，815-移動卡塊，816-卡塊推動氣缸，817-瓶蓋輸送通道，818-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)升降氣缸，819-瓶蓋整理機(jī)，820-瓶蓋推送氣缸，821-旋緊機(jī)構(gòu)安裝板，822-旋緊桿，823-鎖緊安裝板，824-鎖緊氣缸，825-鎖緊塊，826-鎖緊瓶身固定口，9-第三單瓶輸送帶，10-第三雙瓶輸送帶，11-外蓋旋蓋機(jī)，1101-瓶身整理機(jī)，1102-環(huán)形通道，1103-第一送瓶通道，1104-第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1105-第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1106-第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1107-瓶身卡口，1108-固定塊，1109-移動通道，1110-第二送瓶通道，1111-瓶蓋整理機(jī)，1112-送蓋通道，11121-側(cè)面擋板，11122-頂板，11123-底板，11124-缺口，11125-調(diào)節(jié)板，11126-調(diào)節(jié)螺釘，11127-彈簧，1113-瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)，1114-旋轉(zhuǎn)盤，1115-旋轉(zhuǎn)軸，1116-旋轉(zhuǎn)安裝盤，1117-斜向槽體，1118-套筒，1119-卡頭，1120-連接移動桿，1121-壓緊頭，1122-座體，12-驅(qū)動盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

本發(fā)明的實施例：一種藥液灌裝自動生產(chǎn)線，如附圖1-10所示，包括有理瓶機(jī)1，理瓶機(jī)1經(jīng)第一單瓶輸送帶2與分瓶氣缸3連接，分瓶氣缸3經(jīng)第一雙瓶輸送帶4與藥液罐裝設(shè)備5連接，藥液灌裝設(shè)備5尾部連接有2條第二單瓶輸送帶6，每條第二單瓶輸送帶6經(jīng)1條第二雙瓶輸送帶7與內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8連接，內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8經(jīng)第三單瓶輸送帶9與第三雙瓶輸送帶10連接，第三雙瓶輸送帶10與外蓋旋蓋機(jī)11連接，所述第一單瓶輸送帶2頭端側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動盤12。

整個罐裝工作為：工人將殺菌消毒的藥瓶放置在理瓶機(jī)1中進(jìn)行理瓶工作，理瓶機(jī)1將每個瓶身整理為瓶口豎直向上的狀態(tài)后，將瓶身輸送至第一單瓶輸送帶2上，在理瓶機(jī)1的尾部和第一單瓶輸送帶2的處，剛好處于1個無驅(qū)動動力段，瓶身移動到該處時容易卡頓在該處，為此設(shè)置有驅(qū)動盤12將該處的瓶身輸送至第一單瓶輸送帶2上。第一單瓶輸送帶2上的瓶身移動至分瓶氣缸3處的時，當(dāng)分瓶氣缸3推出時可將瓶身推送第一雙瓶輸送帶4的其中一條輸送帶中，當(dāng)分瓶氣缸3退回時可將下一個瓶身帶入第一雙瓶輸送帶4的另外一條輸送帶中，從而實現(xiàn)雙軌道送瓶工作。第一雙瓶輸送帶4上的瓶子移動至藥液灌裝設(shè)備5處時，完成向藥瓶內(nèi)灌裝藥液的工作。灌裝完成的藥瓶經(jīng)過2條第二單瓶輸送帶6輸送至第二雙瓶輸送帶7處，此時又將單軌輸送變成了雙軌輸送，藥瓶經(jīng)第二雙瓶輸送帶7送至內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8處進(jìn)行放置內(nèi)蓋以及旋緊內(nèi)蓋的工作，兩套內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8各自完成內(nèi)蓋加裝工作后，將藥瓶通過第三單瓶輸送帶9輸送至第三雙瓶輸送帶10上，在通過第三雙瓶輸送帶10送至外蓋旋蓋機(jī)11進(jìn)行外蓋的放置以及旋緊工作。至此整個灌裝工作結(jié)束，工人完成后續(xù)的打包工作即可。

