一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上裝式硬密封球閥，特別涉及一種適用于液氧、液氮、液氬等超低溫介質(zhì)管道工況用的撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有上裝式硬密封球閥一般由閥體，閥蓋、球體、閥座、閥桿、支架、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，閥座形式采用金屬浮動(dòng)閥座和彈性加浮動(dòng)閥座等球閥密封結(jié)構(gòu)，安裝在閥體通道內(nèi)，在低壓時(shí)依靠彈簧預(yù)緊力推動(dòng)閥座與球體密封，閥座外圓面與閥體通道內(nèi)壁之間采用橡膠圈或石墨圈密封。其主要缺點(diǎn)是:在超低溫介質(zhì)工況下，閥體和閥座與橡膠圈或石墨圈的收縮率差別大，造成閥座外圓面與閥體通道內(nèi)壁之間泄漏，密封性能差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能可靠、可在線維修的撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥桿、支架、閥座、支撐軸以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
[0006]所述閥桿的下端安裝在球體內(nèi)，并通過銷軸固定；
[0007]所述閥桿的上端通過支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過閥桿帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)球閥的開和關(guān)；
[0008]所述閥座的背部與閥體通道內(nèi)壁之間采用雙向唇形復(fù)合密封圈密封，該雙向唇形復(fù)合密封圈由兩個(gè)唇口反向安裝的唇形密封圈和安裝在兩唇形密封圈之間的金屬墊圈組成，唇形密封圈由唇形密封圈外殼和安裝在唇形密封圈外殼內(nèi)的合金彈簧蓄能圈組成。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥蓋采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，閥蓋的長(zhǎng)段部?jī)蓚?cè)焊接滴水板。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥蓋與閥桿之間安裝復(fù)合密封裝置，該復(fù)合密封裝置采用低泄漏組合填料和唇形密封圈組成，唇形密封圈的唇口朝閥腔方向安裝，唇形密封圈的內(nèi)腔安裝合金彈簧蓄能圈。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥蓋上設(shè)填料函，低泄漏組合填料通過填料壓蓋、蝶形彈簧、螺柱和螺母預(yù)緊。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述球體是由兩個(gè)半球組成，球體下端設(shè)有支撐軸，支撐軸為圓體形狀。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥桿與支架之間設(shè)有相互配合的“S”型導(dǎo)向槽和導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪固定在“S”型槽內(nèi)，用于閥桿提升和旋轉(zhuǎn)的定向用。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述閥桿下端為楔體形狀。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述唇形密封圈由金屬材料外壓模非金屬材料制成;所述_ _金屬材料為聚三氟乙稀PCTFE，金屬材料為因科鎳爾Incone I。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥在管道泄壓后，只需打開閥蓋，即可在線檢查和維修，是維護(hù)更加方便。
[0018]2、利用在閥座背部與閥體通道內(nèi)壁之間采用雙向唇形復(fù)合密封圈密封，其中一個(gè)開口朝向介質(zhì)方向的唇形密封圈在介質(zhì)壓力作用下，其唇形密封圈外殼內(nèi)腔的合金彈簧蓄能圈將唇形密封圈外殼撐開，實(shí)現(xiàn)閥座背部面與閥體通道之間的密封，其密封性能不受溫度的影響，密封性能好，可以極大的提高撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥的密封性能。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0022]圖3為圖1中B處局部放大圖；
[0023]圖4為支撐軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為閥桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0027]10、閥體20、閥蓋21、滴水板30、球體40、閥桿41、銷軸50、支架60、閥座70、支撐軸80、執(zhí)行機(jī)構(gòu)90、導(dǎo)向滾輪100、低泄漏組合填料101、填料壓蓋102、蝶形彈簧110、唇形密封圈111、合金彈簧蓄能圈112、唇形密封圈外殼113、金屬墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0029]參見圖1至圖6所示，本實(shí)用新型公開了一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，包括閥體1、閥蓋20、球體30、閥桿40、支架50、閥座60、支撐軸70以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)80 ；閥桿40的下端安裝在球體30內(nèi)，并通過銷軸41固定，閥桿40下端為楔體形狀；閥桿40的上端通過支架50與執(zhí)行機(jī)構(gòu)80連接;工作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)80使閥門開啟時(shí)，閥桿40先帶動(dòng)球體30收攏后再旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉時(shí)，閥桿40先旋轉(zhuǎn)再撐攏球體，實(shí)現(xiàn)球閥與閥座密封面之間無摩擦啟閉；閥桿40與支架50之間設(shè)有相互配合的“S”型導(dǎo)向槽和導(dǎo)向滾輪90，導(dǎo)向滾輪90固定在“S”型槽內(nèi)，用于閥桿提升和旋轉(zhuǎn)的定向用。
[0030]球體30與閥座60密封面之間采用硬密封配合，球體30是由兩個(gè)半球組成，球體下端設(shè)有支撐軸，支撐軸為圓體形狀。
