轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)軸領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)是指兩個(gè)樞接的桿件，而且在桿件內(nèi)部設(shè)置有電線，轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)應(yīng)用在需要角度調(diào)整與電能傳送的場合?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)通常是在兩個(gè)桿件之間設(shè)置螺栓與螺母鎖緊配合，并在兩個(gè)桿件配合處設(shè)置耐磨片產(chǎn)生阻尼感以調(diào)整兩個(gè)桿件的角度位置，在長時(shí)間使用過后，兩桿件之間的貼合面容易被磨掉，使得過盈量變小，阻尼感變小，使得兩桿件之間無法固定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)在長時(shí)間使用過后兩桿件之間的貼合面容易被磨掉引起失效的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)，包括電線、第一桿件及樞接在所述第一桿件上的第二桿件；所述第一桿件包括第一本體，所述第一本體上開設(shè)有第一貫通槽，所述第一桿件還包括設(shè)置在所述第一本體上的靠近所述第一貫通槽的其中一端的第一樞接軸及同軸設(shè)置在所述第一樞接軸上的第二樞接軸，所述第一樞接軸上開設(shè)有與所述第一貫通槽相連通的缺口 ；所述第二桿件包括第二本體，所述第二本體上開設(shè)有第二貫通槽，所述第二桿件還包括設(shè)置在所述第二本體上的靠近所述第二貫通槽的其中一端的管體；所述第二樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述管體的內(nèi)側(cè)，所述第二樞接軸的外側(cè)套設(shè)有與所述管體的內(nèi)側(cè)摩擦配合的摩擦件；所述電線由所述第一本體的遠(yuǎn)離所述第一樞接軸的一端引入所述第一貫通槽后由所述缺口引出并由所述第二本體的靠近所述管體的一端引入所述第二貫通槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一樞接軸的外側(cè)沿該第一樞接軸的軸向延伸形成有限位塊，所述管體的內(nèi)側(cè)沿該管體的軸向開設(shè)有限位槽，所述限位塊滑動(dòng)安裝在所述限位槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二樞接軸上開設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述摩擦件卡設(shè)在所述第一環(huán)形凹槽上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二樞接軸上開設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)還包括穿設(shè)在所述管體上且與所述第二環(huán)形凹槽卡接配合以使所述第二樞接軸沿軸向限位在所述管體上的緊固件。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二本體包括第一蓋體及蓋合在所述第一蓋體上的第二蓋體，所述第一蓋體與所述第二蓋體相蓋合形成所述第二貫通槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一本體、所述第一樞接軸與所述第二樞接軸為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述摩擦件為呈環(huán)形的橡膠圈。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一樞接軸的外徑大于所述第二樞接軸的外徑，所述管體的朝向所述第一樞接軸的一端于所述第二樞接軸插設(shè)在該管體的內(nèi)側(cè)后與所述第一樞接軸的朝向所述管體的一端相抵接。
[0012]進(jìn)一步地，所述管體的外徑與所述第一樞接軸的外徑相當(dāng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在所述管體的外側(cè)上的殼體。
[0014]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:第一桿件中的第二樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二桿件中的管體內(nèi)，套設(shè)在第二樞接軸外側(cè)的摩擦件與管體內(nèi)側(cè)摩擦配合產(chǎn)生周向摩擦，讓第一桿件穩(wěn)定在第二桿件上，從而調(diào)整兩個(gè)桿件的角度位置，該轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)在長時(shí)間使用過后，不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)中兩桿件之間的貼合面被磨掉引起失效的情況，更耐用。電線引入第一本體的第一貫通槽并由缺口引出后再引入第二本體的第二貫通槽，在調(diào)整第一桿件與第二桿件的角度位置時(shí)不會(huì)損害到電線，保證電線可靠性，保證電能傳送。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)的立體裝配圖。
[0016]圖2是圖1的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
[0017]圖3是圖1的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)的另一角度的立體裝配圖。
[0018]圖4是圖3的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
[0019]圖5是圖3的轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)的沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)，包括電線(圖未示)、第一桿件10及樞接在所述第一桿件10上的第二桿件20 ;所述第一桿件10包括第一本體11，所述第一本體11上開設(shè)有第一貫通槽111，所述第一桿件10還包括設(shè)置在所述第一本體11上的靠近所述第一貫通槽111的其中一端的第一樞接軸12及同軸設(shè)置在所述第一樞接軸12上的第二樞接軸13，所述第一樞接軸12上開設(shè)有與所述第一貫通槽111相連通的缺口 121 ;所述第二桿件20包括第二本體21，請同時(shí)參閱圖4、圖5，所述第二本體21上開設(shè)有第二貫通槽211，所述第二桿件20還包括設(shè)置在所述第二本體21上的靠近所述第二貫通槽211的其中一端的管體22 ;所述第二樞接軸13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述管體22的內(nèi)側(cè)，所述第二樞接軸13的外側(cè)套設(shè)有與所述管體22的內(nèi)側(cè)摩擦配合的摩擦件30 ;所述電線由所述第一本體11的遠(yuǎn)離所述第一樞接軸12的一端引入所述第一貫通槽111后由所述缺口121引出并由所述第二本體21的靠近所述管體22的一端引入所述第二貫通槽211。
[0022]第一桿件10中的第二樞接軸13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二桿件20中的管體22內(nèi)，套設(shè)在第二樞接軸13外側(cè)的摩擦件30與管體22內(nèi)側(cè)摩擦配合產(chǎn)生周向摩擦，讓第一桿件10穩(wěn)定在第二桿件20上，從而調(diào)整兩個(gè)桿件的角度位置，該轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)在長時(shí)間使用過后，不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸穿線結(jié)構(gòu)中兩桿件之間的貼合面被磨掉引起失效的情況，更耐用。電線引入第一本體11的第一貫通槽111并由缺口 121引出后再引入第二本體21的第二貫通槽211，在調(diào)整第一桿件10與第二桿件20的角度位置時(shí)不會(huì)損害到電線，保證電線可靠性，保證電能傳送。
[0023]具體地，第一本體11呈管狀，第一樞接軸12呈圓柱狀，第一本體11與第一樞接軸12呈垂直分布。第二本體21大致呈塊狀，第二貫通槽211開設(shè)在第二本體21上。第一樞接軸12于其橫截面上開設(shè)有缺口 121，該缺口 121與第二本體21的第二貫通槽211的其中一端相面對，便于穿設(shè)電線。
[0024]進(jìn)一步地，請同時(shí)參閱圖2、圖4，所述第一樞接軸12的外側(cè)沿該第一樞接軸1