所述理瓶機(jī)1包括有安裝架101，安裝架102的中間位置有1個圓形安裝腔室，圓形安裝腔室內(nèi)設(shè)置有1個頂部開口的圓形筒體102，在圓形筒體102內(nèi)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動盤103，圓形轉(zhuǎn)動盤103底部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，圓形轉(zhuǎn)動盤103周身上設(shè)置有多個瓶身放置口104，圓形筒體102和圓形轉(zhuǎn)動盤103為傾斜設(shè)置，其一端高出安裝架101，另外一端低于安裝架101，圓形筒體102高出安裝架101的一端其側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口外部的安裝架101上設(shè)置有弧形軌道105，弧形軌道105頭端的安裝架101上設(shè)置有安裝板106，安裝板106位于圓形筒體102和圓形轉(zhuǎn)動盤103之間，安裝板106上設(shè)置有1塊向外彎曲的擋板107，在擋板107上方設(shè)置有1根與擋板107呈交叉分布的檔桿108，擋板107與擋桿108頭端形成1個交叉卡口112，檔桿108尾部與擋板107尾部連接，檔桿108的頭端連接至圓形筒體102的側(cè)面開口處，擋板107和檔桿108均位于弧形軌道105的外側(cè)擋板109的外側(cè)。

使用時，工人將瓶子倒在圓形轉(zhuǎn)動盤103，圓形轉(zhuǎn)動盤103轉(zhuǎn)動過程中，瓶子會卡入瓶身放置口104中，正裝時瓶口朝上，瓶身在下。由于瓶底的寬度大于交叉卡口112的寬度，故瓶子移動至交叉卡口112處時，瓶子底部不會卡在交叉卡口112處，其底部越過擋板107后，繼續(xù)向前移動。當(dāng)瓶子倒裝時，瓶子移動至交叉卡口112處以后，其瓶口會卡在交叉卡口112處，在圓形轉(zhuǎn)動盤103的轉(zhuǎn)動力作用下，瓶子發(fā)生倒轉(zhuǎn)，從而將倒裝的瓶子變?yōu)檎b，正裝的瓶子順著弧形軌道105向后移動。

所述安裝板106后方的圓形筒體102外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)110，驅(qū)動電機(jī)110的轉(zhuǎn)動軸上連接有轉(zhuǎn)動桿111，轉(zhuǎn)動桿111頭端從圓形筒體102上設(shè)置有的開口處伸入至圓形筒體102和圓形轉(zhuǎn)動盤103之間。瓶子倒入圓形轉(zhuǎn)動盤103上以后，啟動驅(qū)動電機(jī)110，帶動轉(zhuǎn)動桿111轉(zhuǎn)動，當(dāng)多個瓶子卡在同一個瓶身放置口4位置處時，由于相互的擠壓作用，致使瓶子都無法掉落至瓶身放置口4中，而轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿111會將擁擠的瓶子撥開，從而使得瓶子更容易掉落至瓶身放置口4中。

所述藥液灌裝設(shè)備5包括有安裝底座501，安裝底座501上設(shè)置有第一雙瓶輸送帶4，第一雙瓶輸送帶4上方設(shè)置有2塊安裝板503，安裝板503的安裝槽上設(shè)置有幾個灌裝槍504，安裝板503經(jīng)橫板505與移動板506連接，移動板506上連接有升降氣缸507，第一雙瓶輸送帶4兩側(cè)的安裝底座501上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤508，轉(zhuǎn)動盤508上設(shè)置有幾個卡口509，轉(zhuǎn)動盤508的盤身從第一雙瓶輸送帶4側(cè)面的開口處伸入至第一雙瓶輸送帶4內(nèi)部，在安裝底座501旁邊還設(shè)置有儲液罐安裝架510，儲液罐安裝架510上設(shè)置有多個儲液罐511，儲液罐511底部設(shè)置有灌裝氣缸，儲液罐511經(jīng)管道502與罐裝槍504以及緩沖罐連接。