[0031]閥蓋20采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，可以保證填料函處于常溫狀態(tài)，防止填料函結(jié)霜或結(jié)冰，低泄漏填料可以正常工作；閥蓋20長(zhǎng)頸兩端焊接有滴水板21，防止閥蓋20上部的冷凝水或雨水沿閥蓋長(zhǎng)頸流入保溫層，影響保溫效果。
[0032]閥蓋20與閥桿40之間安裝復(fù)合密封裝置，該復(fù)合密封裝置采用低泄漏組合填料100和唇形密封圈110組成，唇形密封圈110的唇口朝閥腔方向安裝，唇形密封圈110的內(nèi)腔安裝合金彈簧蓄能圈111;閥蓋20上設(shè)填料函，低泄漏組合填料100通過填料壓蓋101、蝶形彈簧102、螺柱和螺母預(yù)緊，保證低泄漏組合填料在溫度和壓力變化中保持持續(xù)密封。
[0033]閥座60的背部與閥體10通道內(nèi)壁之間采用雙向唇形復(fù)合密封圈密封，該雙向唇形復(fù)合密封圈由兩個(gè)唇口反向安裝的唇形密封圈110和安裝在兩唇形密封圈110之間的金屬墊圈113組成，即在兩個(gè)唇形密封圈110之間安裝一個(gè)金屬墊圈113，在其中一個(gè)唇形密封圈110與閥體10徑向內(nèi)臺(tái)階之間安裝一個(gè)金屬墊圈113，在另外一個(gè)唇形密封圈110與閥座60徑向外凸肩之間安裝一個(gè)金屬墊圈113，唇形密封圈110由唇形密封圈外殼112和安裝在唇形密封圈外殼112內(nèi)的合金彈簧蓄能圈111組成，其中一個(gè)開口朝向介質(zhì)方向的唇形密封圈在介質(zhì)作用下，其唇形密封圈外殼112內(nèi)腔的合金彈簧蓄能圈111將唇形密封圈外殼撐開，實(shí)現(xiàn)閥座背面與閥體通道之間的密封，其密封性能不受介質(zhì)溫度的影響，其兩個(gè)唇形密封圈朝相反的方向安裝，實(shí)現(xiàn)雙向密封。
[0034]上述唇形密封圈110均由金屬材料外壓模非金屬材料制成;非金屬材料為聚三氟乙稀PCTFE，金屬材料為因科鎳爾Incone I。
[0035]本實(shí)用新型撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥在管道泄壓后，只需打開閥蓋，SP可在線檢查和維修，是維護(hù)更加方便。利用低泄漏組合填料和唇形密封圈的性能，可以極大的提高撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥的密封性能。
[0036]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥桿、支架、閥座、支撐軸以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 所述閥桿的下端安裝在球體內(nèi)，并通過銷軸固定； 所述閥桿的上端通過支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過閥桿帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)球閥的開和關(guān)； 其特征在于，所述閥座的背部與閥體通道內(nèi)壁之間采用雙向唇形復(fù)合密封圈密封，該雙向唇形復(fù)合密封圈由兩個(gè)唇口反向安裝的唇形密封圈和安裝在兩唇形密封圈之間的金屬墊圈組成，唇形密封圈由唇形密封圈外殼和安裝在唇形密封圈外殼內(nèi)的合金彈簧蓄能圈組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述閥蓋采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，閥蓋的長(zhǎng)段部?jī)蓚?cè)焊接滴水板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述閥蓋與閥桿之間安裝復(fù)合密封裝置，該復(fù)合密封裝置采用低泄漏組合填料和唇形密封圈組成，唇形密封圈的唇口朝閥腔方向安裝，唇形密封圈的內(nèi)腔安裝合金彈簧蓄能圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述閥蓋上設(shè)填料函，低泄漏組合填料通過填料壓蓋、蝶形彈簧、螺柱和螺母預(yù)緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述球體是由兩個(gè)半球組成，球體下端設(shè)有支撐軸，支撐軸為圓體形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述閥桿與支架之間設(shè)有相互配合的“S”型導(dǎo)向槽和導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪固定在“S”型槽內(nèi)，用于閥桿提升和旋轉(zhuǎn)的定向用。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述閥桿下端為楔體形狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，其特征在于，所述唇形密封圈由金屬材料外壓模非金屬材料制成;所述非金屬材料為聚三氟乙烯PCTFE，金屬材料為因科鎳爾Incone I。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種撐攏上裝式超低溫硬密封固定球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥桿、支架、閥座、支撐軸以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述閥桿的下端安裝在球體內(nèi)，并通過銷軸固定；所述閥桿的上端通過支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過閥桿帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)球閥的開和關(guān)；所述閥座的背部與閥體通道內(nèi)壁之間采用雙向唇形復(fù)合密封圈密封，該雙向唇形復(fù)合密封圈由兩個(gè)唇口反向安裝的唇形密封圈和安裝在兩唇形密封圈之間的金屬墊圈組成，唇形密封圈由唇形密封圈外殼和安裝在唇形密封圈外殼內(nèi)的合金彈簧蓄能圈組成。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)在線檢查和維修，利用唇形密封圈，達(dá)到密封性能效果好，適用于液氧、液氮、液氬等超低溫介質(zhì)管道閥門。
【IPC分類】F16K5/08, F16K41/02, F16K5/06
【公開號(hào)】CN205350416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620037042
【發(fā)明人】王垂宏, 錢成龍
【申請(qǐng)人】上海凱工閥門有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日