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掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10665321閱讀:458來源:國知局
掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),是在電子產(chǎn)品的基座與上蓋之間二側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸裝置,轉(zhuǎn)軸裝置具有軸筒、轉(zhuǎn)軸組、位移滑塊以及連桿組,轉(zhuǎn)軸組具有第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸樞接于軸筒內(nèi),且第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)分別設(shè)置有螺旋形狀的推動(dòng)槽與限位槽,而位移滑塊設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間,且位移滑塊二端凸設(shè)有第一凸部與第二凸部,并使第一凸部與第二凸部分別位于推動(dòng)槽與限位槽內(nèi),利用連桿組限制第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)角度以及軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度二者的誤差范圍,確保電子產(chǎn)品二側(cè)轉(zhuǎn)軸裝置中,二第一轉(zhuǎn)軸的樞轉(zhuǎn)角度誤差,以及二軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度誤差,保持于一定范圍。
【專利說明】
掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),尤指掀蓋式電子產(chǎn)品的基座與上蓋之間所設(shè)置的轉(zhuǎn)軸裝置,進(jìn)而順利的帶動(dòng)電子產(chǎn)品的上蓋依轉(zhuǎn)軸裝置于基座上翻掀的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今掀蓋式電子產(chǎn)品,如:筆記本電腦、智能手機(jī)……等,由基座以及上蓋所組成,且部分掀蓋式電子產(chǎn)品的上蓋可翻掀至基座底面,讓掀蓋式電子產(chǎn)品可做為平板電腦使用,或是兩片觸控式屏幕組合而成的折疊式平板電腦,可平行展開使用。一般而言,此種可做為平板電腦使用的掀蓋式電子產(chǎn)品,利用雙軸的轉(zhuǎn)軸裝置來達(dá)成其翻掀動(dòng)作,此種轉(zhuǎn)軸裝置利用軸筒樞接第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸,而電子產(chǎn)品的上蓋與基座分別接于第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸,讓上蓋可翻掀至基座底面,或使上蓋由基座底面蓋合于基座表面。
[0003]目前,轉(zhuǎn)軸裝置的第一轉(zhuǎn)軸與軸筒轉(zhuǎn)動(dòng)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為螺桿式以及連桿式二種,螺桿式的轉(zhuǎn)軸裝置,主要是利用第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置螺紋狀的導(dǎo)槽,并于第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置的滑塊,讓滑塊二端的凸塊分別位于導(dǎo)槽內(nèi);而連桿式的轉(zhuǎn)軸裝置,主要是利用連桿樞接于第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)方;然而,不論是螺桿式轉(zhuǎn)軸裝置或是連桿式轉(zhuǎn)軸裝置,目前設(shè)計(jì)者都忽略一些相當(dāng)重要的問題,也就是轉(zhuǎn)軸裝置是設(shè)置于電子產(chǎn)品的上蓋與基座之間二側(cè),二轉(zhuǎn)軸裝置并無相互連動(dòng)的機(jī)構(gòu),以及上蓋剛性不足,讓使用者于翻掀上蓋時(shí),產(chǎn)生二轉(zhuǎn)軸裝置受力不平均;就螺桿式轉(zhuǎn)軸裝置而言,二轉(zhuǎn)軸裝置會(huì)因受力不平均而造成轉(zhuǎn)動(dòng)角度不同,導(dǎo)致上蓋二側(cè)與基座之間的角度誤差過大,讓使用者可明顯的看出,且由于第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸與滑塊為同時(shí)作動(dòng),因此,一旦二轉(zhuǎn)軸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)角度不同,會(huì)發(fā)生翻掀無法順暢,并造成轉(zhuǎn)軸裝置磨耗過大,降低使用壽命等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此,要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失,即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題所在。