使用時，藥瓶經(jīng)第一雙瓶輸送帶4向前輸送，由于轉(zhuǎn)動盤508的盤身伸入至第一雙瓶輸送帶4中，當(dāng)藥瓶移動至轉(zhuǎn)動盤508的盤身處時，被盤身阻擋住，此時升降氣缸507帶動移動板506下行，灌裝槍504伸入到藥瓶中去，然后罐裝氣缸動作，將儲液罐511中的藥液推送出來，經(jīng)過管道502最終進(jìn)入到藥瓶中去，當(dāng)罐裝完畢后，升降氣缸507帶動灌裝槍504上行，同時轉(zhuǎn)動盤508上的卡口509剛好轉(zhuǎn)入至第一雙瓶輸送帶4中，藥瓶則卡入卡口509中從而被轉(zhuǎn)移走。同時灌裝氣缸下行的時候，通過管道502將緩沖罐中的藥液抽至儲液罐511中儲存。

所述內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8包括有包括有旋轉(zhuǎn)盤801，旋轉(zhuǎn)盤801上設(shè)置有多個瓶身固定口802，旋轉(zhuǎn)盤801左側(cè)設(shè)置有第二雙瓶輸送帶7，旋轉(zhuǎn)盤801外部設(shè)置有固定檔塊804，固定檔塊804與旋轉(zhuǎn)盤801之間形成輸送通道805，旋轉(zhuǎn)盤801前端上方設(shè)置有瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806，旋轉(zhuǎn)盤801右側(cè)設(shè)置有瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807，旋轉(zhuǎn)盤801后方設(shè)置有第三單瓶輸送帶9，2個輸送帶之間的旋轉(zhuǎn)盤801外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)809，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)809上連接有撥桿810，撥桿810位于旋轉(zhuǎn)盤801上。

使用時，從第二雙瓶輸送帶7上輸送過來的瓶子會卡入轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤801上的瓶身固定口802中，轉(zhuǎn)動盤801轉(zhuǎn)動過程中帶動其順延輸送通道805移動，當(dāng)移動至瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806處時，轉(zhuǎn)動盤801停止轉(zhuǎn)動，瓶蓋從瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806上掉落至瓶身中，然后轉(zhuǎn)動盤801繼續(xù)轉(zhuǎn)動至瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807處后停止轉(zhuǎn)動，瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807下行蓋在瓶蓋上，將其旋轉(zhuǎn)擰緊在瓶身上。擰緊的瓶子移動至撥桿810處時，撥桿810在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)809的帶動下，轉(zhuǎn)動一定的角度，剛好將位于瓶身固定口802中的擰好的瓶子撥至第三單瓶輸送帶9上，擰好的瓶子經(jīng)第三單瓶輸送帶9輸送至第三雙瓶輸送帶10，最后送至外蓋旋蓋機(jī)11處加裝外蓋。

所述瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806包括有由下至上分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤801上方的第一安裝板811、第二安裝板812和第三安裝板813，3個安裝板經(jīng)連接桿進(jìn)行連接，第一安裝板811上設(shè)置有滑槽814，滑槽814中卡入有2個移動卡塊815，移動卡塊815底部連接有卡塊推動氣缸816；第二安裝板812上設(shè)置有瓶蓋輸送通道817，瓶蓋輸送通道817頭端的第二安裝板812上設(shè)置有掉落孔，瓶蓋輸送通道817的尾部與瓶蓋整理機(jī)819連接；第三安裝板813上設(shè)置有瓶蓋推送氣缸820；瓶蓋推送氣缸820、掉落孔以及滑槽814處于同一豎直線上，且均位于輸送通道805上方。當(dāng)灌裝好藥液的瓶身移動至第一安裝板811下方時，轉(zhuǎn)動盤801停止轉(zhuǎn)動。而在這之前，瓶蓋整理機(jī)819將整理好的瓶蓋經(jīng)過瓶蓋輸送通道817輸送至通道的頭端，而下方的移動卡塊815在卡塊推動氣缸816的作用下進(jìn)行合攏，同時瓶蓋推送氣缸820作用向下推出，將位于瓶蓋輸送通道817頭端的第一個瓶蓋向下頂出，使得瓶蓋從掉落孔中掉落至2個移動卡塊815之間形成的凹坑中，然后移動卡塊815再次打開，瓶蓋掉落至瓶身上，整個瓶蓋放置工序完成。

