一種雙閥體雙平衡四閥座式超大排量蒸汽疏水閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超大排量蒸汽疏水閥，更具體地說涉及一種低壓下超大排量、穩(wěn)定性和可靠性好的雙閥體雙平衡四閥座式大排量蒸汽疏水閥。最大壓差1.6MPa.G、最大排量550t/h范圍內(nèi)自動阻汽排水和利用疏水閥背壓回收凝結水。
【背景技術】
[0002]目前，公知的蒸汽疏水閥，在0.0lMPa *G?1.6MPa*G范圍內(nèi)工作，最大排量只有230t/h,排量偏小，不能滿足低壓超大排量工況的需求，同時并聯(lián)安裝兩臺疏水閥占用空間太大，無法安裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有杠桿浮球式蒸汽疏水閥在低壓、超大排量參數(shù)下不能滿足要求，本實用新型提供一種雙閥體雙平衡四閥座式超大排量蒸汽疏水閥，最大工作壓差1.6MPa.G，最大排量550t/h范圍內(nèi)都能可靠動作，滿足低壓超大排量工況下排除蒸汽中凝結水和不可凝汽體，阻止蒸汽泄漏的使用要求，并有利于凝結水回收利用。
[0004]本實用新型包括閥體1、閥體I1、閥蓋、浮球組件1、浮球組件I1、控制系統(tǒng)組件1、控制系統(tǒng)組件I1、導氣管組件1、導氣管組件I1、自動空氣排放閥1、自動空氣排放閥II，其特點在于:
[0005]a、閥蓋兩端分別裝有密封墊I，對稱連接閥體1、閥體II分別由六角頭螺栓固定連接；閥體I和閥體II上端分別裝有壓力表接口螺塞，由密封墊II密封，閥體I和閥體II下端分別裝有排污口螺塞，由密封墊III密封；閥蓋左右兩端下部出水孔分別裝有密封墊IV，由六角頭螺栓穿過彈簧墊圈分別連接控制系統(tǒng)組件1、控制系統(tǒng)組件II，閥蓋頂端用標牌鉚釘鉚接有疏水閥標牌；閥蓋兩端法蘭分別水平的焊接在閥蓋出入水口兩端。
[0006]b、控制系統(tǒng)組件1、控制系統(tǒng)組件II中的分流板橫插在控制架中間，由孔用擋圈限位；閥桿穿過分流板；控制架下端通過閥桿的一端依次裝有限位套、閥芯、支架，由I型六角螺母緊固，彈性圓柱銷加固；控制架上端通過閥桿的另一端依次裝有支架、調(diào)整墊、閥芯，由兩個六角螺母緊固，將閥桿的末端與連接軸下端的螺孔螺紋連接；銷軸I上裝有兩個擋套，通過控制架上的兩個懸臂，桿架一端穿過銷軸I ;銷軸II連接桿架及兩側連接板；銷軸III連接兩側連接板及連接軸；桿架的另一端焊有固定板，浮球通過固定板由彈簧墊圈、螺母固定?？刂萍艿淖笊蟼韧ㄟ^錐螺孔分別裝有導氣管組件1、導氣管組件II。所述的導氣管組件I的接頭的另一端內(nèi)徑螺紋連接自動空氣排放閥I。所述的導氣管組件II的接頭的另一端內(nèi)徑螺紋連接自動空氣排放閥II。
[0007]本實用新型向用戶提供一種適用于特大型蒸汽輸送管線及蒸汽間接加熱設備，壓差較低(0.0lMPa.G?1.6MPa.G)，凝結水排出量超大的(550t/h)機械型杠桿浮球式蒸汽疏水閥，其優(yōu)點是在較低工作壓差時，排水量超大?？杉皶r排出低于203°C凝結水，負荷較小時可間歇排水，負荷較大時可連續(xù)排水。高水封保證了蒸汽泄漏損失小，有負荷漏汽率〈0.5%?？商娲Y水回收栗，利用疏水閥工作壓差直接回收凝結水，工作背壓高，最高工作背壓率可達90%，無空氣氣堵，能自動消除蒸汽汽鎖。動作可靠，壽命長(啟閉系統(tǒng)大于12000小時，殼體大于8年)，安裝方便，結構緊湊，所有內(nèi)件均安裝在閥蓋上，可在線維修，并采用高參數(shù)、低價格。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0009]圖1為本實用新型一種雙閥體雙平衡四閥座式超大排量蒸汽疏水閥結構剖視示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖3為圖1的左視圖。