[0005]為達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),具有軸筒、轉(zhuǎn)軸組以及位移滑塊,轉(zhuǎn)軸組具有第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第一軸部與第一導(dǎo)引部,第一導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的推動(dòng)槽,且第一軸部樞接于軸筒,第一導(dǎo)引部由軸筒一側(cè)露出,而第二轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第二軸部與第二導(dǎo)引部,第二導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的限位槽,限位槽二側(cè)形成有第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,且第二軸部樞接于軸筒,第二導(dǎo)引部由軸筒相同于第一導(dǎo)引部的側(cè)方露出,而位移滑塊位于轉(zhuǎn)軸組的第一導(dǎo)引部與第二導(dǎo)引部之間,其特征在于:
[0006]該位移滑塊具有本體,本體上下二端表面分別凸設(shè)有第一凸部與第二凸部,第一凸部位于轉(zhuǎn)軸組的推動(dòng)槽內(nèi),第二凸部位于轉(zhuǎn)軸組的限位槽內(nèi),且第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的寬度大于第二凸部的寬度,當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘谝粋?cè)壁時(shí),第二凸部與第二側(cè)壁之間間隔產(chǎn)生位移空間,且在外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),第一轉(zhuǎn)軸會(huì)樞轉(zhuǎn)讓推動(dòng)槽推動(dòng)第一凸部,使位移滑塊朝向第二側(cè)壁的方向位移,當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘诙?cè)壁時(shí),第二凸部會(huì)與第一側(cè)壁產(chǎn)生限位空間,且在外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),因第一轉(zhuǎn)軸無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)位移滑塊繞行第二轉(zhuǎn)軸,使第二凸部朝向第一側(cè)壁靠近。
[0007]所述掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其中:該轉(zhuǎn)軸組進(jìn)一步設(shè)置有第一定位件、第二定位件、第三定位件以及定位桿,第一定位件與第二定位件設(shè)置于軸筒的二側(cè),第三定位件設(shè)置于第二定位件遠(yuǎn)離第一定位件的另一側(cè),定位桿二端分別連接于第二定位件與第三定位件的二端之間,而位移滑塊的本體設(shè)置有貫穿本體二側(cè)表面的導(dǎo)孔,定位桿位于導(dǎo)孔內(nèi)。
[0008]為達(dá)上述目的,本發(fā)明還提供一種掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),具有軸筒、轉(zhuǎn)軸組、位移滑塊以及連桿組,其中:
[0009]該轉(zhuǎn)軸組具有第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第一軸部與第一導(dǎo)引部,第一導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的推動(dòng)槽,且第一軸部樞接于軸筒,第一導(dǎo)引部由軸筒一側(cè)露出,而第二轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第二軸部與第二導(dǎo)引部,第二導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的限位槽,限位槽二側(cè)形成有第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,且第二軸部樞接于軸筒,第二導(dǎo)引部由軸筒相同于第一導(dǎo)引部的側(cè)方露出;其特征在于:
