專利名稱：一種設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器，主要應(yīng)用于石化、天然氣、空分領(lǐng)域中，用于汽化液態(tài)天然氣、液氧或液氮等，也可作為液態(tài)天然氣汽化的調(diào)峰用汽化器，應(yīng)用于碼頭、城市等各級天然氣接收站、儲運(yùn)站或調(diào)峰站。
背景技術(shù)：
目前用于汽化液態(tài)天然氣、液氧或液氮的調(diào)峰用汽化器許多為蒸汽加熱的水浴式汽化器。常見的水浴式汽化器中，蒸汽排入熱水的組件采用排汽管1’，排汽管開一定數(shù)量的排汽孔2’，詳見圖1。其缺點(diǎn)為汽化產(chǎn)量較大地偏離額定值，當(dāng)降低至某值時，設(shè)備出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。水擊現(xiàn)象及其成因?yàn)檎羝髁侩S著汽化產(chǎn)量的減少而不斷地減少；而排汽管 1’上的排汽孔2’開孔面積一定不變。在排汽孔2’截面，蒸汽壓頭隨著蒸汽流量的減少而不斷地降低，當(dāng)蒸汽壓頭小于熱水壓頭時，水進(jìn)入排汽管1’內(nèi)。水時進(jìn)時出排汽管1’，蒸汽流量波動，汽化產(chǎn)量隨之波動；在排汽管1’內(nèi)的水柱波動地沖擊排汽管1’，引起設(shè)備和管道震動，發(fā)出噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理， 不易出現(xiàn)水擊現(xiàn)象的設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器，包括殼體、汽化管束、循環(huán)管路、蒸汽進(jìn)口管、汽化進(jìn)口管、汽化出口管；殼體內(nèi)部形成空腔，空腔內(nèi)安裝汽化管束；循環(huán)管路與空腔相通；汽化進(jìn)口管和汽化出口管分別與汽化管束相通；其特征在于還包括汽水混合器，汽水混合器分別與蒸汽進(jìn)口管、空腔、循環(huán)管路相通；所述的汽水混合器固定在殼體的中下部。本發(fā)明所述的汽水混合器采用填料塔式汽水混合器或者板式塔式汽水混合器。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本發(fā)明采用汽水混合器混合汽-水產(chǎn)生較高溫度的熱水，替代現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽經(jīng)排汽管直接排入熱水中加熱熱水的技術(shù)，消除了水擊現(xiàn)象及其形成條件，汽化器工作彈性(即汽化產(chǎn)量范圍)大增。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括殼體1、汽化管束2、循環(huán)管路3、蒸汽進(jìn)口管4、汽水混合器 6、汽化進(jìn)口管7、汽化出口管8。殼體1為圓筒形，其內(nèi)部形成空腔5，構(gòu)成了盛裝中介熱媒-水的容器。汽化管束2固定在空腔5中。汽化管束2包括緊湊的螺旋盤繞的換熱管、分液環(huán)管、集氣環(huán)管、導(dǎo)流支撐外筒、導(dǎo)流支撐內(nèi)筒、隔板和支座。換熱管螺旋盤繞，設(shè)置在導(dǎo)流支撐內(nèi)筒上面，換熱管的兩端分別與分液環(huán)管、集氣環(huán)管連通。導(dǎo)流支撐外筒設(shè)置在換熱管外圍，且位于導(dǎo)流支撐外筒與導(dǎo)流支撐內(nèi)筒間，形成了供水在容器內(nèi)由下往上流的唯一的環(huán)形通道，螺旋盤繞的換熱管布置在環(huán)形通道內(nèi)。這是現(xiàn)有技術(shù)。汽化進(jìn)口管7和汽化出口管8分別與汽化管束2相通。循環(huán)管路3包括循環(huán)管道31和循環(huán)泵32，循環(huán)管道31分別與空腔5和循環(huán)泵32 相通。