所述瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807包括有旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821與旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818連接，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821上還設(shè)置旋緊桿822，旋緊桿822頭端位于輸送通道805上方，在旋緊桿822頭端下方固定檔塊804外側(cè)設(shè)置有鎖緊安裝板823，鎖緊安裝板823上設(shè)置有鎖緊氣缸824，鎖緊氣缸824頭端連接有鎖緊塊825，鎖緊塊825上設(shè)置鎖緊瓶身固定口826，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821上設(shè)置有連接桿808，連接桿808上設(shè)置有瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803，瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803頭端位于輸送通道805上方，且位于瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806和瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807之間。

當(dāng)瓶蓋掉落至瓶口上時，瓶蓋可能會有一些偏置，當(dāng)放置有瓶蓋的瓶子移動至瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803下方時，瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803在旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818的作用下向下移動，罩在瓶蓋上，從而實現(xiàn)瓶子的糾偏扶正工作。糾偏后的瓶子移動至旋緊桿822下方時，轉(zhuǎn)動盤801停止轉(zhuǎn)動，旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818帶動整個機(jī)構(gòu)下行，旋緊桿822頭端蓋在瓶蓋上，同時鎖緊氣缸824動作將鎖緊塊825推出，鎖緊瓶身固定口826以及瓶身固定口802共同作用將瓶身抱合住，然后旋緊桿822在轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將瓶蓋旋緊在瓶身上。瓶蓋旋緊后，鎖緊氣缸824退回，旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818上行。

所述外蓋旋蓋機(jī)11包括有瓶身整理機(jī)1101，瓶身整理機(jī)1101上設(shè)置有環(huán)形通道1102，環(huán)形通道1102經(jīng)第一送瓶通道1103與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104連接，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的右側(cè)設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104和第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105的前方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106，第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105與第二送瓶通道1110連接，還包括有瓶蓋整理機(jī)1111，瓶蓋整理機(jī)1111與送蓋通道1112連接，送蓋通道1112尾部位于第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的移動通道1109上方；每個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均包括有1個旋轉(zhuǎn)盤1114，旋轉(zhuǎn)盤1114上設(shè)置有多個瓶身卡口1107，每個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有1個固定塊1108，固定塊1108與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間形成1個移動通道1109，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤1114上方的瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113；所述送蓋通道1112尾部為弧形通道，當(dāng)瓶蓋位于送蓋通道1112尾部時，瓶蓋為傾斜狀態(tài)。