[0010]該位移滑塊位于轉(zhuǎn)軸組的第一導(dǎo)引部與第二導(dǎo)引部之間,位移滑塊具有本體,本體上下二端表面分別凸設(shè)有第一凸部與第二凸部,第一凸部位于轉(zhuǎn)軸組的推動(dòng)槽內(nèi),第二凸部位于轉(zhuǎn)軸組的限位槽內(nèi),且第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的寬度大于第二凸部的寬度;
[0011]該連桿組具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件以及限位件,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面中央處設(shè)置有第一連接孔,第一連接孔固定連接于轉(zhuǎn)軸組的第一軸部末端,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面在第一連接孔一側(cè)凸設(shè)有第一限位柱,而第二轉(zhuǎn)動(dòng)件表面中央處設(shè)置有第二連接孔,第二連接孔固定連接于轉(zhuǎn)軸組的第二軸部末端,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)件表面于第二連接孔一側(cè)凸設(shè)有第二限位柱,而限位件表面二端分別設(shè)置有第一限位孔與第二限位孔,第一限位柱與第二限位柱分別位于第一限位孔與第二限位孔內(nèi),而第一限位孔靠近第二限位孔的端部形成有第一抵持端,遠(yuǎn)離第二限位孔的端部形成有第二抵持端,且第一抵持端與第二抵持端的距離大于第一限位柱的外徑;
[0012]當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘谝粋?cè)壁時(shí),第二凸部與第二側(cè)壁之間間隔產(chǎn)生位移空間時(shí),連桿組的第一限位柱會(huì)抵持于第二抵持端,使外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),第一轉(zhuǎn)軸會(huì)樞轉(zhuǎn)讓第一導(dǎo)引部推動(dòng)第一凸部,使位移滑塊朝向第二側(cè)壁的方向位移,且第一轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),使第一限位柱與第二限位柱的間距離縮小,讓第一限位柱朝向第一抵持端位移,當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘诙?cè)壁時(shí),第二凸部會(huì)與第一側(cè)壁產(chǎn)生限位空間,連桿組的第一限位柱會(huì)抵持于第一抵持端,使外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),因第一轉(zhuǎn)軸無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)位移滑塊繞行第二轉(zhuǎn)軸,使位移滑塊繞行第二轉(zhuǎn)軸,讓第二凸部朝向第一側(cè)壁靠近,且第一轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件繞行第二轉(zhuǎn)軸,使第一限位柱與第二限位柱的間距離加大,讓第一限位柱朝向第二抵持端位移。
[0013]所述掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其中:該轉(zhuǎn)軸組進(jìn)一步設(shè)置有第一定位件、第二定位件、第三定位件以及定位桿,第一定位件與第二定位件設(shè)置于軸筒的二側(cè),第三定位件設(shè)置于第二定位件遠(yuǎn)離第一定位件的另一側(cè),定位桿二端分別連接于第二定位件與第三定位件的二端之間,而位移滑塊的本體設(shè)置有貫穿本體二側(cè)表面的導(dǎo)孔,定位桿位于導(dǎo)孔內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于,利用螺旋導(dǎo)引方式讓轉(zhuǎn)軸裝置的第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)以及軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)交互作用,限制第一轉(zhuǎn)軸的樞轉(zhuǎn)角度以及軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,以使轉(zhuǎn)軸裝置可順暢的運(yùn)作,進(jìn)而不會(huì)產(chǎn)生磨耗過大導(dǎo)致使用壽命降低等情形發(fā)生,并可確保電子產(chǎn)品二側(cè)的轉(zhuǎn)軸裝置中,二第一轉(zhuǎn)軸的樞轉(zhuǎn)角度誤差,以及二軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度誤差,保持于一定范圍,而不會(huì)產(chǎn)生電子產(chǎn)品上蓋二側(cè)與基座之間的角度誤差過大,并使電子產(chǎn)品上蓋與基座展開使用時(shí),上蓋與基座表面可成平行狀,上蓋翻掀至基座底面時(shí),上蓋與基座側(cè)邊保持平整,不會(huì)有凸出的情形發(fā)生。