這是現(xiàn)有技術(shù)。在空腔5接通有水溢出口 9。汽水混合器6可采用填料塔式汽水混合器，其包括混合器殼體、填料、支承件、壓緊件、出水分布件、進(jìn)水管和進(jìn)汽管。出水分布件、進(jìn)水管、進(jìn)汽管與混合器殼體連接，支承件、壓緊件與混合器殼體連接，且將填料限制于支承件、壓緊件與混合器殼體形成的空間內(nèi)。汽水混合器6分別與蒸汽進(jìn)口管4、空腔5、循環(huán)管路3的循環(huán)管道31相通。汽水混合器6內(nèi)置，即將汽水混合器6固定在殼體1的中下部，結(jié)構(gòu)緊湊，可節(jié)約管道、設(shè)備金屬材料用量和設(shè)備占地面積。這時，汽水混合器6也可改設(shè)計選板式塔式汽水
混合器。本發(fā)明工作原理
以汽化液態(tài)天然氣為例。工作時在空腔5內(nèi)盛裝中介熱媒水，水位至水位線W. L.。
首先，來自設(shè)備外的蒸汽與來自循環(huán)管路3的水進(jìn)入汽水混合器6，在填料層接觸混合，產(chǎn)生較高溫度的熱水；熱水經(jīng)出水分布件均勻地排入空腔5內(nèi)。其次，較高溫度的熱水在空腔5內(nèi)由下往上流經(jīng)環(huán)形通道，經(jīng)布置在環(huán)形通道內(nèi)的換熱管管壁，與管程內(nèi)的天然氣換熱而受冷；液態(tài)天然氣由汽化進(jìn)口管7進(jìn)入，走汽化管束2管程，天然氣在換熱管內(nèi)由下往上流，經(jīng)換熱管壁與水換熱而受熱、汽化，自汽化出口管8出，其出口溫度大于0°C。再次，受冷的熱水經(jīng)循環(huán)管道31導(dǎo)流和循環(huán)泵32驅(qū)動下，經(jīng)汽水混合器6與蒸汽混合后，再次流入空腔5內(nèi)，促使熱水由下往上在換熱管間流動，阻止水在換熱管外表受冷結(jié)霜，加強(qiáng)換熱效率。另外，蒸汽冷凝成水，使使空腔5的熱水增加，當(dāng)水位高于水溢出口 9，熱水溢出， 使水位保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器，包括殼體、汽化管束、循環(huán)管路、蒸汽進(jìn)口管、汽化進(jìn)口管、汽化出口管；殼體內(nèi)部形成空腔，空腔內(nèi)安裝汽化管束；循環(huán)管路與空腔相通；汽化進(jìn)口管和汽化出口管分別與汽化管束相通；其特征在于還包括汽水混合器，汽水混合器分別與蒸汽進(jìn)口管、空腔、循環(huán)管路相通；所述的汽水混合器固定在殼體的中下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器，其特征在于所述的汽水混合器采用填料塔式汽水混合器或者板式塔式汽水混合器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有汽水混合器的水浴式汽化器，主要應(yīng)用于石化、天然氣、空分領(lǐng)域中，用于汽化液態(tài)天然氣、液氧或液氮等，也可作為液態(tài)天然氣汽化的調(diào)峰用汽化器，應(yīng)用于碼頭、城市等各級天然氣接收站、儲運(yùn)站或調(diào)峰站。殼體內(nèi)部形成空腔，空腔內(nèi)安裝汽化管束；循環(huán)管路與空腔相通；汽化進(jìn)口管和汽化出口管分別與汽化管束相通；其特征在于還包括汽水混合器，汽水混合器分別與蒸汽進(jìn)口管、空腔、循環(huán)管路相通；所述的汽水混合器固定在殼體的中下部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不易出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。
文檔編號F17C7/04GK102434777SQ201110311628
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者胡水云 申請人:中國空分設(shè)備有限公司