使用時，已經(jīng)灌裝完畢且旋上內(nèi)蓋的瓶身經(jīng)過第三雙瓶輸送帶10輸送至瓶身整理機(jī)1101中，瓶身整理機(jī)1101轉(zhuǎn)動過程中，瓶身會不斷地進(jìn)入到環(huán)形通道1102中，環(huán)形通道1102中的瓶身在后續(xù)的瓶身的擠壓力作用下不斷前進(jìn)，同時第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的旋轉(zhuǎn)盤1114不斷轉(zhuǎn)動，環(huán)形通道1102尾部的瓶身會卡入第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的旋轉(zhuǎn)盤1114上的瓶身卡口1107中，瓶身在旋轉(zhuǎn)盤1114的旋轉(zhuǎn)作用下，順沿第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105的移動通道1109不斷前進(jìn)。同時瓶蓋整理機(jī)1111會將整理好的瓶蓋輸送至送蓋通道1112中，由于送蓋通道1112尾部的瓶蓋為斜向開口，當(dāng)瓶身移動至該處時，瓶身上端卡入瓶蓋的開口端中，從而將瓶蓋帶走。第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的移動通道1109一直延伸至第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106的接觸處，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的瓶身卡口1107移動至該接觸處時，剛好第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106上的瓶身卡口1107也移動至該位置，瓶身卡入2個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的瓶身卡口1107中，由于第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106旁邊的固定塊1108頭端與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104接觸，而該固定塊1108剛好與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106之間形成1個移動通道，從而使得卡入2個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的瓶身卡口1107中瓶身移動過程中，會受到固定塊1108頭端的阻擋，只能從第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106的移動通道1109進(jìn)入。第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106旋轉(zhuǎn)過程中，其上的瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113作用，將瓶蓋壓緊在瓶身上。第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106與第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105直接的結(jié)構(gòu)，與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106之間結(jié)構(gòu)相同，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106不斷旋轉(zhuǎn)過程中，將瓶身轉(zhuǎn)移到第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105的移動通道1109中，最后從第二送瓶通道1110中送出，工人后序進(jìn)行包裝即可。

所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106包括有旋轉(zhuǎn)軸1115，旋轉(zhuǎn)軸1115由上至下設(shè)置有瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113和旋轉(zhuǎn)盤1114，瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113包括有套入旋轉(zhuǎn)軸1115上的座體1122和旋轉(zhuǎn)安裝盤1116，座體1122的環(huán)身上設(shè)置有斜向槽體1117，旋轉(zhuǎn)安裝盤1116上設(shè)置有多個套筒1118，套筒1118上設(shè)置有卡頭1119，卡頭1119卡入斜向槽體1117中，套筒1118內(nèi)設(shè)置有連接移動桿1120，連接移動桿1120頭端連接有壓緊頭1121，壓緊頭1121設(shè)置數(shù)量與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106上的旋轉(zhuǎn)盤1114上的瓶身卡口1107數(shù)量相同，且位置對應(yīng)。使用過程中，旋轉(zhuǎn)軸1115帶動旋轉(zhuǎn)盤1114和旋轉(zhuǎn)安裝盤1116轉(zhuǎn)動，而座體1122位置保持不變，旋轉(zhuǎn)安裝盤1116轉(zhuǎn)動過程中，帶動卡入斜向槽體1117中的套筒1118做水平方向轉(zhuǎn)動的同時，還做豎直方向的運動，當(dāng)套筒1118向下移動時，壓緊頭1121與套入瓶身上的瓶蓋接觸，從而將瓶蓋壓緊在瓶身上。如此往復(fù)即可實現(xiàn)瓶蓋的壓緊工作。

所述送蓋通道1112頭端包括有左、右兩塊側(cè)面擋板11121，兩塊側(cè)面擋板11121之間的寬度逐漸變窄，側(cè)面擋板11121頂部為頂板11122，側(cè)面擋板11121下方設(shè)置有底板11123，底板11123頭端與左、右兩塊側(cè)面擋板11121之間設(shè)置有缺口11124，送蓋通道1112頭端內(nèi)部頂板11122下方設(shè)置有調(diào)節(jié)板11125，調(diào)節(jié)板11125背部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘11126，調(diào)節(jié)螺釘11126伸出至頂板11122外部的桿身上套入有彈簧11127。當(dāng)瓶蓋從瓶蓋整理機(jī)1111中送至送蓋通道1112的缺口11124處時，左、右兩端擋板11121對瓶蓋施加一個擠壓力，該擠壓力可以避免瓶蓋從缺口11124處掉落下去。瓶蓋移動至送蓋通道1112的頭端時，其頂部與調(diào)節(jié)板11125表面接觸，通過旋入或旋出調(diào)節(jié)螺釘11126，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板11125與頂板11122之間的距離，從而可以調(diào)節(jié)瓶蓋與瓶身之間距離，使得瓶身能夠很好地卡入瓶蓋的開口中。