[0015]本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于,利用連桿組進(jìn)一步限制第一轉(zhuǎn)軸的樞轉(zhuǎn)角度以及軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,更加提高轉(zhuǎn)軸裝置的壽命,以及更可確保電子產(chǎn)品上蓋二側(cè)與基座之間的角度不會(huì)產(chǎn)生誤差過大的情形。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的上視圖;
[0017]圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸裝置的立體外觀圖;
[0018]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖;
[0019]圖4是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸裝置的立體分解圖;
[0020]圖5是本發(fā)明位移滑塊的立體剖面圖;
[0021]圖6是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸裝置的作動(dòng)示意圖;
[0022]圖7是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸組與位移滑塊的作動(dòng)示意圖(一);
[0023]圖8是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸組與位移滑塊的作動(dòng)示意圖(二);
[0024]圖9是本發(fā)明電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖;
[0025]圖10是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸組與連桿組的作動(dòng)示意圖(一);
[0026]圖11是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸組與連桿組的作動(dòng)示意圖(二)。
[0027]附圖標(biāo)記說明:10_轉(zhuǎn)軸裝置;1-軸筒;11_基部;12-第一抵壓部;13-第一轉(zhuǎn)軸空間;14-第一缺口 ; 15-第二抵壓部;16-第二轉(zhuǎn)軸空間;17-第二缺口 ;2_轉(zhuǎn)軸組;21-第一轉(zhuǎn)軸;211-第一軸部;212_第一導(dǎo)引部;213-推動(dòng)槽;22_第二轉(zhuǎn)軸;221_第二軸部;222-第二導(dǎo)引部;223_限位槽;224_第一側(cè)壁;225_第二側(cè)壁;226_位移空間;227_限位空間;23_第一定位件;231、241、251_第一定位孔;232、242、252_第二定位孔;24_第二定位件;25_第三定位件;26_定位桿;3_位移滑塊;31_本體;311-導(dǎo)孔;32_第一限位槽;33-第二限位槽;34_第一凸部;35_第二凸部;4_連桿組;41_第一轉(zhuǎn)動(dòng)件;411_第一連接孔;412_第一限位柱;42_第二轉(zhuǎn)動(dòng)件;421_第二連接孔;422_第二限位柱;43_限位件;431-第一限位孔;4311_第一抵持端;4312_第二抵持端;432_第二限位孔;9_電子產(chǎn)品;91-基座;92_上蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0028]請參閱圖1至圖5,本發(fā)明是在電子產(chǎn)品9的基座91與上蓋92之間二側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸裝置(10、10’),轉(zhuǎn)軸裝置10具有軸筒1、轉(zhuǎn)軸組2、位移滑塊3以及連桿組4,其中:
[0029]該軸筒I具有基部11,基部11上方端一側(cè)朝向另一側(cè)彎折延伸有第一抵壓部12,第一抵壓部12與基部11之間形成有第一轉(zhuǎn)軸空間13,基部11下方端一側(cè)朝向另一側(cè)彎折延伸有第二抵壓部15,使第二抵壓部15與基部11之間形成有第二轉(zhuǎn)軸空間16 ;再者,第一抵壓部12末端與基部11之間形成有第一缺口 14,第二抵壓部15末端與基部11之間形成有第二缺口 17,而第一缺口 14與第二缺口 17位于基部11的不同側(cè)方。