[0012]圖4為圖1中閥蓋9的結構剖視示意圖。
[0013]圖5為圖4中A-A剖視圖。
[0014]圖6為圖1中浮球組件I 1、浮球組件II 59的放大結構示意圖。
[0015]圖7為圖1中控制系統(tǒng)組件I 5、控制系統(tǒng)組件II 60的結構剖視放大示意圖。
[0016]圖8為圖7的右視圖。
[0017]圖9為圖7的俯視圖。
[0018]圖10為圖1中自動空氣排放閥7的結構剖視放大示意圖。
[0019]圖11為圖1中導氣管組件I 6、導氣管組件II 61的結構放大示意圖。
[0020]圖12為本實用新型一種雙閥體雙平衡四閥座式超大排量蒸汽疏水閥腔體內(nèi)空氣及不凝氣體、蒸汽、低溫凝結水、高溫凝結水的示意圖。
[0021]圖13為本實用新型工作原理初始示意圖。
[0022]圖14為本實用新型工作原理中浮球組件I 1、浮球組件II 59同時浮起，開閥狀態(tài)示意圖。
[0023]圖15為本實用新型工作原理中浮球組件I 1、浮球組件II 59同時下落，關閥狀態(tài)示意圖。
[0024]圖16為本實用新型工作原理中浮球組件I 1、浮球組件II 59同時上浮，進入新的循環(huán)狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]在圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11中:閥體I 2和閥體II 58、浮球組件I I和浮球組件II 59、控制系統(tǒng)組件I 5和控制系統(tǒng)組件II 60、導氣管組件I 6和導氣管組件II 61、自動空氣排放閥I 7和自動空氣排放閥II 62，均相同。浮球組件I 1、浮球組件II 59均由浮球座23與空心浮球24焊接而成。閥蓋9兩端分別裝有密封墊I 13，對稱連接閥體I 2、閥體II 58分別由六角頭螺栓12固定連接。閥體I 2、閥體II 58、閥蓋9均按PN16設計，采用WCB鑄件，閥體壁厚及壓力溫度等級符合GB/T12224-2005 “鋼制閥門一般要求”的規(guī)定。閥體I 2和閥體II 58上端分別裝有壓力表接口螺塞4，由密封墊II 3密封，其作用是:便于用戶安裝壓力表，掌握閥內(nèi)壓力大小。閥體I 2和閥體II 58下端分別裝有排污口螺塞14，由密封墊III 15密封，其作用是:疏水閥使用一段時間后，閥內(nèi)就會積聚污物，定期打開螺塞14，排除污物，保證閥內(nèi)清潔。閥蓋9左右兩端下部出水孔21分別裝有密封墊IV 20，由六角頭螺栓18穿過彈簧墊圈19分別連接控制系統(tǒng)組件I 5、控制系統(tǒng)組件II 60 ;閥蓋9頂端用標牌鉚釘11鉚接有疏水閥標牌10，閥蓋9兩端法蘭8分別水平的焊接在閥蓋9出入水口兩端?？刂葡到y(tǒng)組件I 5、控制系統(tǒng)組件II 60中的分流板32均橫插在控制架28中間，由孔用擋圈48限位。分流板32的作用是:將從控制架28上下兩端口進入控制架28內(nèi)的凝結水隔開，使之不能互相沖擊使疏水閥的排量不受影響。閥桿30穿過分流板32，控制架28下端通過閥桿30的一端依次裝有限位套31、閥芯29、支架27，由I型六角螺母25緊固，彈性圓柱銷26經(jīng)I型六角螺母25外徑穿入閥桿30中，其作用:是加強緊固。限位套31裝在閥桿30的中間臺階的下側?？刂萍?8上端通過閥桿30的另一端依次裝有支架27、調(diào)整墊34、閥芯29，由兩個六角螺母37緊固，將閥桿30的末端與連接軸38下端的螺孔螺紋連接。銷軸I 43上裝有兩個擋套42，通過控制架28上的兩個懸臂47，由開口銷44固定。桿架36