[0030]該轉(zhuǎn)軸組2具有第一轉(zhuǎn)軸21、第二轉(zhuǎn)軸22、第一定位件23、第二定位件24、第三定位件25以及定位桿26,第一轉(zhuǎn)軸21 二側(cè)形成有第一軸部211與第一導(dǎo)引部212,第一導(dǎo)引部212表面凹設(shè)有螺旋形狀的推動(dòng)槽213,且第一軸部211樞接于軸筒I的第一轉(zhuǎn)軸空間13內(nèi),第一導(dǎo)引部212由軸筒I 一側(cè)露出,而第二轉(zhuǎn)軸22 二側(cè)形成有第二軸部221與第二導(dǎo)引部222,第二導(dǎo)引部222表面凹設(shè)有螺旋形狀的限位槽223,限位槽223 二側(cè)形成有第一側(cè)壁224與第二側(cè)壁225,推動(dòng)槽213與限位槽223是相對設(shè)置,且第二軸部221樞接于軸筒I的第二轉(zhuǎn)軸空間16內(nèi),第二導(dǎo)引部222由軸筒I相同于第一導(dǎo)引部212的側(cè)方露出;再者,第一定位件23與第二定位件24設(shè)置于軸筒I的二側(cè),且第一定位件23與第二定位件24的表面二端分別設(shè)置有第一定位孔(231、241)與第二定位孔(232、242),且第一定位孔(231、241)與第二定位孔(232、242)分別正對于軸筒I的第一轉(zhuǎn)軸空間13與第二轉(zhuǎn)軸空間16,并使第一轉(zhuǎn)軸21的第一軸部211 二側(cè)位于第一定位孔(231、241)內(nèi),而第二轉(zhuǎn)軸22的第二軸部221 二側(cè)位于第二定位孔(232、242);該第三定位件25設(shè)置于第二定位件24遠(yuǎn)離第一定位件23的另一側(cè),第三定位件25表面二端分別設(shè)置有第一定位孔251與第二定位孔252,并使第一轉(zhuǎn)軸21的第一導(dǎo)引部212末端與第二轉(zhuǎn)軸22的第二導(dǎo)引部222末端分別位于第三定位件25的第一定位孔251與第二定位孔252內(nèi);又,第三定位件25設(shè)置于第二定位件24遠(yuǎn)離第一定位件23的另一側(cè),定位桿26 二端分別連接于第二定位件24與第三定位件25的二端之間。
[0031]該位移滑塊3設(shè)置于轉(zhuǎn)軸組2的第二導(dǎo)引部222與第一導(dǎo)引部212之間,位移滑塊3具有本體31,本體31設(shè)置有貫穿本體31 二側(cè)表面的導(dǎo)孔311,轉(zhuǎn)軸組2的定位桿26位于導(dǎo)孔311內(nèi),而本體31上下二端表面分別凹設(shè)有第一限位槽32與第二限位槽33,第一限位槽32內(nèi)凸設(shè)有第一凸部34,第一凸部34位于轉(zhuǎn)軸組2的推動(dòng)槽213內(nèi),第二限位槽33內(nèi)凸設(shè)有第二凸部35,第二凸部35位于轉(zhuǎn)軸組2的限位槽223內(nèi)。
[0032]該連桿組4具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件41、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件42以及限位件43,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件41表面中央處設(shè)置有第一連接孔411,第一連接孔411固定連接于轉(zhuǎn)軸組2的第一軸部211末端,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)件41表面于第一連接孔411 一側(cè)凸設(shè)有第一限位柱412,而第二轉(zhuǎn)動(dòng)件42表面中央處設(shè)置有第二連接孔421,第二連接孔421固定連接于轉(zhuǎn)軸組2的第二軸部221末端,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)件42表面于第二連接孔421 —側(cè)凸設(shè)有第二限位柱422,而限位件43表面二端分別設(shè)置有第一限位孔431與第二限位孔432,第一限位柱412與第二限位柱422分別位于第一限位孔431與第二限位孔432內(nèi),而第一限位孔431靠近第二限位孔432的端部形成有第一抵持端4311,遠(yuǎn)離第二限位孔432的端部形成有第二抵持端4312,且第一抵持端4311與第二抵持端4312的距離大于第一限位柱412的外徑。
[0033]請參閱圖1與圖6至圖9,當(dāng)使用者翻掀上蓋92遠(yuǎn)離基座91時(shí),會(huì)施予第一轉(zhuǎn)軸21樞轉(zhuǎn)力,以及推動(dòng)軸筒I依第二轉(zhuǎn)軸22繞行的偏轉(zhuǎn)力,如圖7,當(dāng)?shù)诙共?5抵持于第二側(cè)壁225時(shí),第二凸部35會(huì)與第一側(cè)壁224產(chǎn)生限位空間227,外力施予第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)力,會(huì)因第二凸部35抵持于第二側(cè)壁225,讓第一轉(zhuǎn)軸21的推動(dòng)槽213無法推動(dòng)第一凸部34,而使第一轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)位移滑塊3與軸筒I繞行第二轉(zhuǎn)軸22,使第二凸部35依據(jù)限位槽223移動(dòng),進(jìn)而朝向第一側(cè)壁224靠近,并抵靠于于第一側(cè)壁224,使第二凸部35與第二側(cè)壁225之間間隔產(chǎn)生位移空間226,此時(shí),由于第二凸部35受到第一側(cè)壁224的止擋,讓第一轉(zhuǎn)軸21無法繼續(xù)帶動(dòng)位移滑塊3與軸筒I繞行第二轉(zhuǎn)軸22,因此,外力施予第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)力即會(huì)使第一轉(zhuǎn)軸21樞轉(zhuǎn),讓第一轉(zhuǎn)軸21的推動(dòng)槽213推動(dòng)第一凸部34,使位移滑塊3朝向第二側(cè)壁225的方向位移,并抵靠于第二側(cè)壁225,使第二凸部35會(huì)與第一側(cè)壁224產(chǎn)生限位空間227,重復(fù)上述動(dòng)作,即會(huì)使第一轉(zhuǎn)軸21樞轉(zhuǎn)以及軸筒I與位移滑塊3繞行第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)交互作用,進(jìn)而可限制第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)角度以及軸筒I與位移滑塊3繞行第二轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,進(jìn)而確保電子產(chǎn)品9 二側(cè)的轉(zhuǎn)軸裝置10中,二第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)角度誤差,以及二軸筒I繞行第二轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度誤差,保持于一定范圍,而不會(huì)產(chǎn)生上蓋92 二側(cè)與基座91之間的角度誤差過大,并可使轉(zhuǎn)軸裝置10順利轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)因誤差過大而增加磨耗。再者,如圖9所示,由于第一轉(zhuǎn)軸21以固定角度樞轉(zhuǎn)后,軸筒I與位移滑塊3再繞行第二轉(zhuǎn)軸22 —定角度,憑借二者交互作動(dòng),讓上蓋92翻掀至與基座91平行時(shí),軸筒I也會(huì)與上蓋92及基座91表面成平行狀,讓使用者可將電子產(chǎn)品9平放于桌面使用,而不會(huì)有上蓋92或基座91無法平貼于桌面的情形發(fā)生,且在上蓋92翻掀至與基座91底面時(shí),軸筒I與上蓋92及基座91會(huì)成垂直狀,使上蓋92與基座91邊緣呈平整狀,而不會(huì)有較為凸出的側(cè)邊。
[0034]請參閱圖1與圖6至圖11所示,第一轉(zhuǎn)軸21樞轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件41樞轉(zhuǎn),讓第一限位柱412與第二限位柱422的間距離漸大,第一轉(zhuǎn)軸21繞行第二轉(zhuǎn)軸22時(shí)讓第一限位柱412與第二限位柱422的間距離漸小,而于第二凸部35抵持于第二側(cè)壁225時(shí),第二凸部35會(huì)與第一側(cè)壁224產(chǎn)生限位空間227,連桿組4的第一限位柱412會(huì)抵持于第一抵持端4311,外力施予第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)力,會(huì)因第二凸部35抵持于第二側(cè)壁225,讓第一轉(zhuǎn)軸21的推動(dòng)槽213無法推動(dòng)第一凸部34,以及第一限位柱412受到第一抵持端4311的止擋,而無法靠近第二限位柱422,使第一轉(zhuǎn)軸21無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使第一轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)軸筒I與位移滑塊3繞行第二轉(zhuǎn)軸22,讓第二凸部35朝向第一側(cè)壁224靠近,且第一轉(zhuǎn)軸21會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件41繞行第二轉(zhuǎn)軸22,使第一限位柱412與第二限位柱422的間距離加大,讓第一限位柱412朝向第二抵持端4312位移,并抵持于第二抵持端4312,而于第二凸部35受到第一側(cè)壁224的止擋時(shí),第一限位柱412也會(huì)同時(shí)的抵持于第二抵持端4312,讓第一轉(zhuǎn)軸21無法繼續(xù)帶動(dòng)位移滑塊3與軸筒I繞行第二轉(zhuǎn)軸22,因此,外力施予第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)力即會(huì)使第一轉(zhuǎn)軸21樞轉(zhuǎn),讓第一轉(zhuǎn)軸21的推動(dòng)槽213推動(dòng)第一凸部34,使位移滑塊3朝向第二側(cè)壁225的方向位移,并抵靠于第二側(cè)壁225,使第二凸部35會(huì)與第一側(cè)壁224產(chǎn)生限位空間227,以及第一轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件41樞轉(zhuǎn),使第一限位柱412與第二限位柱422的間距離漸大,讓第一限位柱412抵持于第一抵持端4311,重復(fù)上述動(dòng)作,即會(huì)使第一轉(zhuǎn)軸21樞轉(zhuǎn)以及軸筒I與位移滑塊3繞行第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)交互作用,憑借連桿組4的設(shè)置,即使推動(dòng)槽213或限位槽223因磨耗產(chǎn)生誤差時(shí),連桿組4也可準(zhǔn)確的限制第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)角度以及軸筒I與位移滑塊3繞行第二轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,進(jìn)而確保電子產(chǎn)品9二側(cè)的轉(zhuǎn)軸裝置10中,二第一轉(zhuǎn)軸21的樞轉(zhuǎn)角度誤差,以及二軸筒I繞行第二轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度誤差,保持于一定范圍,而不會(huì)產(chǎn)生上蓋92 二側(cè)與基座91之間的角度誤差過大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),具有軸筒、轉(zhuǎn)軸組以及位移滑塊,轉(zhuǎn)軸組具有第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第一軸部與第一導(dǎo)引部,第一導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的推動(dòng)槽,且第一軸部樞接于軸筒,第一導(dǎo)引部由軸筒一側(cè)露出,而第二轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第二軸部與第二導(dǎo)引部,第二導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的限位槽,限位槽二側(cè)形成有第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,且第二軸部樞接于軸筒,第二導(dǎo)引部由軸筒相同于第一導(dǎo)引部的側(cè)方露出,而位移滑塊位于轉(zhuǎn)軸組的第一導(dǎo)引部與第二導(dǎo)引部之間,其特征在于: 該位移滑塊具有本體,本體上下二端表面分別凸設(shè)有第一凸部與第二凸部,第一凸部位于轉(zhuǎn)軸組的推動(dòng)槽內(nèi),第二凸部位于轉(zhuǎn)軸組的限位槽內(nèi),且第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的寬度大于第二凸部的寬度,當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘谝粋?cè)壁時(shí),第二凸部與第二側(cè)壁之間間隔產(chǎn)生位移空間,且在外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),第一轉(zhuǎn)軸會(huì)樞轉(zhuǎn)讓推動(dòng)槽推動(dòng)第一凸部,使位移滑塊朝向第二側(cè)壁的方向位移,當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘诙?cè)壁時(shí),第二凸部會(huì)與第一側(cè)壁產(chǎn)生限位空間,且在外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),因第一轉(zhuǎn)軸無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)位移滑塊繞行第二轉(zhuǎn)軸,使第二凸部朝向第一側(cè)壁靠近。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其特征在于:該轉(zhuǎn)軸組進(jìn)一步設(shè)置有第一定位件、第二定位件、第三定位件以及定位桿,第一定位件與第二定位件設(shè)置于軸筒的二側(cè),第三定位件設(shè)置于第二定位件遠(yuǎn)離第一定位件的另一側(cè),定位桿二端分別連接于第二定位件與第三定位件的二端之間,而位移滑塊的本體設(shè)置有貫穿本體二側(cè)表面的導(dǎo)孔,定位桿位于導(dǎo)孔內(nèi)。3.—種掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),具有軸筒、轉(zhuǎn)軸組、位移滑塊以及連桿組,其中: 該轉(zhuǎn)軸組具有第一轉(zhuǎn)軸以及第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第一軸部與第一導(dǎo)引部,第一導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的推動(dòng)槽,且第一軸部樞接于軸筒,第一導(dǎo)引部由軸筒一側(cè)露出,而第二轉(zhuǎn)軸二側(cè)形成有第二軸部與第二導(dǎo)引部,第二導(dǎo)引部表面凹設(shè)有螺旋形狀的限位槽,限位槽二側(cè)形成有第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,且第二軸部樞接于軸筒,第二導(dǎo)引部由軸筒相同于第一導(dǎo)引部的側(cè)方露出;其特征在于: 該位移滑塊位于轉(zhuǎn)軸組的第一導(dǎo)引部與第二導(dǎo)引部之間,位移滑塊具有本體,本體上下二端表面分別凸設(shè)有第一凸部與第二凸部,第一凸部位于轉(zhuǎn)軸組的推動(dòng)槽內(nèi),第二凸部位于轉(zhuǎn)軸組的限位槽內(nèi),且第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的寬度大于第二凸部的寬度; 該連桿組具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件以及限位件,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面中央處設(shè)置有第一連接孔,第一連接孔固定連接于轉(zhuǎn)軸組的第一軸部末端,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面在第一連接孔一側(cè)凸設(shè)有第一限位柱,而第二轉(zhuǎn)動(dòng)件表面中央處設(shè)置有第二連接孔,第二連接孔固定連接于轉(zhuǎn)軸組的第二軸部末端,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)件表面于第二連接孔一側(cè)凸設(shè)有第二限位柱,而限位件表面二端分別設(shè)置有第一限位孔與第二限位孔,第一限位柱與第二限位柱分別位于第一限位孔與第二限位孔內(nèi),而第一限位孔靠近第二限位孔的端部形成有第一抵持端,遠(yuǎn)離第二限位孔的端部形成有第二抵持端,且第一抵持端與第二抵持端的距離大于第一限位柱的外徑; 當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘谝粋?cè)壁時(shí),第二凸部與第二側(cè)壁之間間隔產(chǎn)生位移空間時(shí),連桿組的第一限位柱會(huì)抵持于第二抵持端,使外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),第一轉(zhuǎn)軸會(huì)樞轉(zhuǎn)讓第一導(dǎo)引部推動(dòng)第一凸部,使位移滑塊朝向第二側(cè)壁的方向位移,且第一轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),使第一限位柱與第二限位柱的間距離縮小,讓第一限位柱朝向第一抵持端位移,當(dāng)?shù)诙共康殖钟诘诙?cè)壁時(shí),第二凸部會(huì)與第一側(cè)壁產(chǎn)生限位空間,連桿組的第一限位柱會(huì)抵持于第一抵持端,使外力施予第一轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)力時(shí),因第一轉(zhuǎn)軸無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)位移滑塊繞行第二轉(zhuǎn)軸,使位移滑塊繞行第二轉(zhuǎn)軸,讓第二凸部朝向第一側(cè)壁靠近,且第一轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件繞行第二轉(zhuǎn)軸,使第一限位柱與第二限位柱的間距離加大,讓第一限位柱朝向第二抵持端位移。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述掀蓋式電子產(chǎn)品的雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其特征在于:該轉(zhuǎn)軸組進(jìn)一步設(shè)置有第一定位件、第二定位件、第三定位件以及定位桿,第一定位件與第二定位件設(shè)置于軸筒的二側(cè),第三定位件設(shè)置于第二定位件遠(yuǎn)離第一定位件的另一側(cè),定位桿二端分別連接于第二定位件與第三定位件的二端之間,而位移滑塊的本體設(shè)置有貫穿本體二側(cè)表面的導(dǎo)孔,定位桿位于導(dǎo)孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16C11/04GK106032821SQ201510124412
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月20日
【發(fā)明人】洪進(jìn)興
【申請人】洪進(jìn)興
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